CN214672008U - 一种线缆生产用多筒管绞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆生产技术领域，且公开了一种线缆生产用多筒管绞机，包括基座，所述基座上端表面两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内部一侧均设有滑块，每个所述滑块上端均设有安装支架，每个所述安装支架上端均设有固定套环，每个所述固定套环内部活动套接有滚轴，所述滚轴表面设有放线盘，所述放线盘一侧表面设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮一侧设有驱动电机，所述基座上端表面一侧设有定位机构。该种线缆生产用多筒管绞机，通过启动驱动电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮与第一齿轮相配合，从而实现自动均匀放线，通过设置固定套筒，从而对线缆进行定位。

Description

一种线缆生产用多筒管绞机

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体为一种线缆生产用多筒管绞机。

背景技术

管绞机是一种能广泛应用于各类软，硬导体线(镀银铜线、镀镍铜线、镀锡铜线、镀银铜包钢线、裸铜线、高强度合金线，镀银，镀镍，镀锡铜铰线等)及电子线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求；扭绞后的线缆往往具有很高的强度，因此就对管绞机的收卷装置提出了较高的要求。

当线缆在生产过程中，需要用到多筒管绞机进行其加工；而管绞机的输入端设有放线装置，而传统的放线装置，都是将线盘架设在支架上或者两侧，其转动的方式是依靠线缆拉力转动，这种方式，在转动过程中，因受到线缆间摩擦力、重力、重叠等影响，经常发生卡顿、拉力不均匀或者拉断的现象发生，不仅影响工作效率，还造成线缆的使用质量下降，同时也影响工作人员的使用效率，给工作人员带来不便，为此，我们提供一种线缆生产用多筒管绞机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆生产用多筒管绞机，具备不会导致线缆出现卡顿、拉力不均匀或者拉断的现象发生，有效提高工作效率和线缆的使用质量，有效增加工作人员的使用效率，给工作人员带来方便等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述不会导致线缆出现卡顿、拉力不均匀或者拉断的现象发生，有效提高工作效率和线缆的使用质量，有效增加工作人员的使用效率，给工作人员带来方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用多筒管绞机，包括基座，所述基座上端表面两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内部一侧均设有滑块，每个所述滑块上端均设有安装支架，每个所述安装支架上端均设有固定套环，每个所述固定套环内部活动套接有滚轴，所述滚轴表面设有放线盘，所述放线盘一侧表面设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮一侧设有驱动电机，所述基座上端表面一侧设有定位机构。

优选的，每个所述滑槽内部一侧均固定安装有固定块，每个所述固定块一侧表面中部位置均固定安装有液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆与每个所述滑块一侧表面固定连接。

优选的，每个所述滑槽与每个所述滑块滑动连接，每个所述安装支架与每个所述滑块固定连接。

优选的，每个所述固定套环的结构为圆环型结构，每个所述固定套环固定连接在每个所述安装支架上端表面。

优选的，所述滚轴长度小于放线盘，所述放线盘活动套接在滚轴表面中部位置。

优选的，所述第一齿轮固定连接在放线盘一侧表面，所述第一齿轮大于第二齿轮。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述驱动电机输出端与第二齿轮固定连接。

优选的，所述定位机构包括固定支撑板、固定套筒，所述固定支撑板固定安装在基座上端表面一侧，所述固定支撑板一侧表面上端固定安装有若干固定套筒。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种线缆生产用多筒管绞机，通过启动驱动电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮与第一齿轮相配合，从而实现自动均匀放线，通过设置固定套筒，从而对线缆进行定位，从而不会导致线缆出现卡顿、拉力不均匀或者拉断的现象发生，有效提高工作效率和线缆的使用质量。

2、该种线缆生产用多筒管绞机，通过每个固定块一侧安装的液压伸缩杆进行施加压力，推动每个滑块，通过滑块与滑槽相配合，可有效调整放线的长度，从而更好起到均衡放线张力的作用，有效增加工作人员的使用效率，给工作人员带来方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑槽结构示意图；

