CN208595776U - 一种生物有机肥用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物有机肥用烘干装置，涉及生物有机肥技术领域。该生物有机肥用烘干装置，包括桶体，所述桶体两侧面的底部固定安装有两个支撑腿，所述桶体左侧面的顶部连通有进料口，所述桶体的顶面与桶体内腔的顶部设置有第一烘干装置，所述桶体的内部并位于第一烘干装置的下方设置有输料装置，所述输料装置的下方并位于桶体内腔的底部设置有搅拌装置。该生物有机肥用烘干装置，设置了第一烘干装置、输料装置、搅拌装置和第二烘干装置，通过这几个装置的配合使用，可以提高对生物有机肥烘干的速度，也使得烘干装置具有烘干均匀的功能，同时，也增加了烘干装置的工作效率，更进一步增加了烘干装置的实用性。

Description

一种生物有机肥用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及生物有机肥技术领域，具体为一种生物有机肥用烘干装置。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥不仅可以缓解化肥资源的短缺，提升地力，改善农作物的品质和提高产量，还可以实现清洁生产和农业资源的循环利用，推动生态农业建设的健康发展。

生物有机肥生产主要包括发酵、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分、包装等过程。在烘干的过程中，现有的烘干方式存在烘干速度慢、工作效率低、生产成本高等缺点，还有一部分生物有机肥烘干装置，对于有机肥原料进行烘干时不能够做到烘干均匀，以至于降低了生物有机肥的生产效率，同时也降低了烘干装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物有机肥用烘干装置，解决了生物有机肥用烘干装置烘干速度慢、烘干的不够均匀、降低了工作效率、实用性低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物有机肥用烘干装置，包括桶体，所述桶体两侧面的底部固定安装有两个支撑腿，所述桶体左侧面的顶部连通有进料口，所述桶体的顶面与桶体内腔的顶部设置有第一烘干装置，所述桶体的内部并位于第一烘干装置的下方设置有输料装置，所述输料装置的下方并位于桶体内腔的底部设置有搅拌装置，所述桶体左侧面的底部并位于左侧支撑腿的上方设置有第二烘干装置，所述桶体底面的左端连通有出料口。

优选的，所述第一烘干装置包括有固定箱、第一减速电机、隔板、固定轴承、第一转轴、导热管、第一加热器、第一搅拌杆、第一防堵刮杆、温度传感器，所述桶体顶面的中心处固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有第一减速电机，所述桶体两侧内壁的中心处固定连接有隔板，所述固定箱的底部并位于桶体顶面和隔板顶面的中心处镶嵌有两个固定轴承，两个所述固定轴承的内壁套装有两个第一转轴，两个所述第一转轴相对的一端均固定连接有导热管，所述导热管的内部固定安装有第一加热器，所述导热管的两侧均固定安装有第一搅拌杆，所述第一减速电机底部的输出轴末端通过联轴器与上方第一转轴的顶部固定连接，下方第一搅拌杆的底部均固定安装有第一防堵刮杆，所述桶体的内腔并位于桶体顶面的左端固定安装有温度传感器。

优选的，所述输料装置包括有输料孔、气缸、活塞杆、传动板、传动孔、固定杆、固定管、压力传感器，所述隔板顶面的左端均开设有输料孔，所述桶体右侧面的中心处固定安装有气缸，所述气缸的左侧安装有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端贯穿桶体的右侧面并延伸到桶体的内部，所述活塞杆延伸到桶体内部的一端固定连接有传动板，所述传动板顶面的两端均开设有传动孔，所述传动板的左侧面固定连接有固定杆，所述固定杆左端的外部套装有固定管，所述固定管的左端与桶体左侧的内壁固定连接，所述固定管内腔的左端并位于桶体左侧的内壁固定安装有压力传感器。

优选的，所述搅拌装置包括有第二减速电机、降噪轴承、第二转轴、第二搅拌杆、第二防堵刮杆，所述桶体底面的中心处固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的顶部并位于桶体底面的中心处镶嵌有降噪轴承，所述第二减速电机顶部的输出轴末端贯穿降噪轴承的内腔并延伸到桶体的内部，所述第二减速电机输出轴延伸到桶体内部的一端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的两侧均固定连接有第二搅拌杆，下方第二搅拌杆的底部均固定安装有第二防堵刮杆。

