CN208601573U - 一种绿色型热塑性低烟无卤电缆的裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种绿色型热塑性低烟无卤电缆的裁切设备，包括工作台，工作台上自左向右依次设有推送组件、限位组件、裁切组件和夹持组件；推送组件包括推送组件壳体，推送组件壳体中上下镜像的设有两组推送机构，两个推送机构的推送辊相对设置用于推送位于两者之间的电缆线；限位组件包括限位组件壳体，限位组件壳体固定在工作台上，限位组件壳体中设有限位通道，限位通道用于穿过电缆线；裁切组件包括第一压接机构、第二压接机构和切割机构，本实用新型对电缆线进行定长切割，保证了裁切精度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁切设备，特别涉及一种绿色型热塑性低烟无卤电缆的裁切设备。
背景技术
现有的电缆线，都是按照传统结构材料制成，其目的只是为了导电传输等功能。但是由于现在对与电缆的应用越来越广泛，所以运用的场合也越来越多，所以对于一些特殊的场合就必须运用到特殊的电缆。低烟无卤聚烯烃是一种以聚乙烯为基体，将被EVA(乙烯-醋酸乙烯酯关聚物)活化了的大量氢氧化镁或氢氧化铝捏合在聚乙烯基体中，利用氢氧化物被燃烧受热时，分解成金属氧化物和水，以采用吸热与金属氧化物隔氧的方法进行阻燃的电缆绝缘保护材料。
目前，电缆线的定长裁切基本上使用的都是半自动裁切，或者是人工裁切。产量无法提高，耗费人工。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种绿色型热塑性低烟无卤电缆的裁切设备，对电缆线进行定长切割，保证了裁切精度，提高了工作效率。
具体的技术方案如下：
一种绿色型热塑性低烟无卤电缆的裁切设备，包括工作台，工作台上自左向右依次设有推送组件、限位组件、裁切组件和夹持组件；
推送组件包括截面为n形结构的推送组件壳体，推送机构壳体固定在工作台上，推送组件壳体中上下镜像的设有两组推送机构，推送机构包括推送辊、推送杆和第一电动推杆，推送给可转动的固定在推送组件壳体的两个侧壁之间，推送杆的一端与推送辊固定连接，推送杆的另一端与第一电动推杆相连接，第一电动推杆的输出端可转动的固定在推送杆上，两个推送机构的推送辊相对设置用于推送位于两者之间的电缆线；
限位组件包括限位组件壳体，限位组件壳体固定在工作台上，限位组件壳体中设有限位通道，限位通道用于穿过电缆线；
裁切组件包括第一压接机构、第二压接机构和切割机构；
第一压接机构和第二压接机构均包括压接推板，压接推板上设有第一压环组件和第二压环组件，第一压环组件和第二压环组件均包括外压环和内压环，外压环固定在压接推板上，内压环可水平移动的设置在外压环中，内压环的外壁上设有连接块，连接块上设有内螺纹通孔；
压接推板上可转动的设有传动杆，传动杆的外壁上设有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹的螺旋方向相反，第一压环组件和第二压环组件的连接块分别螺纹配合的套设在传动杆的第一外螺纹和第二外螺纹上，传动杆的一端设有第一齿轮，第一齿轮通过第一链条与第二齿轮相连接，第二齿轮固定在第二电机的输出轴上，第二电机固定在压接推板上，第二电机控制传动杆转动，从而控制第一压环组件和第二压环组件同向或反向移动；
工作台上径向的设有两个滑轨，压接推板通过固定在其上的滑块可移动的设置在滑轨上，第一压接机构和第二压接机构镜像设置，第一压接机构和第二压接机构的压接推板分别通过一个第一气缸推动移动，第一压接机构和第二压接机构相对设置的两个内压环相互拼接，用于夹紧电缆线；