图3为本实用新型安装支架结构示意图；

图4为本实用新型放线盘结构示意图；

图5为本实用新型固定支撑板结构示意图。

图中：1、基座；2、滑槽；3、滑块；4、固定块；5、液压伸缩杆；6、安装支架；7、固定套环；8、滚轴；9、放线盘；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、驱动电机；13、固定支撑板；14、固定套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，一种线缆生产用多筒管绞机，包括基座1，基座1上端表面两侧均开设有滑槽2，每个滑槽2内部一侧均设有滑块3，每个滑块3上端均设有安装支架6，每个安装支架6上端均设有固定套环7，每个固定套环7内部活动套接有滚轴8，滚轴8表面设有放线盘9，放线盘9一侧表面设有第一齿轮10，第一齿轮10一侧设有第二齿轮11，第二齿轮11一侧设有驱动电机12，基座1上端表面一侧设有定位机构，每个滑槽2与每个滑块3滑动连接，每个安装支架6与每个滑块3固定连接，每个固定套环7的结构为圆环型结构，每个固定套环7固定连接在每个安装支架6上端表面，滚轴8长度小于放线盘9，放线盘9活动套接在滚轴8表面中部位置，第一齿轮10固定连接在放线盘9一侧表面，第一齿轮10大于第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮11啮合，驱动电机12输出端与第二齿轮11固定连接，定位机构包括固定支撑板13、固定套筒14，固定支撑板13固定安装在基座1上端表面一侧，固定支撑板13一侧表面上端固定安装有若干固定套筒14，通过将线缆缠绕在放线盘9表面，通过启动驱动电机12带动第二齿轮11进行旋转，通过第二齿轮11与第一齿轮10相配合，从而实现自动均匀放线，通过设置固定套筒14，从而对线缆进行定位。

实施例二

基于实施例一，如图1-5，每个滑槽2内部一侧均固定安装有固定块4，每个固定块4一侧表面中部位置均固定安装有液压伸缩杆5，每个液压伸缩杆5与每个滑块3一侧表面固定连接，通过液压伸缩杆5进行施加压力，推动每个滑块3，通过滑块3与滑槽2相配合，可有效调整放线的长度，从而更好起到均衡放线张力的作用。

工作原理：在使用时，通过将线缆缠绕在放线盘9表面，通过启动驱动电机12带动第二齿轮11进行旋转，通过第二齿轮11与第一齿轮10相配合，从而实现自动均匀放线，通过设置固定套筒14，从而对线缆进行定位，从而不会导致线缆出现卡顿、拉力不均匀或者拉断的现象发生，给工作人员带来方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种线缆生产用多筒管绞机，包括基座(1)；其特征在于：所述基座(1)上端表面两侧均开设有滑槽(2)，每个所述滑槽(2)内部一侧均设有滑块(3)，每个所述滑块(3)上端均设有安装支架(6)，每个所述安装支架(6)上端均设有固定套环(7)，每个所述固定套环(7)内部活动套接有滚轴(8)，所述滚轴(8)表面设有放线盘(9)，所述放线盘(9)一侧表面设有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)一侧设有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)一侧设有驱动电机(12)，所述基座(1)上端表面一侧设有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用多筒管绞机，其特征在于：每个所述滑槽(2)内部一侧均固定安装有固定块(4)，每个所述固定块(4)一侧表面中部位置均固定安装有液压伸缩杆(5)，每个所述液压伸缩杆(5)与每个所述滑块(3)一侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用多筒管绞机，其特征在于：每个所述滑槽(2)与每个所述滑块(3)滑动连接，每个所述安装支架(6)与每个所述滑块(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用多筒管绞机，其特征在于：每个所述固定套环(7)的结构为圆环型结构，每个所述固定套环(7)固定连接在每个所述安装支架(6)上端表面。

5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用多筒管绞机，其特征在于：所述滚轴(8)长度小于放线盘(9)，所述放线盘(9)活动套接在滚轴(8)表面中部位置。

6.根据权利要求1所述的一种线缆生产用多筒管绞机，其特征在于：所述第一齿轮(10)固定连接在放线盘(9)一侧表面，所述第一齿轮(10)大于第二齿轮(11)。

7.根据权利要求1所述的一种线缆生产用多筒管绞机，其特征在于：所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)啮合，所述驱动电机(12)输出端与第二齿轮(11)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种线缆生产用多筒管绞机，其特征在于：所述定位机构包括固定支撑板(13)、固定套筒(14)，所述固定支撑板(13)固定安装在基座(1)上端表面一侧，所述固定支撑板(13)一侧表面上端固定安装有若干固定套筒(14)。

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