CN220190112U - 一种电缆线材的自动分线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆分线技术领域，具体涉及一种电缆线材的自动分线装置，包括分线台，所述分线台上设置有拆装机构，所述分线台上固定连接有连接座，所述连接座的内部滑动套接有刀具，所述分线台的内部滑动套接有两个对称分布的第一导向杆，所述第一导向杆上固定连接有放置台，所述放置台上设置有夹持机构。本实用新型通过设置电机、正反丝杆、连接杆、限位板等结构，通过启动电机可以带动正反丝杆旋转，通过正反丝杆旋转可以带动连接杆和限位板反向移动，通过限位板反向移动即可对放置在放置座上的电缆线材进行夹持限位，防止进行分线时出现电缆线材出现偏位，通过设置夹持机构，增加了分线装置使用时的稳定性。

Description

一种电缆线材的自动分线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆分线技术领域，具体为一种电缆线材的自动分线装置。

背景技术

目前电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。根据专利授权公告号为CN212849280U的实用新型专利公开一种两芯线材分线装置，包括冲压机床、分线台、压线块和工作台，所述压线块固定于所述冲压机床上，所述分线台固定于所述工作台上，所述分线台上设有用于放置线材的凹槽，所述压线块上设有与所述凹槽相对设置的凸块，所述凸块上设有用于分线的刀具,所述凹槽设有两个限位块。本实用新型通过冲压机床空带动压线块运动，使压线块上的刀具将分线台上放置的两芯线材分割为两根单芯线材，通过机器分割的方式取代人工分线的方式，可以降低线材生产的人工成本，同时提升生产效率和线材质量。但在现有技术中，刀具在使用时可能会出现崩口、卷刃的情况，需要更换时较为不便，且线材放置在限位块上进行分线时，可能会出现放置位置不够精确导致线材出现偏移，影响线材的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆线材的自动分线装置，解决了刀具需要进行更换时较为不便的问题，解决了线材在分线时可能会出现偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆线材的自动分线装置，包括分线台，所述分线台上设置有拆装机构，所述分线台上固定连接有连接座，所述连接座的内部滑动套接有刀具，所述分线台的内部滑动套接有两个对称分布的第一导向杆，所述第一导向杆上固定连接有放置台，所述放置台上设置有夹持机构，所述放置台上固定连接有两个对称分布的放置座。

优选的，所述拆装机构包括插杆、拨杆、弹簧、第二导向杆、固定块、卡块，所述连接座的内部滑动套接有插杆，所述插杆与刀具滑动连接，所述插杆的内部滑动套接有卡块，所述卡块的外侧滑动套接有固定块，所述固定块与分线台固定连接，所述固定块与插杆滑动连接，所述固定块的内部固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆与卡块滑动连接，通过卡块垂直移动，可以控制刀具的拆装。

优选的，所述卡块上固定连接有拨杆，所述拨杆与固定块滑动连接，通过设置的拨杆可以增加卡块移动时的便利性。

优选的，所述第一导向杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定块固定连接，所述弹簧的另一端与卡块固定连接，通过设置的弹簧推动卡块，增加卡块使用时的稳定性。

优选的，所述夹持机构包括电机、传动杆、正反丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、限位板，所述放置台的内部固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有传动杆，所述传动杆上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定套接有正反丝杆，所述正反丝杆与放置台通过轴承连接，所述正反丝杆的外侧通过螺纹连接有两个对称分布的连接杆，所述连接杆与放置台滑动连接，通过启动电机可以带动两个连接杆反向移动。

优选的，所述连接杆上固定连接有限位板，所述限位板与放置台接触，所述限位板与放置座滑动连接，通过设置的限位板可以对放置在放置座上的电缆进行夹持限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置插杆、拨杆、弹簧、卡块等结构，通过垂直移动拨杆可以带动卡块垂直移动，当卡块滑动插入插杆内部时，即可对插杆和刀具进行限位固定，当卡块不再与插杆接触时，即可对插杆和刀具进行拆除，通过设置的弹簧推动卡块，增加了卡块限位固定时的稳定性，通过设置拆装机构，增加了刀具拆卸的便利性，增加了分线装置使用时的便利性。

2、本实用新型通过设置电机、正反丝杆、连接杆、限位板等结构，通过启动电机可以带动正反丝杆旋转，通过正反丝杆旋转可以带动连接杆和限位板反向移动，通过限位板反向移动即可对放置在放置座上的电缆线材进行夹持限位，防止进行分线时出现电缆线材出现偏位，通过设置夹持机构，增加了分线装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1、分线台；2、第一导向杆；3、连接座；4、刀具；5、放置座；6、放置台；7、拆装机构；71、插杆；72、拨杆；73、弹簧；74、第二导向杆；75、固定块；76、卡块；8、夹持机构；81、电机；82、传动杆；83、正反丝杆；84、第一锥齿轮；85、第二锥齿轮；86、连接杆；87、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种电缆线材的自动分线装置，包括分线台1，分线台1上设置有拆装机构7，分线台1上固定连接有连接座3，连接座3的内部滑动套接有刀具4，分线台1的内部滑动套接有两个对称分布的第一导向杆2，第一导向杆2上固定连接有放置台6，放置台6上设置有夹持机构8，放置台6上固定连接有两个对称分布的放置座5。

