CN114974739A - 一种线缆生产用绞线装置及绞线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线缆生产用绞线装置，包括旋转装置，所述旋转装置上安装有若干个导线滚轮，所述导线滚轮上对称安装有两个弧形安装板，所述弧形安装板上对称安装有两个夹紧弹簧，所述弧形安装板上安装有一个一号清洁板，所述弧形安装板上滑动安装有两个固定夹板，所述固定夹板包含弧形基板、连接块以及安装块，所述连接块安装在弧形基板的内壁上，所述安装块安装在连接块的内端。本发明所述的一种线缆生产用绞线装置及绞线方法，属于绞线装置领域，通过在导线滚轮上设置一号清洁板和二号清洁板，可以对导线进行清洁，从而将粘附在导线上的杂物从到线上擦掉，最终避免粘附在导线上的杂物同导线绞在一起影响成品线缆的质量。
Description
技术领域
本发明涉及绞线装置领域，特别涉及一种线缆生产用绞线装置及绞线方法。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如：电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。单绞机可分为分立式单绞机、卧式悬臂式单绞机和悬框式单绞机三种。对绞机用于高频数据电缆线的绞合、电话线5#、芯线对缴等。高速绞线机可分自动张力高速绞线机和手动张力高速绞线机。其主要应用于电脑排线、耳机线、电子线、电源线、电话线、汽车线、网络线、PVC线等铜线绞合。退扭机应用于高频数位线缆总缴之退扭(反燃)用，促使总缴时，绝缘芯线位置交错均衡，克服对绞时扭转应力不均，从而高速对绞，仍能品质均匀、节距精确。高速悬臂类适用于控制电缆、通讯电缆、数据电缆、同轴电缆等PE或PVC被覆芯线绞合及中心包带或侧放包带一次性完成。主要用于精度要求较高的线材芯线绞合。高速悬框类适用于控制电缆、通讯电缆、电源线等PE或PVC被覆芯线绞合及中心包带或侧放包带一次性完成。
笼式绞线机在使用的过程中，收卷在线筒上的导线上容易落有杂物，而现有的笼式绞线机并没有相应的清洁装置，从而使得在绞线的过程中，粘附在导线上的杂物容易和导线绞在一起，最终粘附在导线上的杂物会停留在线缆的内部，进而最终会影响成品线缆的质量。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种线缆生产用绞线装置及绞线方法，可以通过在导线滚轮上设置一号清洁板和二号清洁板，可以对导线进行清洁，从而将粘附在导线上的杂物从到线上擦掉，最终避免粘附在导线上的杂物同导线绞在一起影响成品线缆的质量；通过设置固定夹板，可以对二号清洁板进行限位，从而将二号清洁板夹住经过的导线；通过设置夹紧弹簧，可以对固定夹板进行限位，使得二号清洁板能够始终与导线接触。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种线缆生产用绞线装置，包括旋转装置，所述旋转装置上安装有若干个导线滚轮，所述导线滚轮上对称安装有两个弧形安装板，所述弧形安装板上对称安装有两个夹紧弹簧，所述弧形安装板上安装有一个一号清洁板，所述弧形安装板上滑动安装有两个固定夹板，所述固定夹板包含弧形基板、连接块以及安装块，所述连接块安装在弧形基板的内壁上，所述安装块安装在连接块的内端，所述弧形基板的内端安装有二号清洁板。
优选的，所述旋转装置的下方安装有底座，所述底座的上端在旋转装置的后方安装有传动箱，所述传动箱通过螺钉固定安装在底座的上端，所述旋转装置与传动箱相连，所述传动箱的后端安装有驱动电机，所述旋转装置上对称安装有若干个线筒安装架，所述旋转装置的前端对称安装有若干个安装结构，所述安装结构通过焊接的方式固定安装在旋转装置的前端。
优选的，若干个所述导线滚轮分别转动安装在旋转装置前端对称安装的若干个安装结构上。
优选的，所述弧形安装板为弧形结构，所述弧形安装板的外壁上对称开设有两个安装卡槽，所述弧形安装板的左右两端对称开设有两个连接槽，两个所述连接槽均位于两个安装卡槽之间，两个所述连接槽的内均安装有一个安装导杆，所述连接槽内在安装导杆的外端安装有弹簧挡板，所述安装导杆和弹簧挡板为一体成型结构，所述安装导杆通过螺钉固定安装在连接槽的内壁上，所述弧形安装板通过螺钉固定安装在导线滚轮上。
