CN218936887U - 一种有机肥料生产干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料生产干燥装置，包括干燥仓，所述干燥仓外侧的中间位置处安装有固定环，且固定环的底部均匀安装有四组支脚，所述干燥仓的底端安装有进料管，所述进料管的外侧安装有与进料管内部底端连通的进料仓，所述干燥仓外侧的底端对称开设有排料口，所述干燥仓内壁的中间位置处安装有第一环形仓。本实用新型控制伺服电机带动第一螺旋输料桨转动，而第一螺旋输料桨通过小齿轮和大齿轮的传动带动四组第二螺旋输料桨同步同向转动，利用四组转动的第二螺旋输料桨对干燥仓内部的有机肥料进行辅助搅拌，并且控制抽气泵抽气，使得干燥仓内顶部存在的水汽通过进气孔进入到第二环形仓内部，进一步提高装置对有机肥料的干燥效果和效率。

Description

一种有机肥料生产干燥装置

技术领域

本实用新型涉及机肥料生产技术领域，具体为一种有机肥料生产干燥装置。

背景技术

有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。

当前有机肥料的干燥装置通常是直接通过对有机肥料进行加热，使其蒸发排出水分，干燥处理后的有机肥料在排出装置内部后，若是发现有机肥料干燥不充分，则还需要人工重新将有机肥料倒入干燥装置中，无法在对有机肥料干燥的过程中随时近距离查看其干燥效果，也无法充分提高装置对有机肥料的干燥效率；同时当前的有机肥料生产干燥装置在使用时，往往是直接对有机肥料进行加热，无法充分保证有机肥料在装置内部受热的均匀性，从而影响到整个装置对有机肥料的干燥效果和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥料生产干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料生产干燥装置，包括干燥仓，所述干燥仓外侧的中间位置处安装有固定环，且固定环的底部均匀安装有四组支脚，所述干燥仓的底端安装有进料管，所述进料管的外侧安装有与进料管内部底端连通的进料仓，所述干燥仓外侧的底端对称开设有排料口，所述干燥仓内壁的中间位置处安装有第一环形仓，且第一环形仓的内侧均匀开设有排气孔，所述干燥仓内部的中心位置处设置有输料管，所述输料管外侧的顶部和底部皆均匀安装有四组固定架，且固定架远离输料管的一端与干燥仓的内壁固定连接，所述干燥仓的内顶部设置有顶仓，所述输料管和进料管的内部共同设置有第一螺旋输料桨，所述干燥仓顶部的中心位置处安装有与第一螺旋输料桨顶端传动连接的伺服电机，所述第一螺旋输料桨外侧的顶部安装有小齿轮，所述顶仓底部非圆心的位置处均匀设置有四组第二螺旋输料桨，所述第二螺旋输料桨外侧的顶部延伸至顶仓的内部并安装有与小齿轮相互啮合的大齿轮，所述顶仓内部的边缘位置处设置有第二环形仓，且第二环形仓的底端均匀开设有进气孔，所述干燥仓顶部的一端安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端与顶仓的内部连通，所述干燥仓顶部的另一端安装有热风机，且热风机的输出端与安装杆的内部连通，所述固定环的底部安装有控制面板。

优选的，所述干燥仓外侧底部靠近排料口的位置处铰接有密封门，同一端两组所述支脚内侧的顶部共同安装有安装杆，且安装杆一侧的中间位置处铰接有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端与密封门的外侧铰接。

优选的，所述固定架顶部靠近输料管的一端安装有第一轴承，所述第二螺旋输料桨外侧的顶部与第一轴承的内侧固定连接。

优选的，所述干燥仓外侧的顶部铰接有弧形仓门，且弧形仓门的外侧设置有观察窗。

优选的，四组所述支脚与固定环底部平面的夹角为40°，且支脚的底端安装有垫板。

优选的，所述干燥仓的顶部呈圆筒形结构，所述干燥仓的底部呈漏斗形结构。

优选的，所述第一环形仓的纵切面呈直角梯形结构，且直角梯形的斜边位于第一环形仓内侧的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在对有机肥料进行干燥时，先将有机肥料倒入进进料仓内部，然后控制伺服电机带动第一螺旋输料桨转动，通过第一螺旋输料桨和进料管的配合，将进料仓内部的有机肥料输送到干燥仓的内部，在干燥仓内底部汇集一些有机肥料后，第一螺旋输料桨配合输料管将干燥仓内底部的有机肥料输送到输料管内顶部后，又重新散落到干燥仓的内部，然后逐渐汇集到干燥仓的内底部，形成有机肥料在干燥仓内部的循环流动，过程中控制热风机将热空气输送到第一环形仓内部，再由排气孔喷进干燥仓的内部，对降落过程中的有机肥料进行加热，既可以提高装置对有机肥料的干燥处理效果，又可以通过打开密封门，将干燥仓内底部的有机肥料通过排料口放进进料仓的内部，操作人员可以直接观察进料仓内部的有机肥料了解其干燥情况，保证有机肥料的干燥效果。