优选的，所述第二烘干装置包括有稳固板、第二加热器、传动管、鼓风机、出风管、抽风管、过滤嘴、过滤网，所述桶体左侧面的底部并位于支撑腿的上方固定连接有稳固板，所述稳固板顶面的右端固定安装有第二加热器，所述第二加热器右侧的出风口连通有传动管，所述传动管远离第二加热器的一端贯通桶体的左侧面并延伸到桶体的内部，所述第二加热器的左侧并位于稳固板的顶面固定安装有鼓风机，所述鼓风机右侧的出风口与第二加热器左侧的进风口之间连通有出风管，所述鼓风机左侧的连通有抽风管，所述抽风管的左端固定安装有过滤嘴，所述过滤嘴的内壁固定安装有过滤网。

优选的，所述支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿均以桶体底端的表面为圆形阵列分布。

优选的，所述第一搅拌杆的数量有八个，且八个第一搅拌杆每四个分为一组，共分为两组，两组所述第一搅拌杆均以导热管的纵向中心线对称分布。

优选的，所述输料孔和传动孔的数量一样，且每个传动孔均与输料孔一一对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生物有机肥用烘干装置。具备以下有益效果：

(1)、该生物有机肥用烘干装置，通过桶体顶部内腔设置的第一烘干装置，先启动第一加热器可以加快导热管受热力度，再启动桶体顶面设置的第一减速电机，第一减速电机就可以带动导热管和第一搅拌杆同时转动，从而达到一边对有机肥原料进行搅拌，一边对有机肥进行快速加热的效果，这样就可以先一步达到提高烘干速度的效果。

(2)、该生物有机肥用烘干装置，通过对有生物机肥用烘干装置的改进，设置了第一烘干装置、输料装置、搅拌装置和第二烘干装置，通过这几个装置的配合使用，可以提高对生物有机肥烘干的速度，也使得烘干装置具有烘干均匀的功能，同时，也增加了烘干装置的工作效率，更进一步增加了烘干装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖视图；