请参阅图2、图3，拆装机构7包括插杆71、拨杆72、弹簧73、第二导向杆74、固定块75、卡块76，连接座3的内部滑动套接有插杆71，插杆71与刀具4滑动连接，插杆71的内部滑动套接有卡块76，卡块76的外侧滑动套接有固定块75，固定块75与分线台1固定连接，固定块75与插杆71滑动连接，固定块75的内部固定连接有第二导向杆74，第二导向杆74与卡块76滑动连接，通过卡块76垂直移动，可以控制刀具4的拆装，卡块76上固定连接有拨杆72，拨杆72与固定块75滑动连接，通过设置的拨杆72可以增加卡块76移动时的便利性，第一导向杆2的外侧设置有弹簧73，弹簧73的一端与固定块75固定连接，弹簧73的另一端与卡块76固定连接，通过设置的弹簧73推动卡块76，增加卡块76使用时的稳定性。

请参阅图2、图4，夹持机构8包括电机81、传动杆82、正反丝杆83、第一锥齿轮84、第二锥齿轮85、连接杆86、限位板87，放置台6的内部固定连接有电机81，电机81的输出端上固定连接有传动杆82，传动杆82上固定连接有第一锥齿轮84，第一锥齿轮84上啮合有第二锥齿轮85，第二锥齿轮85的内部固定套接有正反丝杆83，正反丝杆83与放置台6通过轴承连接，正反丝杆83的外侧通过螺纹连接有两个对称分布的连接杆86，连接杆86与放置台6滑动连接，通过启动电机81可以带动两个连接杆86反向移动，连接杆86上固定连接有限位板87，限位板87与放置台6接触，限位板87与放置座5滑动连接，通过设置的限位板87可以对放置在放置座5上的电缆进行夹持限位。

使用时，把待分线电缆线材放置在放置座5上时，通过分线台1带动刀具4沿第一导向杆2移动，对电缆线材进行分线，当刀具4需要进行更换时，垂直移动连接座3两侧的拨杆72，拨杆72移动会带动卡块76移动，卡块76移动会挤压弹簧73，当卡块76移动至不再与插杆71接触时，水平移动插杆71，当插杆71移动至不再与连接座3接触时，水平移动刀具4，使刀具4不再与连接座3接触，即可完成刀具4的拆卸，当需要进行安装时，先水平移动刀具4滑动插入连接座3内，移动至合适位置后垂直移动拨杆72，拨杆72移动带动卡块76移动，卡块76移动会挤压弹簧73，当卡块76移动至固定块75内部时，再水平移动插杆71，使插杆71滑动插入连接座3和刀具4内，当插杆71移动至合适位置后，松开拨杆72，在弹簧73的推动下，推动卡块76复位，使卡块76滑动插入插杆71内部，即可完成刀具4和插杆71的安装，通过设置的弹簧73推动卡块76，增加了卡块76限位固定时的稳定性，通过设置拆装机构7，增加了刀具4拆卸的便利性，增加了分线装置使用时的便利性。当需要对放置座5上的电缆线材进行限位夹持时，启动电机81，通过电机81的输出端带动传动杆82旋转，传动杆82旋转可以带动第一锥齿轮84旋转，第一锥齿轮84旋转可以带动第二锥齿轮85旋转，第二锥齿轮85旋转可以带动正反丝杆83旋转，因正反丝杆83与连接杆86通过螺纹连接，正反丝杆83旋转可以带动连接杆86做螺纹运动，带动两端的连接杆86水平反向移动，通过两端连接杆86移动即可带动限位板87移动，通过两端限位板87移动即可对电缆线材进行夹持限位，通过设置夹持机构8，增加了分线装置使用时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆线材的自动分线装置，包括分线台(1)，其特征在于：所述分线台(1)上设置有拆装机构(7)，所述分线台(1)上固定连接有连接座(3)，所述连接座(3)的内部滑动套接有刀具(4)，所述分线台(1)的内部滑动套接有两个对称分布的第一导向杆(2)，所述第一导向杆(2)上固定连接有放置台(6)，所述放置台(6)上设置有夹持机构(8)，所述放置台(6)上固定连接有两个对称分布的放置座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线材的自动分线装置，其特征在于：所述拆装机构(7)包括插杆(71)、拨杆(72)、弹簧(73)、第二导向杆(74)、固定块(75)、卡块(76)，所述连接座(3)的内部滑动套接有插杆(71)，所述插杆(71)与刀具(4)滑动连接，所述插杆(71)的内部滑动套接有卡块(76)，所述卡块(76)的外侧滑动套接有固定块(75)，所述固定块(75)与分线台(1)固定连接，所述固定块(75)与插杆(71)滑动连接，所述固定块(75)的内部固定连接有第二导向杆(74)，所述第二导向杆(74)与卡块(76)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆线材的自动分线装置，其特征在于：所述卡块(76)上固定连接有拨杆(72)，所述拨杆(72)与固定块(75)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种电缆线材的自动分线装置，其特征在于：所述第一导向杆(2)的外侧设置有弹簧(73)，所述弹簧(73)的一端与固定块(75)固定连接，所述弹簧(73)的另一端与卡块(76)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线材的自动分线装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括电机(81)、传动杆(82)、正反丝杆(83)、第一锥齿轮(84)、第二锥齿轮(85)、连接杆(86)、限位板(87)，所述放置台(6)的内部固定连接有电机(81)，所述电机(81)的输出端上固定连接有传动杆(82)，所述传动杆(82)上固定连接有第一锥齿轮(84)，所述第一锥齿轮(84)上啮合有第二锥齿轮(85)，所述第二锥齿轮(85)的内部固定套接有正反丝杆(83)，所述正反丝杆(83)与放置台(6)通过轴承连接，所述正反丝杆(83)的外侧通过螺纹连接有两个对称分布的连接杆(86)，所述连接杆(86)与放置台(6)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆线材的自动分线装置，其特征在于：所述连接杆(86)上固定连接有限位板(87)，所述限位板(87)与放置台(6)接触，所述限位板(87)与放置座(5)滑动连接。