2、本实用新型在对干燥仓内部的有机肥料进行干燥时，控制伺服电机带动第一螺旋输料桨转动，而第一螺旋输料桨通过小齿轮和大齿轮的传动带动四组第二螺旋输料桨同步同向转动，利用四组转动的第二螺旋输料桨对干燥仓内部的有机肥料进行辅助搅拌，提高排气孔喷出的热空气对有机肥料的加热效果，并且控制抽气泵抽气，使得干燥仓内顶部存在的水汽通过进气孔进入到第二环形仓内部，最后再从抽气泵的输出端排出到外界环境中，进一步提高装置对有机肥料的干燥效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型第一环形仓的立体示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、热风机；2、伺服电机；3、抽气泵；4、干燥仓；5、固定环；6、支脚；7、控制面板；8、进料管；9、进料仓；10、密封门；11、电动升降杆；12、顶仓；13、大齿轮；14、小齿轮；15、第二环形仓；16、固定架；17、第一螺旋输料桨；18、第二螺旋输料桨；19、排料口；20、安装杆；21、排气孔；22、第一环形仓；23、输料管；24、进气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种有机肥料生产干燥装置，包括干燥仓4，干燥仓4外侧的中间位置处安装有固定环5，且固定环5的底部均匀安装有四组支脚6，干燥仓4的底端安装有进料管8，进料管8的外侧安装有与进料管8内部底端连通的进料仓9，干燥仓4外侧的底端对称开设有排料口19，干燥仓4内壁的中间位置处安装有第一环形仓22，且第一环形仓22的内侧均匀开设有排气孔21，干燥仓4内部的中心位置处设置有输料管23，输料管23外侧的顶部和底部皆均匀安装有四组固定架16，且固定架16远离输料管23的一端与干燥仓4的内壁固定连接，干燥仓4的内顶部设置有顶仓12，输料管23和进料管8的内部共同设置有第一螺旋输料桨17，干燥仓4顶部的中心位置处安装有与第一螺旋输料桨17顶端传动连接的伺服电机2，第一螺旋输料桨17外侧的顶部安装有小齿轮14，顶仓12底部非圆心的位置处均匀设置有四组第二螺旋输料桨18，第二螺旋输料桨18外侧的顶部延伸至顶仓12的内部并安装有与小齿轮14相互啮合的大齿轮13，顶仓12内部的边缘位置处设置有第二环形仓15，且第二环形仓15的底端均匀开设有进气孔24，干燥仓4顶部的一端安装有抽气泵3，抽气泵3的输入端与顶仓12的内部连通，干燥仓4顶部的另一端安装有热风机1，且热风机1的输出端与安装杆20的内部连通，固定环5的底部安装有控制面板7。

在本实施中，干燥仓4外侧底部靠近排料口19的位置处铰接有密封门10，同一端两组支脚6内侧的顶部共同安装有安装杆20，且安装杆20一侧的中间位置处铰接有电动升降杆11，电动升降杆11的输出端与密封门10的外侧铰接，便于自由控制干燥仓4内部有机肥料的排出。

在本实施中，固定架16顶部靠近输料管23的一端安装有第一轴承，第二螺旋输料桨18外侧的顶部与第一轴承的内侧固定连接，有助于提高第二螺旋输料桨18转动过程中的稳定性。

在本实施中，干燥仓4外侧的顶部铰接有弧形仓门，且弧形仓门的外侧设置有观察窗，既便于对干燥仓4内部的零件进行检修维护，也能通过观察窗查看干燥仓4内部有机肥料的干燥情况。

在本实施中，四组支脚6与固定环5底部平面的夹角为40°，且支脚6的底端安装有垫板，有助于将整个装置稳定地支撑起来。

在本实施中，干燥仓4的顶部呈圆筒形结构，干燥仓4的底部呈漏斗形结构，有助于干燥仓4内底部的有机肥料能够汇集到两组排料口19附近。

在本实施中，第一环形仓22的纵切面呈直角梯形结构，且直角梯形的斜边位于第一环形仓22内侧的顶部，有助于输料管23顶部散出的有机肥料能够全部下落到干燥仓4的内底部。