图3为本实用新型输料装置的正面剖视图。

图中：1桶体、2支撑腿、3进料口、4第一烘干装置、41固定箱、42第一减速电机、43隔板、44固定轴承、45第一转轴、46导热管、47第一加热器、48第一搅拌杆、49第一防堵刮杆、411温度传感器、5输料装置、51输料孔、52气缸、53活塞杆、54传动板、55传动孔、56固定杆、57固定管、 58压力传感器、6搅拌装置、61第二减速电机、62降噪轴承、63第二转轴、 64第二搅拌杆、65第二防堵刮杆、7第二烘干装置、71稳固板、72第二加热器、73传动管、74鼓风机、75出风管、76抽风管、77过滤嘴、78过滤网、 8出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物有机肥用烘干装置，包括桶体1，桶体1两侧面的底部固定安装有两个支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，且四个支撑腿2均以桶体1底端的表面为圆形阵列分布，桶体1 左侧面的顶部连通有进料口3，桶体1的顶面与桶体内腔的顶部设置有第一烘干装置4，第一烘干装置4包括有固定箱41、第一减速电机42、隔板43、固定轴承44、第一转轴45、导热管46、第一加热器47、第一搅拌杆48、第一防堵刮杆49、温度传感器411，桶体1顶面的中心处固定安装有固定箱41，固定箱41的内部固定安装有第一减速电机42，第一减速电机42启动就会带动导热管46和第一搅拌杆48同时转动，这样就能够方便一边进行对生物有机肥进行搅拌，一边对生物有机肥进行加热，从而达到第一重烘干的效果，桶体1两侧内壁的中心处固定连接有隔板43，固定箱41的底部并位于桶体1 顶面和隔板43顶面的中心处镶嵌有两个固定轴承44，两个固定轴承44的内壁套装有两个第一转轴45，两个第一转轴45相对的一端均固定连接有导热管 46，导热管46可以快速的把第一加热器47上的热量传输到桶体1的内部，从而方便完成对生物有机物的烘干，导热管46的内部固定安装有第一加热器 47，通过启动第一烘干装置4中的第一加热器47可以加快导热管46受热力度，导热管46的两侧均固定安装有第一搅拌杆48，第一搅拌杆48的数量有八个，且八个第一搅拌杆48每四个分为一组，共分为两组，两组第一搅拌杆 48均以导热管46的纵向中心线对称分布，第一减速电机42底部的输出轴末端通过联轴器与上方第一转轴45的顶部固定连接，下方第一搅拌杆48的底部均固定安装有第一防堵刮杆49，桶体1的内腔并位于桶体1顶面的左端固定安装有温度传感器411，桶体1的内部并位于第一烘干装置4的下方设置有输料装置5，输料装置5包括有输料孔51、气缸52、活塞杆53、传动板54、传动孔55、固定杆56、固定管57、压力传感器58，隔板43顶面的左端均开设有输料孔51，输料孔51和传动孔55的数量一样，且每个传动孔55均与输料孔51一一对应，桶体1右侧面的中心处固定安装有气缸52，通过启动输料装置5中的气缸52，气缸52就会带动活塞杆53向左运动，活塞杆53向左运动就会带动传动板54向左运动，活塞杆53向左运动就能够带动固定杆56与压力传感器58接触，气缸52的左侧安装有活塞杆53，活塞杆53远离气缸 52的一端贯穿桶体1的右侧面并延伸到桶体1的内部，活塞杆53延伸到桶体 1内部的一端固定连接有传动板54，传动板54顶面的两端均开设有传动孔55，传动板54的左侧面固定连接有固定杆56，固定杆56左端的外部套装有固定管57，固定管57的左端与桶体1左侧的内壁固定连接，固定管57内腔的左端并位于桶体1左侧的内壁固定安装有压力传感器58，当压力传感器58接受到的力度达到设定值时，气缸52就会停止运动，这样就能够使得输料孔51 与传动孔55一一对应，从而能够方便完成生物有机肥的输料，输料装置5的下方并位于桶体1内腔的底部设置有搅拌装置6，搅拌装置6包括有第二减速电机61、降噪轴承62、第二转轴63、第二搅拌杆64、第二防堵刮杆65，桶体1底面的中心处固定安装有第二减速电机61，通过启动搅拌装置6中的第二减速电机61，第二减速电机61就会带动第二转轴63和第二搅拌杆64同时转动，通过第二搅拌杆64的转动就能够方便再次对生物有机肥进行搅拌，第二减速电机61的顶部并位于桶体1底面的中心处镶嵌有降噪轴承62，第二减速电机61顶部的输出轴末端贯穿降噪轴承62的内腔并延伸到桶体1的内部，第二减速电机61输出轴延伸到桶体1内部的一端通过联轴器固定连接有第二转轴63，第二转轴63的两侧均固定连接有第二搅拌杆64，下方第二搅拌杆 64的底部均固定安装有第二防堵刮杆65，桶体1左侧面的底部并位于左侧支撑腿2的上方设置有第二烘干装置7，第二烘干装置7包括有稳固板71、第二加热器72、传动管73、鼓风机74、出风管75、抽风管76、过滤嘴77、过滤网78，桶体1左侧面的底部并位于支撑腿2的上方固定连接有稳固板71，稳固板71顶面的右端固定安装有第二加热器72，第二加热器72右侧的出风口连通有传动管73，传动管73远离第二加热器72的一端贯通桶体1的左侧面并延伸到桶体1的内部，第二加热器72的左侧并位于稳固板71的顶面固定安装有鼓风机74，通过启动第二烘干装置7中的鼓风机74，鼓风机74就会把外界的空气通过抽风管76传输到出风管75处，再通过出风管75把空气传输到第二加热器72中，最后通过传动管73把加热之后的空气传输到桶体1 的内部，这样通过第二烘干装置7与搅拌装置6的配合使用，就能够对生物有机肥进行第二重烘干，从而使得桶体1内部的生物有机肥烘干的更加均匀，鼓风机74右侧的出风口与第二加热器72左侧的进风口之间连通有出风管75，鼓风机74左侧的连通有抽风管76，抽风管76的左端固定安装有过滤嘴77，过滤嘴77的内壁固定安装有过滤网78，过滤网78可以对进入抽风管76内部的气体进行过滤，桶体1底面的左端连通有出料口8。

