CN221827637U - 一种电缆加工用铜丝绞合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工技术领域，公开了一种电缆加工用铜丝绞合设备，包括支撑架一，所述支撑架一右侧固定连接有电机一，所述支撑架一底部固定连接有底板，所述电机一输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外周固定连接有安装架，所述安装架内部固定连接有三个铜丝盘，三个所述铜丝盘前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块内部滑动连接有拉杆，所述固定块内部滑动连接有弹簧，所述固定块内部滑动连接有限位块，所述固定架之间固定连接有往复机构。本实用新型中，解决了当其铜丝盘上的铜丝使用完时能够及时更换，不会影响工作进程和使其绞合完成后的电缆不会一直缠绕在收线器的一个地方且滑动块不会被推出滑动槽外的问题。

Description

一种电缆加工用铜丝绞合设备

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆加工用铜丝绞合设备。

背景技术

铜丝绞合设备是用于将多根铜丝或其他导体线材绞合在一起形成导线或电缆的机器设备。在电线电缆制造行业中，铜丝绞合设备是一种关键设备，用于制造各种规格和类型的电线电缆产品。

经检索，中国专利公开号CN219575252U，本实用新型公开了一种电缆电线加工用成缆机，具体涉及电线电缆加工技术领域，包括底座，所述底座顶部从左到右依次固定安装有收缆组件、张紧度调节组件、安装座和安装板，所述安装座顶部固定安装有集线盘，所述安装板侧面安装有导线绞线组件，所述导线绞线组件包括电机一，所述电机一固定安装在安装板的右侧。本实用新型通过设置分线盘，将需要绞合的线缆依次穿在导线孔一、导线环和导线孔二，最后插入绞合盘表面的通孔内部，通过在分线盘与绞线盘之间安装安装盘，在导线环的作用下可对电线进行导向，避免电线弯折过度，同时，可使电线更易抽动，实现了成缆机对电线的导向功能，从而提高了成缆机使用时的实用性。

上述设备在对其绞合完成的电缆收集时，没有对其绞合完成的电缆进行左右移动，使其电缆一直缠绕在收线器的一个地方，为此提出一种电缆加工用铜丝绞合设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电缆加工用铜丝绞合设备，旨在改善了当其铜丝盘上的铜丝使用完时能够及时更换，不会影响工作进程和使其绞合完成后的电缆不会一直缠绕在收线器的一个地方且滑动块不会被推出滑动槽外的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆加工用铜丝绞合设备，包括支撑架一，所述支撑架一右侧固定连接有电机一，所述支撑架一底部固定连接有底板，所述电机一输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外周固定连接有安装架，所述安装架内部固定连接有三个铜丝盘，三个所述铜丝盘前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块内部滑动连接有拉杆，所述固定块内部滑动连接有弹簧，所述固定块内部滑动连接有限位块，所述转动杆外周固定连接有转动盘，所述转动盘外周转动连接有支撑架二，所述转动杆左侧固定连接有理线盘，所述理线盘左侧转动连接有连接块，所述连接块左侧转动连接有绞线架，所述底板上部固定连接有两个固定架，两个所述固定架之间转动连接有收线器，所述固定架之间固定连接有往复机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述往复机构包括固定框，所述固定框外周固定连接在所述固定架内部，所述固定框左侧固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有齿轮，所述齿轮右侧转动连接有活动杆，所述活动杆内部滑动连接有两个活动块，两个所述活动块内部均转动连接有连接杆，所述固定框上部固定连接有滑动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动组件包括滑动槽，所述滑动槽前后两侧固定连接在两个所述固定架之间，所述滑动槽内部滑动连接有滑动块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架左侧转动连接在所述支撑架一右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

其中一个所述连接杆右侧固定连接在所述齿轮内部，另外一个所述连接杆右侧固定连接在固定框内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉杆贯穿所述固定块和所述安装架并滑动连接在所述铜丝盘内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架二底部固定连接在所述底板上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮右侧转动连接在所述固定框左侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过安装架、拉杆、固定块、弹簧、限位块和铜丝盘结构的相互配合，实现了当其铜丝盘上的铜丝使用完时能够及时更换，不会影响工作进程。