优选的，所述夹紧弹簧位于弧形安装板上开设的连接槽内，所述夹紧弹簧套设在安装导杆上。
优选的，所述一号清洁板为弧形结构，所述一号清洁板卡设在弧形安装板的外壁上，所述一号清洁板的内壁上对称安装有两个安装固定杆，两个所述安装固定杆分别位于弧形安装板外壁上开设的安装卡槽内，所述一号清洁板与其内壁上对称安装的两个安装固定杆为一体成型结构。
优选的，所述固定夹板上的弧形基板、连接块以及安装块为一体成型结构，所述弧形基板为弧形结构，所述弧形基板位于弧形安装板的外侧，所述安装块位于弧形安装板上开设的连接槽内，所述安装块上开设有安装孔，所述安装孔将安装块的内外两端贯穿，所述安装块通过其上开设的安装孔滑动安装在安装导杆上，所述安装块位于夹紧弹簧的内侧，所述弧形基板的内端对称开设有两个T形安装槽，所述T形安装槽同时开设在弧形基板的内壁上。
优选的，所述二号清洁板为弧形结构，所述二号清洁板的内端对称安装有两个T形安装条，所述二号清洁板与其内端对称安装的两个T形安装条为一体成型结构，所述二号清洁板卡设在一号清洁板的外壁上，所述T形安装条位于弧形基板内端开设的T形安装槽内。
一种线缆生产用绞线装置及绞线方法，包括以下步骤：
S1：所述旋转装置可进行转动，所述驱动电机可通过传动箱驱动旋转装置进行转动，所述线筒安装架上可安装线筒，所述导线滚轮可在安装结构上进行转动，在绞线的过程中，收卷在线筒上的导线会穿过旋转装置上的线孔，而后又会从所述导线滚轮上绕过，随着导线的移动，其会带动导线滚轮转动；
S2：所述弧形安装板可与导线滚轮进行拆装，所述固定夹板在弧形安装板上可进行向内或向外滑动，当推动所述固定夹板向外移动时，所述固定夹板上的安装块会将套设在安装导杆上的夹紧弹簧压缩，而后再松开所述固定夹板时，所述夹紧弹簧会将固定夹板向内推动；
S3：所述一号清洁板可对绕在导线滚轮上的导线进行清洁，当导线从所述导线滚轮上绕过时，所述一号清洁板会与导线产生接触，随着导线的被拉动，所述一号清洁板会与导线产生摩擦，从而将粘附在导线上的杂物清除；
S4：所述二号清洁板可对绕在导线滚轮上的导线进行清洁，所述二号清洁板可跟随固定夹板进行移动，所述二号清洁板跟随固定夹板向内移动时，所述二号清洁板会与导线接触，当所述二号清洁板与导线接触后，随着导线的被拉动，所述二号清洁板会与导线产生摩擦，从而将粘附在导线上的杂物清除；
S5：所述二号清洁板可与固定夹板进行拆装，所述一号清洁板可与弧形安装板进行拆装，当所述一号清洁板和二号清洁板磨损严重时，可将所述一号清洁板和二号清洁板进行拆卸更换，此时先将所述弧形安装板从导线滚轮上拆卸下来，接着再将所述安装导杆从弧形安装板上拆卸下来，然后再将固定夹板安装导杆上取下，接着将所述二号清洁板向下移动，从而使得所述T形安装条从T形安装槽移出，此时即完成了二号清洁板的拆卸，当所述一号清洁板失去固定夹板的阻挡后，即可将所述一号清洁板从弧形安装板上拆卸下来，使得安装固定杆从安装卡槽内移出，此时即完成了所述一号清洁板和二号清洁板的更换。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)通过在导线滚轮上设置一号清洁板和二号清洁板，可以对导线进行清洁，从而将粘附在导线上的杂物从到线上擦掉，最终避免粘附在导线上的杂物同导线绞在一起影响成品线缆的质量；
(2)通过设置固定夹板，可以对二号清洁板进行限位，从而将二号清洁板夹住经过的导线；
(3)通过设置夹紧弹簧，可以对固定夹板进行限位，使得二号清洁板能够始终与导线接触。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1的A处的放大图；
图3为本发明的弧形安装板、夹紧弹簧、一号清洁板、固定夹板以及二号清洁板的结构示意图；
图4为本发明的弧形安装板、夹紧弹簧以及一号清洁板的位置关系结构示意图；
图5为本发明的弧形安装板和夹紧弹簧的结构示意图；
图6为本发明的一号清洁板的结构示意图；
图7为本发明的固定夹板的结构示意图；
图8为本发明的二号清洁板的结构示意图。