工作原理：使用前接通电源，先将有机肥料倒入进进料仓9内部，然后通过控制面板7控制伺服电机2带动第一螺旋输料桨17转动，通过第一螺旋输料桨17和进料管8的配合，将进料仓9内部的有机肥料输送到干燥仓4的内部，在干燥仓4内底部汇集一些有机肥料后，第一螺旋输料桨17配合输料管23将干燥仓4内底部的有机肥料输送到输料管23内顶部后，又重新散落到干燥仓4的内部，然后逐渐汇集到干燥仓4的内底部，形成有机肥料在干燥仓4内部的循环流动，过程中控制热风机1将热空气输送到第一环形仓22内部，再由排气孔21喷进干燥仓4的内部，对降落过程中的有机肥料进行加热，通过控制第一组电动升降杆11(靠近进料仓9一端的电动升降杆11)缩短，让该组密封门10离开排料口19，使得干燥仓4内底部的有机肥料通过排料口19放进进料仓9的内部，操作人员可以直接观察进料仓9内部的有机肥料了解其干燥情况，进入到进料仓9内部的有机肥料又会再进入到进料管8的内部，在第一螺旋输料桨17转动的过程中，第一螺旋输料桨17通过小齿轮14和大齿轮13的传动带动四组第二螺旋输料桨18同步同向转动，利用四组转动的第二螺旋输料桨18对干燥仓4内部的有机肥料进行辅助搅拌，并且控制抽气泵3抽气，使得干燥仓4内顶部存在的水汽通过进气孔24进入到第二环形仓15内部，最后再从抽气泵3的输出端排出到外界环境中，在有机肥料完全干燥好后，控制第二组电动升降杆11(远离进料仓9一端的电动升降杆11)缩短，让干燥仓4内部的有机肥料从该出口排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种有机肥料生产干燥装置，包括干燥仓(4)，其特征在于：所述干燥仓(4)外侧的中间位置处安装有固定环(5)，且固定环(5)的底部均匀安装有四组支脚(6)，所述干燥仓(4)的底端安装有进料管(8)，所述进料管(8)的外侧安装有与进料管(8)内部底端连通的进料仓(9)，所述干燥仓(4)外侧的底端对称开设有排料口(19)，所述干燥仓(4)内壁的中间位置处安装有第一环形仓(22)，且第一环形仓(22)的内侧均匀开设有排气孔(21)，所述干燥仓(4)内部的中心位置处设置有输料管(23)，所述输料管(23)外侧的顶部和底部皆均匀安装有四组固定架(16)，且固定架(16)远离输料管(23)的一端与干燥仓(4)的内壁固定连接，所述干燥仓(4)的内顶部设置有顶仓(12)，所述输料管(23)和进料管(8)的内部共同设置有第一螺旋输料桨(17)，所述干燥仓(4)顶部的中心位置处安装有与第一螺旋输料桨(17)顶端传动连接的伺服电机(2)，所述第一螺旋输料桨(17)外侧的顶部安装有小齿轮(14)，所述顶仓(12)底部非圆心的位置处均匀设置有四组第二螺旋输料桨(18)，所述第二螺旋输料桨(18)外侧的顶部延伸至顶仓(12)的内部并安装有与小齿轮(14)相互啮合的大齿轮(13)，所述顶仓(12)内部的边缘位置处设置有第二环形仓(15)，且第二环形仓(15)的底端均匀开设有进气孔(24)，所述干燥仓(4)顶部的一端安装有抽气泵(3)，所述抽气泵(3)的输入端与顶仓(12)的内部连通，所述干燥仓(4)顶部的另一端安装有热风机(1)，且热风机(1)的输出端与安装杆(20)的内部连通，所述固定环(5)的底部安装有控制面板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产干燥装置，其特征在于：所述干燥仓(4)外侧底部靠近排料口(19)的位置处铰接有密封门(10)，同一端两组所述支脚(6)内侧的顶部共同安装有安装杆(20)，且安装杆(20)一侧的中间位置处铰接有电动升降杆(11)，所述电动升降杆(11)的输出端与密封门(10)的外侧铰接。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产干燥装置，其特征在于：所述固定架(16)顶部靠近输料管(23)的一端安装有第一轴承，所述第二螺旋输料桨(18)外侧的顶部与第一轴承的内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产干燥装置，其特征在于：所述干燥仓(4)外侧的顶部铰接有弧形仓门，且弧形仓门的外侧设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产干燥装置，其特征在于：四组所述支脚(6)与固定环(5)底部平面的夹角为40°，且支脚(6)的底端安装有垫板。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产干燥装置，其特征在于：所述干燥仓(4)的顶部呈圆筒形结构，所述干燥仓(4)的底部呈漏斗形结构。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产干燥装置，其特征在于：所述第一环形仓(22)的纵切面呈直角梯形结构，且直角梯形的斜边位于第一环形仓(22)内侧的顶部。

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