2、本实用新型中，在固定架、收线器、固定框、电机二、齿轮、连接杆、活动块、活动杆、滑动槽和滑动块等结构的相互配合下，解决了使其绞合完成后的电缆不会一直缠绕在收线器的一个地方且滑动块不会被推出滑动槽外。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆加工用铜丝绞合设备的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆加工用铜丝绞合设备的铜丝盘的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电缆加工用铜丝绞合设备的齿轮的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电缆加工用铜丝绞合设备的弹簧的结构示意图。

图例说明：

1、支撑架一；2、电机一；3、底板；4、安装架；5、拉杆；6、固定块；7、弹簧；8、限位块；9、往复机构；901、固定框；902、电机二；903、齿轮；904、连接杆；905、活动块；906、活动杆；907、滑动组件；9071、滑动槽；9072、滑动块；10、铜丝盘；11、转动盘；12、转动杆；13、理线盘；14、连接块；15、绞线架；16、固定架；17、收线器；18、支撑架二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆加工用铜丝绞合设备，包括支撑架一1，支撑架一1右侧固定连接有电机一2，电机一2用来带动转动杆12，支撑架一1底部固定连接有底板3，底板3用来固定之支撑架一1，电机一2输出端固定连接有转动杆12，转动杆12用来带动安装架4，转动杆12外周固定连接有安装架4，安装架4确定了铜丝盘10的位置，安装架4内部固定连接有三个铜丝盘10，铜丝盘10用来存放铜丝，三个铜丝盘10前后两侧均固定连接有固定块6，固定块6确定了拉杆5的位置，固定块6内部滑动连接有拉杆5，拉杆5用来连接安装架4和铜丝盘10。

参照附图1、图2、图4，固定块6内部滑动连接有弹簧7，弹簧7同来推动限位块8，固定块6内部滑动连接有限位块8，限位块8用来带动拉杆5，转动杆12外周固定连接有转动盘11，转动杆12用来带动转动盘11运转，转动盘11外周转动连接有支撑架二18，支撑架二18用来固定转动盘11的位置，转动杆12左侧固定连接有理线盘13，理线盘13被转动杆12带动运转，理线盘13左侧转动连接有连接块14，连接块14用来连接理线盘13和绞线架15，连接块14左侧转动连接有绞线架15，绞线架15用来绞合铜丝。

参照附图1、图2、图4，底板3上部固定连接有两个固定架16，固定架16用来固定收线器17，两个固定架16之间转动连接有收线器17，收线器17用来收取绞合完成后的电缆，固定架16之间固定连接有往复机构9，往复机构9用来防止电缆一直缠绕在收线器17的同一个位置上，安装架4左侧转动连接在支撑架一1右侧，支撑架一1确定了安装架4的位置，拉杆5贯穿固定块6和安装架4并滑动连接在铜丝盘10内部，拉杆5用来连接安装架4和铜丝盘10，支撑架二18底部固定连接在底板3上部，底板3固定了支撑架二18的位置。

参照附图1、图2、图4，当铜丝盘10的铜丝使用完进行更换时，向外拉动拉杆5使其从安装架4和铜丝盘10内部脱离，从而可以更换新的铜丝盘10，把新的铜丝盘10放置在安装架4内部并将其铜丝盘10左右两侧的安装孔对准拉杆5，松开拉杆5利用弹簧7的惯性推动限位块8，限位块8推动拉杆5使其贯穿安装架4固定在铜丝盘10内，从而固定住铜丝盘10。

参照附图1、图3，往复机构9包括固定框901，固定框901外周固定连接在固定架16内部，固定架16固定了固定框901的位置，固定框901左侧固定连接有电机二902，电机二902用来带动齿轮903，电机二902输出端固定连接有齿轮903，齿轮903用来通过连接杆904和活动块905带动活动杆906，齿轮903右侧转动连接有活动杆906，活动杆906用来带动滑动块9072，活动杆906内部滑动连接有两个活动块905，活动块905在活动杆906内部滑动，两个活动块905内部均转动连接有连接杆904，连接杆904用来固定活动块905的位置，固定框901上部固定连接有滑动组件907，滑动组件907包括滑动槽9071。