切割机构设置在第一压接机构和第二压接机构之间，切割机构包括切割机构支撑平台，切割机构支撑平台上通过转轴可转动的设有锯刀，转轴上设有第三齿轮，第三齿轮通过第二链条与第四齿轮相连接，第四齿轮与第三电机的输出轴相连接，切割机构支撑平台与第二气缸相连接，切割机构支撑平台通过第二气缸控制升降，锯刀自下而上的切断电缆线；
夹持组件包括夹持组件壳体，夹持组件壳体可移动的设置在工作台上，夹持组件中轴向设有夹持通道，夹持组件壳体上设有四个与夹持通道相连通的第一通道，相邻的两个第一通道之间相互垂直设置；
第一通道中可转动的设有夹持推杆，夹持推杆的一端延伸至夹持通道中、并且与夹持辊相连接，夹持推杆的另一端延伸至第一通道外、并且与第二电动推杆相连接，第二电动推杆的输出端可转动的固定在夹持推杆上，第二电动推杆通过第一支架固定在夹持组件壳体上，夹持辊用于夹持固定位于其中的电缆线。
进一步的，内压环的内壁上设有多个压接环。
进一步的，压接环的截面形状为梯形结构。
进一步的，工作台上轴向设有第一导向槽，设置在夹持组件壳体底部的第一导向块可移动的设置在第一导向槽中，第一丝杠通过螺纹配合的穿过第一导向块、且可转动的固定在第一导向槽中，第一电机的输出端与第一丝杠相连接，第一电机控制第一丝杠转动从而使夹持组件在工作台上沿第一导向槽进行往复运动。
进一步的，推送辊的外壁上设有多个推送条，推送条相互平行的轴向设置在推送辊上。
本实用新型的使用方法如下：
（1）定位操作：对需要裁切的电缆线进行定位，第一电动推杆处于收缩状态，两个推送辊之间的距离大于电缆线的直径，电缆线的端部穿过推送组件，固定在夹持组件中，夹持组件固定时，第二电动推杆推动夹持推杆逆时针转动，将电缆线固定在四个夹持辊之间；
固定完成后，通过第一电机控制夹持组件移动至裁切部位，通过裁切组件对电缆线进行裁切后，夹持组件复位至上料部位，第一电动推杆推动推送杆逆时针转动，通过推送辊将电缆线的端部向夹持组件推送，即可重复进行夹持裁切操作
（2）切割操作：电缆线自限位组件的限位通道穿过并延伸至裁切组件处，两个第一气缸推动第一压接机构和第二压接机构相互靠近并拼接成型，将电缆线夹持固定在相对设置的两个内压环中，第二电机控制传动轴传动，使两个内压环反向移动，从而将位于第一压环组件和第二压环组件之间的电缆线进行拉紧，拉紧后，通过锯刀自下而上的将电缆线切割。
综上所述，本实用新型在电缆线裁切过程中对电缆线进行切割处理，保证了裁切精度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型布置图。
图2为图1中A部分放大图。
图3为夹持组件径向剖视图。
图4为夹持组件轴向剖视图。
图5为裁切组件俯视图。
图6为限位组件剖视图。
图7为第一压接机构侧视图。
图8为裁切组件径向剖视图。
图9为图5中B部分放大图。
附图标记
工作台1、推送组件2、夹持组件3、电缆线4、裁切组件5、限位组件6、第一导向槽11、第一导向块12、第一丝杠13、第一电机14、推送组件壳体21、推送机构22、推送辊23、推送杆24、第一电动推杆25、推送条26、夹持组件壳体31、夹持通道32、第一通道33、夹持推杆34、夹持辊35、第二电动推杆36、第一支架37、第一压接机构51、第二压接机构52、切割机构53、第一压环组件54、第二压环组件55、外压环56、内压环57、压接推板58、连接块59、内螺纹通孔510、传动杆511、第一外螺纹512、第二外螺纹513、第一齿轮514、第一链条515、第二齿轮516、第二电机517、滑轨518、滑块519、第一气缸推520、切割机构支撑平台521、锯刀522、第三齿轮523、第二链条524、第四齿轮525、第三电机526、第二气缸527、压接环528、限位组件壳体61、限位通道62。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示一种绿色型热塑性低烟无卤电缆的裁切设备，包括工作台1，工作台上自左向右依次设有推送组件2、限位组件6、裁切组件5和夹持组件3；