图中：1、旋转装置；2、导线滚轮；3、弧形安装板；4、夹紧弹簧；5、一号清洁板；6、固定夹板；7、二号清洁板；8、底座；9、线筒安装架；10、传动箱；11、驱动电机；12、安装结构；13、连接槽；14、安装导杆；15、弹簧挡板；16、安装卡槽；17、安装固定杆；18、弧形基板；19、连接块；20、安装块；21、安装孔；22、T形安装槽；23、T形安装条。
具体实施方式
为使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述发明。
实施例1：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本发明涉及一种线缆生产用绞线装置，包括旋转装置1，旋转装置1的下方安装有底座8，底座8的上端在旋转装置1的后方安装有传动箱10，传动箱10通过螺钉固定安装在底座8的上端，旋转装置1与传动箱10相连，传动箱10的后端安装有驱动电机11，旋转装置1上对称安装有若干个线筒安装架9，旋转装置1的前端对称安装有若干个安装结构12，安装结构12通过焊接的方式固定安装在旋转装置1的前端，旋转装置1上安装有若干个导线滚轮2，若干个导线滚轮2分别转动安装在旋转装置1前端对称安装的若干个安装结构12上，导线滚轮2上对称安装有两个弧形安装板3，弧形安装板3为弧形结构，弧形安装板3的外壁上对称开设有两个安装卡槽16，弧形安装板3的左右两端对称开设有两个连接槽13，两个连接槽13均位于两个安装卡槽16之间，两个连接槽13的内均安装有一个安装导杆14，连接槽13内在安装导杆14的外端安装有弹簧挡板15，安装导杆14和弹簧挡板15为一体成型结构，安装导杆14通过螺钉固定安装在连接槽13的内壁上，弧形安装板3通过螺钉固定安装在导线滚轮2上。
实施例2：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，弧形安装板3上对称安装有两个夹紧弹簧4，夹紧弹簧4位于弧形安装板3上开设的连接槽13内，夹紧弹簧4套设在安装导杆14上，通过设置夹紧弹簧4，可以对固定夹板6进行限位，使得二号清洁板7能够始终与导线接触。
实施例3：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，弧形安装板3上滑动安装有两个固定夹板6，固定夹板6包含弧形基板18、连接块19以及安装块20，连接块19安装在弧形基板18的内壁上，安装块20安装在连接块19的内端，固定夹板6上的弧形基板18、连接块19以及安装块20为一体成型结构，弧形基板18为弧形结构，弧形基板18位于弧形安装板3的外侧，安装块20位于弧形安装板3上开设的连接槽13内，安装块20上开设有安装孔21，安装孔21将安装块20的内外两端贯穿，安装块20通过其上开设的安装孔21滑动安装在安装导杆14上，安装块20位于夹紧弹簧4的内侧，弧形基板18的内端对称开设有两个T形安装槽22，T形安装槽22同时开设在弧形基板18的内壁上，通过设置固定夹板6，可以对二号清洁板7进行限位，从而将二号清洁板7夹住经过的导线。
实施例4：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，弧形安装板3上安装有一个一号清洁板5，一号清洁板5为弧形结构，一号清洁板5卡设在弧形安装板3的外壁上，一号清洁板5的内壁上对称安装有两个安装固定杆17，两个安装固定杆17分别位于弧形安装板3外壁上开设的安装卡槽16内，一号清洁板5与其内壁上对称安装的两个安装固定杆17为一体成型结构，弧形基板18的内端安装有二号清洁板7，二号清洁板7为弧形结构，二号清洁板7的内端对称安装有两个T形安装条23，二号清洁板7与其内端对称安装的两个T形安装条23为一体成型结构，二号清洁板7卡设在一号清洁板5的外壁上，T形安装条23位于弧形基板18内端开设的T形安装槽22内，通过在导线滚轮2上设置一号清洁板5和二号清洁板7，可以对导线进行清洁，从而将粘附在导线上的杂物从到线上擦掉，最终避免粘附在导线上的杂物同导线绞在一起影响成品线缆的质量。
实施例5：
一种线缆生产用绞线装置及绞线方法，包括以下步骤：
S1：旋转装置1可进行转动，驱动电机11可通过传动箱10驱动旋转装置1进行转动，线筒安装架9上可安装线筒，导线滚轮2可在安装结构12上进行转动，在绞线的过程中，收卷在线筒上的导线会穿过旋转装置1上的线孔，而后又会从导线滚轮2上绕过，随着导线的移动，其会带动导线滚轮2转动；