参照附图1、图3，滑动槽9071前后两侧固定连接在两个固定架16之间，固定架16固定了滑动槽9071的位置，滑动槽9071内部滑动连接有滑动块9072，滑动槽9071确定了滑动块9072的位置，其中一个连接杆904右侧固定连接在齿轮903内部，齿轮903确定了其中一个连接杆904的位置，另外一个连接杆904右侧固定连接在固定框901内部，固定框901确定了另外一个连接杆904的位置，齿轮903右侧转动连接在固定框901左侧，固定框901确定了齿轮903的位置。

参照附图1、图3，启动收线器17和电机二902，收线器17转动开始收取绞合完成后的电缆，电机二902带动齿轮903转动，齿轮903通过连接杆904带动活动杆906移动，活动杆906上部固定有滑动块9072，活动杆906通过滑动块9072带动绞合完成后的电缆左右移动，防止电缆一直缠绕在收线器17上的同一个地方。

工作原理：当铜丝盘10的铜丝使用完进行更换时，向外拉动拉杆5使其从安装架4和铜丝盘10内部脱离，从而可以更换新的铜丝盘10，把新的铜丝盘10放置在安装架4内部并将其铜丝盘10左右两侧的安装孔对准拉杆5，松开拉杆5利用弹簧7的惯性推动限位块8，限位块8推动拉杆5使其贯穿安装架4固定在铜丝盘10内，从而固定住铜丝盘10，启动收线器17和电机二902，收线器17转动开始收取绞合完成后的电缆，电机二902带动齿轮903转动，齿轮903通过连接杆904带动活动杆906移动，活动杆906上部固定有滑动块9072，活动杆906通过滑动块9072带动绞合完成后的电缆左右移动，防止电缆一直缠绕在收线器17上的同一个地方。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆加工用铜丝绞合设备，包括支撑架一(1)，其特征在于：所述支撑架一(1)右侧固定连接有电机一(2)，所述支撑架一(1)底部固定连接有底板(3)，所述电机一(2)输出端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)外周固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)内部固定连接有三个铜丝盘(10)，三个所述铜丝盘(10)前后两侧均固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)内部滑动连接有拉杆(5)，所述固定块(6)内部滑动连接有弹簧(7)，所述固定块(6)内部滑动连接有限位块(8)，所述转动杆(12)外周固定连接有转动盘(11)，所述转动盘(11)外周转动连接有支撑架二(18)，所述转动杆(12)左侧固定连接有理线盘(13)，所述理线盘(13)左侧转动连接有连接块(14)，所述连接块(14)左侧转动连接有绞线架(15)，所述底板(3)上部固定连接有两个固定架(16)，两个所述固定架(16)之间转动连接有收线器(17)，所述固定架(16)之间固定连接有往复机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用铜丝绞合设备，其特征在于：所述往复机构(9)包括固定框(901)，所述固定框(901)外周固定连接在所述固定架(16)内部，所述固定框(901)左侧固定连接有电机二(902)，所述电机二(902)输出端固定连接有齿轮(903)，所述齿轮(903)右侧转动连接有活动杆(906)，所述活动杆(906)内部滑动连接有两个活动块(905)，两个所述活动块(905)内部均转动连接有连接杆(904)，所述固定框(901)上部固定连接有滑动组件(907)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用铜丝绞合设备，其特征在于：所述滑动组件(907)包括滑动槽(9071)，所述滑动槽(9071)前后两侧固定连接在两个所述固定架(16)之间，所述滑动槽(9071)内部滑动连接有滑动块(9072)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用铜丝绞合设备，其特征在于：所述安装架(4)左侧转动连接在所述支撑架一(1)右侧。

5.根据权利要求2所述的一种电缆加工用铜丝绞合设备，其特征在于：其中一个所述连接杆(904)右侧固定连接在所述齿轮(903)内部，另外一个所述连接杆(904)右侧固定连接在固定框(901)内部。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用铜丝绞合设备，其特征在于：所述拉杆(5)贯穿所述固定块(6)和所述安装架(4)并滑动连接在所述铜丝盘(10)内部。

7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用铜丝绞合设备，其特征在于：所述支撑架二(18)底部固定连接在所述底板(3)上部。

8.根据权利要求2所述的一种电缆加工用铜丝绞合设备，其特征在于：所述齿轮(903)右侧转动连接在所述固定框(901)左侧。