推送组件包括截面为n形结构的推送组件壳体21，推送机构壳体固定在工作台上，推送组件壳体中上下镜像的设有两组推送机构22，推送机构包括推送辊23、推送杆24和第一电动推杆25，推送给可转动的固定在推送组件壳体的两个侧壁之间，推送杆的一端与推送辊固定连接，推送杆的另一端与第一电动推杆相连接，第一电动推杆的输出端可转动的固定在推送杆上，两个推送机构的推送辊相对设置用于推送位于两者之间的电缆线4；
限位组件包括限位组件壳体61，限位组件壳体固定在工作台上，限位组件壳体中设有限位通道62，限位通道用于穿过电缆线4；
裁切组件包括第一压接机构51、第二压接机构52和切割机构53；
第一压接机构和第二压接机构均包括压接推板，压接推板上设有第一压环组件54和第二压环组件55，第一压环组件和第二压环组件均包括外压环56和内压环57，外压环固定在压接推板58上，内压环可水平移动的设置在外压环中，内压环的外壁上设有连接块59，连接块上设有内螺纹通孔510；
压接推板上可转动的设有传动杆511，传动杆的外壁上设有第一外螺纹512和第二外螺纹513，第一外螺纹和第二外螺纹的螺旋方向相反，第一压环组件和第二压环组件的连接块分别螺纹配合的套设在传动杆的第一外螺纹和第二外螺纹上，传动杆的一端设有第一齿轮514，第一齿轮通过第一链条515与第二齿轮516相连接，第二齿轮固定在第二电机517的输出轴上，第二电机固定在压接推板上，第二电机控制传动杆转动，从而控制第一压环组件和第二压环组件同向或反向移动；
工作台上径向的设有两个滑轨518，压接推板通过固定在其上的滑块519可移动的设置在滑轨上，第一压接机构和第二压接机构镜像设置，第一压接机构和第二压接机构的压接推板分别通过一个第一气缸推520动移动，第一压接机构和第二压接机构相对设置的两个内压环相互拼接，用于夹紧电缆线；
切割机构设置在第一压接机构和第二压接机构之间，切割机构包括切割机构支撑平台521，切割机构支撑平台上通过转轴可转动的设有锯刀522，转轴上设有第三齿轮523，第三齿轮通过第二链条524与第四齿轮525相连接，第四齿轮与第三电机526的输出轴相连接，切割机构支撑平台与第二气缸527相连接，切割机构支撑平台通过第二气缸控制升降，锯刀自下而上的切断电缆线；
夹持组件包括夹持组件壳体31，夹持组件壳体可移动的设置在工作台上，夹持组件中轴向设有夹持通道32，夹持组件壳体上设有四个与夹持通道相连通的第一通道33，相邻的两个第一通道之间相互垂直设置；
第一通道中可转动的设有夹持推杆34，夹持推杆的一端延伸至夹持通道中、并且与夹持辊35相连接，夹持推杆的另一端延伸至第一通道外、并且与第二电动推杆36相连接，第二电动推杆的输出端可转动的固定在夹持推杆上，第二电动推杆通过第一支架37固定在夹持组件壳体上，夹持辊用于夹持固定位于其中的电缆线。
进一步的，内压环的内壁上设有多个压接环528。
进一步的，压接环的截面形状为梯形结构。
进一步的，工作台上轴向设有第一导向槽11，设置在夹持组件壳体底部的第一导向块12可移动的设置在第一导向槽中，第一丝杠13通过螺纹配合的穿过第一导向块、且可转动的固定在第一导向槽中，第一电机14的输出端与第一丝杠相连接，第一电机控制第一丝杠转动从而使夹持组件在工作台上沿第一导向槽进行往复运动。
进一步的，推送辊的外壁上设有多个推送条26，推送条相互平行的轴向设置在推送辊上。
Claims (5)
