CN219384247U - 一种管绞机放线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆生产技术领域，提出了一种管绞机放线器，其便于对防止线缆由于速度的偏差造成的线缆散乱，影响线缆的加工效率，包括放线器本体和固定架，所述放线器本体应用于管绞机，所述放线器本体安装在固定架内，还包括：限位机构，所述限位机构安装在固定架内，用于对放线器本体上的线缆进行限制；所述限位机构包括升降架，所述升降架滑动连接在固定架上，所述升降架上设置有两个弹簧，所述升降架内转动连接有压轴。减速机构，所述减速机构安装在固定架内，所述减速机构包括两个第一电缸，两个所述第一电缸的输出端均贯穿固定架内并均固定连接有减速板，所述放线器本体上固定连接有两个摩擦板。

Description

一种管绞机放线器

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体涉及一种管绞机放线器。

背景技术

管绞机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如：电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，在不同的线缆生产过程中，需要将多根不同的电子线绞合到一起，达到不同的生产要求，在管绞机在加工线缆时需要使用放线器对线缆进行放线操作，现有的放线器在对线缆放线时转动的速度稍有偏差时，放线器上的线缆容易发生散乱，影响线缆加工的效率，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管绞机放线器，便于对防止线缆由于速度的偏差造成的线缆散乱，影响线缆的加工效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管绞机放线器，包括放线器本体和固定架，所述放线器本体应用于管绞机，所述放线器本体安装在固定架内，还包括：

限位机构，所述限位机构安装在固定架内，用于对放线器本体上的线缆进行限制；为了防止放线器本体上缠绕的线缆进行，优选的，所述限位机构包括升降架，所述升降架滑动连接在固定架上，所述升降架上设置有两个弹簧，所述升降架内转动连接有压轴。

减速机构，所述减速机构安装在固定架内，用于对管绞机速度放慢时对放线器本体进行减速。为了对放线器本体进行减速，进一步的，所述减速机构包括两个第一电缸，两个所述第一电缸的输出端均贯穿固定架内并均固定连接有减速板，所述放线器本体上固定连接有两个摩擦板。

为了对线缆限位时的稳定性，再进一步的，所述升降架包括两个滑杆，所述固定架上开设有两个滑孔，两个所述滑杆分别滑动连接在两个滑孔内，两个所述滑杆上固定连接有支撑架，所述压轴转动连接在支撑架内。

为了增加升降架支撑时的稳定性，作为本方案进一步的方案，两个所述弹簧分别套设在两个滑杆上。

为了防止滑杆滑动时脱落，作为本方案再进一步的方案，两个所述滑杆上均固定连接有挡板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管绞机放线器，具备以下有益效果：

通过固定架上安装的限位机构对放线器本体上缠绕的线缆进行限位挤压，从而防止放线器本体上缠绕的线缆散乱，影响线缆的加工过程，通过减速机构的设置对放线器本体的转动速度进行限制，便于对防止线缆由于速度的偏差造成的线缆散乱，影响线缆的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型限位机构局部的立体结构示意图；

图3为本实用新型第一电缸、减速板和摩擦板等配合的立体的结构示意图；

图4为本实用新型升降架局部的立体结构示意图。

图中：

1、放线器本体；2、固定架；3、挡板；

100、限位机构；101、弹簧；102、压轴；

200、第一电缸；201、减速板；202、摩擦板；

300、升降架；301、滑杆；302、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种管绞机放线器，包括放线器本体和固定架2，放线器本体1应用于管绞机，放线器本体1安装在固定架2内，还包括：限位机构100，限位机构100安装在固定架2内，用于对放线器本体1上的线缆进行限制；减速机构，减速机构安装在固定架2内，用于对管绞机速度放慢时对放线器本体1进行减速。

限位机构100包括升降架300，升降架300包括两个滑杆301，两个滑杆301上均固定连接有挡板3，以便于防止滑杆301滑动时脱落，固定架2上开设有两个滑孔，两个滑杆301分别滑动连接在两个滑孔内，两个滑杆301上固定连接有支撑架302，压轴102转动连接在支撑架302内，以便于对线缆限位时的稳定性。升降架300滑动连接在固定架2上，升降架300上设置有两个弹簧101，两个弹簧101分别套设在两个滑杆301上，以便于增加升降架300支撑时的稳定性，升降架300内转动连接有压轴102，通过升降架300上设置的弹簧101对升降架300进行支撑，并通过升降架300内转动连接的压轴102对放线器本体1上缠绕的线缆进行限位。

减速机构包括两个第一电缸200，两个第一电缸200的输出端均贯穿固定架2内并均固定连接有减速板201，放线器本体1上固定连接有两个摩擦板202，通过固定架2上安装的第一电缸200进行伸缩，从而带动第一电缸200的输出端固定连接的减速板201对放线器本体1上设置的摩擦板202进行挤压，从而对放线器本体1进行减速。

综上所述，该管绞机放线器在使用时，通过固定架2上安装的限位机构100对放线器本体1上缠绕的线缆进行限位挤压，从而防止放线器本体1上缠绕的线缆散乱，影响线缆的加工过程，通过减速机构的设置对放线器本体1的转动速度进行限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管绞机放线器，包括放线器本体和固定架(2)，所述放线器本体(1)应用于管绞机，所述放线器本体(1)安装在固定架(2)内，其特征在于，还包括：

限位机构(100)，所述限位机构(100)安装在固定架(2)内，用于对放线器本体(1)上的线缆进行限制；

减速机构，所述减速机构安装在固定架(2)内，用于对管绞机速度放慢时对放线器本体(1)进行减速。

2.根据权利要求1所述的一种管绞机放线器，其特征在于，所述限位机构(100)包括升降架(300)，所述升降架(300)滑动连接在固定架(2)上，所述升降架(300)上设置有两个弹簧(101)，所述升降架(300)内转动连接有压轴(102)。

3.根据权利要求2所述的一种管绞机放线器，其特征在于，所述减速机构包括两个第一电缸(200)，两个所述第一电缸(200)的输出端均贯穿固定架(2)内并均固定连接有减速板(201)，所述放线器本体(1)上固定连接有两个摩擦板(202)。

4.根据权利要求3所述的一种管绞机放线器，其特征在于，所述升降架(300)包括两个滑杆(301)，所述固定架(2)上开设有两个滑孔，两个所述滑杆(301)分别滑动连接在两个滑孔内，两个所述滑杆(301)上固定连接有支撑架(302)，所述压轴(102)转动连接在支撑架(302)内。

5.根据权利要求4所述的一种管绞机放线器，其特征在于，两个所述弹簧(101)分别套设在两个滑杆(301)上。

6.根据权利要求5所述的一种管绞机放线器，其特征在于，两个所述滑杆(301)上均固定连接有挡板(3)。