该生物有机肥用烘干装置使用时，先通过启动第一烘干装置4中的第一加热器47可以加快导热管46受热力度，再通过启动第一烘干装置4中的第一减速电机42，第一减速电机42启动就会带动导热管46和第一搅拌杆48同时转动，这样就能够方便一边进行对生物有机肥进行搅拌，一边对生物有机肥进行加热，从而达到第一重烘干的效果，通过启动输料装置5中的气缸52，气缸52就会带动活塞杆53向左运动，活塞杆53向左运动就会带动传动板54向左运动，活塞杆53向左运动就能够带动固定杆56与压力传感器58接触，当压力传感器58接受到的力度达到设定值时，气缸52就会停止运动，这样就能够使得输料孔51与传动孔55一一对应，从而能够方便完成生物有机肥的输料，通过启动搅拌装置6中的第二减速电机61，第二减速电机61就会带动第二转轴63和第二搅拌杆64同时转动，通过第二搅拌杆64的转动就能够方便再次对生物有机肥进行搅拌，然后再通过启动第二烘干装置7中的鼓风机74，鼓风机74就会把外界的空气通过抽风管76传输到出风管75处，再通过出风管75把空气传输到第二加热器72中，最后通过传动管73把加热之后的空气传输到桶体1的内部，这样通过第二烘干装置7与搅拌装置6的配合使用，就能够对生物有机肥进行第二重烘干，从而使得桶体1内部的生物有机肥烘干的更加均匀。

综上所述，该生物有机肥用烘干装置，通过桶体1顶部内腔设置的第一烘干装置4，先启动第一加热器47可以加快导热管46受热力度，再启动桶体 1顶面设置的第一减速电机42，第一减速电机42就可以带动导热管46和第一搅拌杆48同时转动，从而达到一边对有机肥原料进行搅拌，一边对有机肥进行快速加热的效果，这样就可以先一步达到提高烘干速度的效果。

同时，通过对有生物机肥用烘干装置的改进，设置了第一烘干装置4、输料装置5、搅拌装置6和第二烘干装置7，通过这几个装置的配合使用，可以提高对生物有机肥烘干的速度，也使得烘干装置具有烘干均匀的功能，同时，也增加了烘干装置的工作效率，更进一步增加了烘干装置的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生物有机肥用烘干装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)两侧面的底部固定安装有两个支撑腿(2)，所述桶体(1)左侧面的顶部连通有进料口(3)，所述桶体(1)的顶面与桶体内腔的顶部设置有第一烘干装置(4)，所述桶体(1)的内部并位于第一烘干装置(4)的下方设置有输料装置(5)，所述输料装置(5)的下方并位于桶体(1)内腔的底部设置有搅拌装置(6)，所述桶体(1)左侧面的底部并位于左侧支撑腿(2)的上方设置有第二烘干装置(7)，所述桶体(1)底面的左端连通有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥用烘干装置，其特征在于：所述第一烘干装置(4)包括有固定箱(41)、第一减速电机(42)、隔板(43)、固定轴承(44)、第一转轴(45)、导热管(46)、第一加热器(47)、第一搅拌杆(48)、第一防堵刮杆(49)、温度传感器(411)，所述桶体(1)顶面的中心处固定安装有固定箱(41)，所述固定箱(41)的内部固定安装有第一减速电机(42)，所述桶体(1)两侧内壁的中心处固定连接有隔板(43)，所述固定箱(41)的底部并位于桶体(1)顶面和隔板(43)顶面的中心处镶嵌有两个固定轴承(44)，两个所述固定轴承(44)的内壁套装有两个第一转轴(45)，两个所述第一转轴(45)相对的一端均固定连接有导热管(46)，所述导热管(46)的内部固定安装有第一加热器(47)，所述导热管(46)的两侧均固定安装有第一搅拌杆(48)，所述第一减速电机(42)底部的输出轴末端通过联轴器与上方第一转轴(45)的顶部固定连接，下方第一搅拌杆(48)的底部均固定安装有第一防堵刮杆(49)，所述桶体(1)的内腔并位于桶体(1)顶面的左端固定安装有温度传感器(411)。