S2：弧形安装板3可与导线滚轮2进行拆装，固定夹板6在弧形安装板3上可进行向内或向外滑动，当推动固定夹板6向外移动时，固定夹板6上的安装块20会将套设在安装导杆14上的夹紧弹簧4压缩，而后再松开固定夹板6时，夹紧弹簧4会将固定夹板6向内推动；
S3：一号清洁板5可对绕在导线滚轮2上的导线进行清洁，当导线从导线滚轮2上绕过时，一号清洁板5会与导线产生接触，随着导线的被拉动，一号清洁板5会与导线产生摩擦，从而将粘附在导线上的杂物清除；
S4：二号清洁板7可对绕在导线滚轮2上的导线进行清洁，二号清洁板7可跟随固定夹板6进行移动，二号清洁板7跟随固定夹板6向内移动时，二号清洁板7会与导线接触，当二号清洁板7与导线接触后，随着导线的被拉动，二号清洁板7会与导线产生摩擦，从而将粘附在导线上的杂物清除；
S5：二号清洁板7可与固定夹板6进行拆装，一号清洁板5可与弧形安装板3进行拆装，当一号清洁板5和二号清洁板7磨损严重时，可将一号清洁板5和二号清洁板7进行拆卸更换，此时先将弧形安装板3从导线滚轮2上拆卸下来，接着再将安装导杆14从弧形安装板3上拆卸下来，然后再将固定夹板6安装导杆14上取下，接着将二号清洁板7向下移动，从而使得T形安装条23从T形安装槽22移出，此时即完成了二号清洁板7的拆卸，当一号清洁板5失去固定夹板6的阻挡后，即可将一号清洁板5从弧形安装板3上拆卸下来，使得安装固定杆17从安装卡槽16内移出，此时即完成了一号清洁板5和二号清洁板7的更换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种线缆生产用绞线装置，包括旋转装置(1)，所述旋转装置(1)上安装有若干个导线滚轮(2)，其特征在于：所述导线滚轮(2)上对称安装有两个弧形安装板(3)，所述弧形安装板(3)上对称安装有两个夹紧弹簧(4)，所述弧形安装板(3)上安装有一个一号清洁板(5)，所述弧形安装板(3)上滑动安装有两个固定夹板(6)，所述固定夹板(6)包含弧形基板(18)、连接块(19)以及安装块(20)，所述连接块(19)安装在弧形基板(18)的内壁上，所述安装块(20)安装在连接块(19)的内端，所述弧形基板(18)的内端安装有二号清洁板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绞线装置，其特征在于：所述旋转装置(1)的下方安装有底座(8)，所述底座(8)的上端在旋转装置(1)的后方安装有传动箱(10)，所述传动箱(10)通过螺钉固定安装在底座(8)的上端，所述旋转装置(1)与传动箱(10)相连，所述传动箱(10)的后端安装有驱动电机(11)，所述旋转装置(1)上对称安装有若干个线筒安装架(9)，所述旋转装置(1)的前端对称安装有若干个安装结构(12)，所述安装结构(12)通过焊接的方式固定安装在旋转装置(1)的前端。
3.根据权利要求2所述的一种线缆生产用绞线装置，其特征在于：若干个所述导线滚轮(2)分别转动安装在旋转装置(1)前端对称安装的若干个安装结构(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种线缆生产用绞线装置，其特征在于：所述弧形安装板(3)为弧形结构，所述弧形安装板(3)的外壁上对称开设有两个安装卡槽(16)，所述弧形安装板(3)的左右两端对称开设有两个连接槽(13)，两个所述连接槽(13)均位于两个安装卡槽(16)之间，两个所述连接槽(13)的内均安装有一个安装导杆(14)，所述连接槽(13)内在安装导杆(14)的外端安装有弹簧挡板(15)，所述安装导杆(14)和弹簧挡板(15)为一体成型结构，所述安装导杆(14)通过螺钉固定安装在连接槽(13)的内壁上，所述弧形安装板(3)通过螺钉固定安装在导线滚轮(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种线缆生产用绞线装置，其特征在于：所述夹紧弹簧(4)位于弧形安装板(3)上开设的连接槽(13)内，所述夹紧弹簧(4)套设在安装导杆(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种线缆生产用绞线装置，其特征在于：所述一号清洁板(5)为弧形结构，所述一号清洁板(5)卡设在弧形安装板(3)的外壁上，所述一号清洁板(5)的内壁上对称安装有两个安装固定杆(17)，两个所述安装固定杆(17)分别位于弧形安装板(3)外壁上开设的安装卡槽(16)内，所述一号清洁板(5)与其内壁上对称安装的两个安装固定杆(17)为一体成型结构。
