CN205028724U - 一种高速绞线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电工机械领域,具体地说,涉及一种高速绞线机。包括机罩、设在机罩内的机架和设在机罩外的主驱动电机,以及设置在机罩内的进线主轴、出线主轴、弓形绞线框、进线导轮、出线导轮、牵引轮、收线盘、磁粉离合器、顶针和光杆排线装置。本实用新型具有以下优点:1、设备运行高速且平稳,无安全隐患;2、上下线盘由液压升降系统调节升降高度,装卸线盘方便;3、生产速度高,转动惯量小;4、由于构成高速绞线机线芯的单线多而细,不仅增加了电线电缆的柔软性也提高了线路连通的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电工机械领域,具体地说,涉及一种高速绞线机。
背景技术
现有技术中,一般采用笼绞机绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合。笼绞机的结构由笼型绞线框组成,放线盘装在笼型框内,可有一段或多段笼绞框。其工作原理是:通过电机驱动,使笼型线框里的放线盘进行放线,铜、铝单线通过分线板进入并线模,绞笼做旋转绞线,牵引设备拉动绞线前进,并进入自动收排线机完成收线。
传统的笼绞机存在以下缺陷:1、放线架旋转产生的巨大离心力和单线退扭运动会加速机器的磨损,产生生产危险,诱发事故2、机架位置大,拆装线盘较麻烦3、转动惯量大,转速慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种高速绞线机,以解决上述的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种高速绞线机,包括机罩、设在机罩内的机架和设在机罩外的主驱动电机,其特征在于:还包括设置在机罩内的进线主轴、出线主轴、弓形绞线框、进线导轮、出线导轮、牵引轮、收线盘、磁粉离合器、顶针和光杆排线装置;所述主驱动电机的动力输出端上连接有传动轴;所述进线主轴的外端依次连接有绞线模和分线板;所述弓形绞线框的两端分别与进线主轴、出线主轴相连接,所述进线主轴、出线主轴分别通过轴承座安装在机架上;所述进线导轮、出线导轮分别设在弓形绞线框两端外侧;所述牵引轮、收线盘、磁粉离合器、顶针和光杆排线装置设置在弓形绞线框内;所述磁粉离合器、顶针分别设置在收线盘的前、后两侧;所述牵引轮设置在磁粉离合器的上方,所述光杆排线装置设置在收线盘的上方。
有益效果:由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下优点:1、设备运行高速且平稳,无安全隐患;2、上下线盘由液压升降系统调节升降高度,装卸线盘方便;3、生产速度高,转动惯量小;4、由于构成高速绞线机线芯的单线多而细,不仅增加了电线电缆的柔软性也提高了线路连通的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-机罩;2-机架;3-传动轴;4-进线主轴;5-绞线模;6-分线板;7-主驱动电机;8-进线导轮;9-弓形绞线框;10-顶针头;11-光杆排线装置;12-收线盘;13-牵引轮;14-磁粉离合器;15-出线导轮;16-出线主轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
参照图1,本实用新型所述的高速绞线机,包括机罩1、设在机罩1内的机架2和设在机罩1外的主驱动电机7,以及设置在机罩1内的进线主轴4、出线主轴16、弓形绞线框9、进线导轮8、出线导轮15、牵引轮13、收线盘12、磁粉离合器14、顶针10和光杆排线装置11;所述主驱动电机7的动力输出端上连接有传动轴3;所述进线主轴4的外端依次连接有绞线模5和分线板6;所述弓形绞线框9的两端分别与进线主轴4、出线主轴16相连接,所述进线主轴4、出线主轴16分别通过轴承座安装在机架2上;所述进线导轮8、出线导轮15分别设在弓形绞线框9两端外侧;所述牵引轮13、收线盘12、磁粉离合器14、顶针10和光杆排线装置11设置在弓形绞线框9内;所述磁粉离合器14、顶针10分别设置在收线盘12的前、后两侧;所述牵引轮13设置在磁粉离合器14的上方,所述光杆排线装置11设置在收线盘12的上方。
本实用新型的工作过程简述如下:铜、铝单线经分线板6和绞线模5进入绞线机进行绞合;绞合铜、铝线经进线主轴4穿入,并通过进线导轮8引入弓形绞线框9,再经过出线导轮15使绞合线通过牵引轮13进入到光杆排线装置11进行自动收排线并适当调整绞距。
Claims (1)
1.一种高速绞线机,包括机罩(1)、设在机罩(1)内的机架(2)和设在机罩(1)外的主驱动电机(7),其特征在于:还包括设置在机罩(1)内的进线主轴(4)、出线主轴(16)、弓形绞线框(9)、进线导轮(8)、出线导轮(15)、牵引轮(13)、收线盘(12)、磁粉离合器(14)、顶针(10)和光杆排线装置(11);所述主驱动电机(7)的动力输出端上连接有传动轴(3);所述进线主轴(4)的外端依次连接有绞线模(5)和分线板(6);所述弓形绞线框(9)的两端分别与进线主轴(4)、出线主轴(16)相连接,所述进线主轴(4)、出线主轴(16)分别通过轴承座安装在机架(2)上;所述进线导轮(8)、出线导轮(15)分别设在弓形绞线框(9)两端外侧;所述牵引轮(13)、收线盘(12)、磁粉离合器(14)、顶针(10)和光杆排线装置(11)设置在弓形绞线框(9)内;所述磁粉离合器(14)、顶针(10)分别设置在收线盘(12)的前、后两侧;所述牵引轮(13)设置在磁粉离合器(14)的上方,所述光杆排线装置(11)设置在收线盘(12)的上方。
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Cited By (2)
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2015
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