3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥用烘干装置，其特征在于：所述输料装置(5)包括有输料孔(51)、气缸(52)、活塞杆(53)、传动板(54)、传动孔(55)、固定杆(56)、固定管(57)、压力传感器(58)，所述隔板(43)顶面的左端均开设有输料孔(51)，所述桶体(1)右侧面的中心处固定安装有气缸(52)，所述气缸(52)的左侧安装有活塞杆(53)，所述活塞杆(53)远离气缸(52)的一端贯穿桶体(1)的右侧面并延伸到桶体(1)的内部，所述活塞杆(53)延伸到桶体(1)内部的一端固定连接有传动板(54)，所述传动板(54)顶面的两端均开设有传动孔(55)，所述传动板(54)的左侧面固定连接有固定杆(56)，所述固定杆(56)左端的外部套装有固定管(57)，所述固定管(57)的左端与桶体(1)左侧的内壁固定连接，所述固定管(57)内腔的左端并位于桶体(1)左侧的内壁固定安装有压力传感器(58)。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥用烘干装置，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括有第二减速电机(61)、降噪轴承(62)、第二转轴(63)、第二搅拌杆(64)、第二防堵刮杆(65)，所述桶体(1)底面的中心处固定安装有第二减速电机(61)，所述第二减速电机(61)的顶部并位于桶体(1)底面的中心处镶嵌有降噪轴承(62)，所述第二减速电机(61)顶部的输出轴末端贯穿降噪轴承(62)的内腔并延伸到桶体(1)的内部，所述第二减速电机(61)输出轴延伸到桶体(1)内部的一端通过联轴器固定连接有第二转轴(63)，所述第二转轴(63)的两侧均固定连接有第二搅拌杆(64)，下方第二搅拌杆(64)的底部均固定安装有第二防堵刮杆(65)。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥用烘干装置，其特征在于：所述第二烘干装置(7)包括有稳固板(71)、第二加热器(72)、传动管(73)、鼓风机(74)、出风管(75)、抽风管(76)、过滤嘴(77)、过滤网(78)，所述桶体(1)左侧面的底部并位于支撑腿(2)的上方固定连接有稳固板(71)，所述稳固板(71)顶面的右端固定安装有第二加热器(72)，所述第二加热器(72)右侧的出风口连通有传动管(73)，所述传动管(73)远离第二加热器(72)的一端贯通桶体(1)的左侧面并延伸到桶体(1)的内部，所述第二加热器(72)的左侧并位于稳固板(71)的顶面固定安装有鼓风机(74)，所述鼓风机(74)右侧的出风口与第二加热器(72)左侧的进风口之间连通有出风管(75)，所述鼓风机(74)左侧的连通有抽风管(76)，所述抽风管(76)的左端固定安装有过滤嘴(77)，所述过滤嘴(77)的内壁固定安装有过滤网(78)。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥用烘干装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，且四个支撑腿(2)均以桶体(1)底端的表面为圆形阵列分布。

7.根据权利要求2所述的一种生物有机肥用烘干装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(48)的数量有八个，且八个第一搅拌杆(48)每四个分为一组，共分为两组，两组所述第一搅拌杆(48)均以导热管(46)的纵向中心线对称分布。

8.根据权利要求3所述的一种生物有机肥用烘干装置，其特征在于：所述输料孔(51)和传动孔(55)的数量一样，且每个传动孔(55)均与输料孔(51)一一对应。