7.根据权利要求6所述的一种线缆生产用绞线装置，其特征在于：所述固定夹板(6)上的弧形基板(18)、连接块(19)以及安装块(20)为一体成型结构，所述弧形基板(18)为弧形结构，所述弧形基板(18)位于弧形安装板(3)的外侧，所述安装块(20)位于弧形安装板(3)上开设的连接槽(13)内，所述安装块(20)上开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)将安装块(20)的内外两端贯穿，所述安装块(20)通过其上开设的安装孔(21)滑动安装在安装导杆(14)上，所述安装块(20)位于夹紧弹簧(4)的内侧，所述弧形基板(18)的内端对称开设有两个T形安装槽(22)，所述T形安装槽(22)同时开设在弧形基板(18)的内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种线缆生产用绞线装置，其特征在于：所述二号清洁板(7)为弧形结构，所述二号清洁板(7)的内端对称安装有两个T形安装条(23)，所述二号清洁板(7)与其内端对称安装的两个T形安装条(23)为一体成型结构，所述二号清洁板(7)卡设在一号清洁板(5)的外壁上，所述T形安装条(23)位于弧形基板(18)内端开设的T形安装槽(22)内。
9.一种线缆生产用绞线装置及绞线方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：所述旋转装置(1)可进行转动，所述驱动电机(11)可通过传动箱(10)驱动旋转装置(1)进行转动，所述线筒安装架(9)上可安装线筒，所述导线滚轮(2)可在安装结构(12)上进行转动，在绞线的过程中，收卷在线筒上的导线会穿过旋转装置(1)上的线孔，而后又会从所述导线滚轮(2)上绕过，随着导线的移动，其会带动导线滚轮(2)转动；
S2：所述弧形安装板(3)可与导线滚轮(2)进行拆装，所述固定夹板(6)在弧形安装板(3)上可进行向内或向外滑动，当推动所述固定夹板(6)向外移动时，所述固定夹板(6)上的安装块(20)会将套设在安装导杆(14)上的夹紧弹簧(4)压缩，而后再松开所述固定夹板(6)时，所述夹紧弹簧(4)会将固定夹板(6)向内推动；
S3：所述一号清洁板(5)可对绕在导线滚轮(2)上的导线进行清洁，当导线从所述导线滚轮(2)上绕过时，所述一号清洁板(5)会与导线产生接触，随着导线的被拉动，所述一号清洁板(5)会与导线产生摩擦，从而将粘附在导线上的杂物清除；
S4：所述二号清洁板(7)可对绕在导线滚轮(2)上的导线进行清洁，所述二号清洁板(7)可跟随固定夹板(6)进行移动，所述二号清洁板(7)跟随固定夹板(6)向内移动时，所述二号清洁板(7)会与导线接触，当所述二号清洁板(7)与导线接触后，随着导线的被拉动，所述二号清洁板(7)会与导线产生摩擦，从而将粘附在导线上的杂物清除；
S5：所述二号清洁板(7)可与固定夹板(6)进行拆装，所述一号清洁板(5)可与弧形安装板(3)进行拆装，当所述一号清洁板(5)和二号清洁板(7)磨损严重时，可将所述一号清洁板(5)和二号清洁板(7)进行拆卸更换，此时先将所述弧形安装板(3)从导线滚轮(2)上拆卸下来，接着再将所述安装导杆(14)从弧形安装板(3)上拆卸下来，然后再将固定夹板(6)安装导杆(14)上取下，接着将所述二号清洁板(7)向下移动，从而使得所述T形安装条(23)从T形安装槽(22)移出，此时即完成了二号清洁板(7)的拆卸，当所述一号清洁板(5)失去固定夹板(6)的阻挡后，即可将所述一号清洁板(5)从弧形安装板(3)上拆卸下来，使得安装固定杆(17)从安装卡槽(16)内移出，此时即完成了所述一号清洁板(5)和二号清洁板(7)的更换。
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