1.一种绿色型热塑性低烟无卤电缆的裁切设备，其特征为，包括工作台，工作台上自左向右依次设有推送组件、限位组件、裁切组件和夹持组件；
推送组件包括截面为n形结构的推送组件壳体，推送机构壳体固定在工作台上，推送组件壳体中上下镜像的设有两组推送机构，推送机构包括推送辊、推送杆和第一电动推杆，推送给可转动的固定在推送组件壳体的两个侧壁之间，推送杆的一端与推送辊固定连接，推送杆的另一端与第一电动推杆相连接，第一电动推杆的输出端可转动的固定在推送杆上，两个推送机构的推送辊相对设置用于推送位于两者之间的电缆线；
限位组件包括限位组件壳体，限位组件壳体固定在工作台上，限位组件壳体中设有限位通道，限位通道用于穿过电缆线；
裁切组件包括第一压接机构、第二压接机构和切割机构；
第一压接机构和第二压接机构均包括压接推板，压接推板上设有第一压环组件和第二压环组件，第一压环组件和第二压环组件均包括外压环和内压环，外压环固定在压接推板上，内压环可水平移动的设置在外压环中，内压环的外壁上设有连接块，连接块上设有内螺纹通孔；
压接推板上可转动的设有传动杆，传动杆的外壁上设有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹的螺旋方向相反，第一压环组件和第二压环组件的连接块分别螺纹配合的套设在传动杆的第一外螺纹和第二外螺纹上，传动杆的一端设有第一齿轮，第一齿轮通过第一链条与第二齿轮相连接，第二齿轮固定在第二电机的输出轴上，第二电机固定在压接推板上，第二电机控制传动杆转动，从而控制第一压环组件和第二压环组件同向或反向移动；
工作台上径向的设有两个滑轨，压接推板通过固定在其上的滑块可移动的设置在滑轨上，第一压接机构和第二压接机构镜像设置，第一压接机构和第二压接机构的压接推板分别通过一个第一气缸推动移动，第一压接机构和第二压接机构相对设置的两个内压环相互拼接，用于夹紧电缆线；
切割机构设置在第一压接机构和第二压接机构之间，切割机构包括切割机构支撑平台，切割机构支撑平台上通过转轴可转动的设有锯刀，转轴上设有第三齿轮，第三齿轮通过第二链条与第四齿轮相连接，第四齿轮与第三电机的输出轴相连接，切割机构支撑平台与第二气缸相连接，切割机构支撑平台通过第二气缸控制升降，锯刀自下而上的切断电缆线；
夹持组件包括夹持组件壳体，夹持组件壳体可移动的设置在工作台上，夹持组件中轴向设有夹持通道，夹持组件壳体上设有四个与夹持通道相连通的第一通道，相邻的两个第一通道之间相互垂直设置；
第一通道中可转动的设有夹持推杆，夹持推杆的一端延伸至夹持通道中、并且与夹持辊相连接，夹持推杆的另一端延伸至第一通道外、并且与第二电动推杆相连接，第二电动推杆的输出端可转动的固定在夹持推杆上，第二电动推杆通过第一支架固定在夹持组件壳体上，夹持辊用于夹持固定位于其中的电缆线。
2.如权利要求1所述的一种绿色型热塑性低烟无卤电缆的裁切设备，其特征为，内压环的内壁上设有多个压接环。
3.如权利要求2所述的一种绿色型热塑性低烟无卤电缆的裁切设备，其特征为，压接环的截面形状为梯形结构。
4.如权利要求1所述的一种绿色型热塑性低烟无卤电缆的裁切设备，其特征为，工作台上轴向设有第一导向槽，设置在夹持组件壳体底部的第一导向块可移动的设置在第一导向槽中，第一丝杠通过螺纹配合的穿过第一导向块、且可转动的固定在第一导向槽中，第一电机的输出端与第一丝杠相连接，第一电机控制第一丝杠转动从而使夹持组件在工作台上沿第一导向槽进行往复运动。
5.如权利要求1所述的一种绿色型热塑性低烟无卤电缆的裁切设备，其特征为，推送辊的外壁上设有多个推送条，推送条相互平行的轴向设置在推送辊上。
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