CN114440586A - 一种茶叶加工用高效烘茶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶加工用高效烘茶装置,涉及茶叶技术领域,包括主箱体,所述主箱体内壁顶部的两侧均安装有电热管,所述主箱体内壁的底部安装有电机,电机的顶部连接有茶叶箱组件,所述主箱体内壁的两侧均固定连接有弧形体,所述主箱体内壁的底部安装有出料斗,所述出料斗的底部连通有出料管,所述主箱体的顶部安装有抽风机,所述抽风机的进气端通过连接管A与主箱体的左侧相连通,所述抽风机的出气端通过连接管B与主箱体的右侧相连通。挤压组件能够让空气带动搅拌杆进行转动,从而能够让茶叶在防止后,茶叶底部的放置位置进行搅动,从而提高了茶叶在烘干时搅拌的效率,并且搅拌的动作不会轻易的损伤的烘干的茶叶。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶技术领域,具体为一种茶叶加工用高效烘茶装置。
背景技术
茶叶加工又称“制茶”,是将茶树鲜叶经过各道加工工序,制成各种半成品茶或成品茶的过程。按加工过程不同,可分为初制、精制)、再加工和深加工,加工工艺不同便形成不同的茶类,各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合;优质的鲜叶原料只有在优良的加工条件下,生产出优质的各种茶叶。
目前茶叶在加工的过程中需要进行烘干作业,目前茶叶在进行烘干时,一般都是将茶叶放入烘干箱内进行烘干,茶叶的烘干效率较低,会影响到茶叶加工的效率,虽然现有的烘干设备在对茶叶进行烘干时,会对茶叶进行搅拌,但是在进行搅拌的过程中,搅拌的频率较快的话,会影响的茶叶烘干后的完整效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶加工用高效烘茶装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种茶叶加工用高效烘茶装置,包括主箱体,所述主箱体内壁顶部的两侧均安装有电热管,所述主箱体内壁的底部安装有电机,电机的顶部连接有茶叶箱组件,所述主箱体内壁的两侧均固定连接有弧形体,所述主箱体内壁的底部安装有出料斗,所述出料斗的底部连通有出料管,所述主箱体的顶部安装有抽风机,所述抽风机的进气端通过连接管A与主箱体的左侧相连通,所述抽风机的出气端通过连接管B与主箱体的右侧相连通。
可选的,所述茶叶箱组件包括旋转箱体,所述旋转箱体的内侧等间隔固定连接有放料板组件,所述旋转箱体内壁的底部通过轴承安装有固定管,所述固定管的顶部贯穿旋转箱体并固定连接在主箱体内壁的顶部,且固定管的右侧连通有与连接管B相连通的支管,所述固定管的两侧等间隔连通有横管,所述横管的底部等间隔连通有出气管。
可选的,所述固定管与放料板组件的贯穿处通过小轴承相连接。
可选的,所述放料板组件包括板体和挤压组件,所述板体的内侧等间隔开设有进气槽,所述进气槽的顶部等间隔连通有出气槽,所述出气槽内侧的底部滑动连接有气塞,所述气塞的顶部连接有T形杆,所述T形杆顶部的两侧滑动连接在出气槽内壁两侧的倾斜槽内,且T形杆的顶部固定连接有搅拌杆。
可选的,所述挤压组件包括挤压杆,所述挤压杆的一侧等间隔连接有横杆,所述横杆的一端固定连接有滑动连接在气管内的橡胶塞,气管的一端贯穿旋转箱体并与进气槽相通,所述橡胶塞的一侧连接有小弹簧。
可选的,所述搅拌杆外侧的底部固定连接有能够支持搅拌杆旋转的胶套,且胶套的底部连接在板体顶部的表面,胶套的表面等间隔开设有出气孔。
可选的,所述旋转箱体的正面等间隔安装有进出料箱门。
可选的,所述弧形体的表面与挤压杆的表面相接触,弧形体靠近挤压杆的表面呈圆弧形分布。
本发明的技术效果和优点:
1、通过茶叶箱组件的使用,使得茶叶在进行烘干时,茶叶箱组件内的茶叶能够被固定的横管和支管进行搅拌,并且通过出气管内注入的热气进行烘干,从而能够加快热气与茶叶的接触,提高了烘干效率。
2、通过放置板组件的使用,使得挤压组件能够让空气带动搅拌杆进行转动,从而能够让茶叶在防止后,茶叶底部的放置位置进行搅动,从而提高了茶叶在烘干时搅拌的效率,并且搅拌的动作不会轻易的损伤的烘干的茶叶。
3、通过搅拌杆和挤压组件的使用,使得挤压组件在进行受力挤压时不仅仅能够带动搅拌杆进行脚动,并且会带动空气从茶叶放置的底部进行出气,从而更进一步的提高了茶叶烘干的效率。
4、通过气塞和T形杆的使用,使得气塞能够带动空气挤压出气,T形杆在受力向上时,收到倾斜槽的限制会进行偏转,从而达到转动的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明放料板组件的俯视剖视图;
图3为本发明进出料箱门的示意图
图4为本发明弧形体的俯视图;
图5为本发明出气槽的侧视剖视图。
图中:1主箱体、2电热管、3茶叶箱组件、31旋转箱体、32放料板组件、321板体、322挤压组件、3221挤压杆、3222横杆、3223气管、3224橡胶塞、3225小弹簧、323进气槽、324出气槽、325气塞、326 T形杆、327搅拌杆、33固定管、34支管、35横管、36出气管、37进出料箱门、4弧形体、5出料斗、6出料管、7抽风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本发明提供了如图1-5所示的一种茶叶加工用高效烘茶装置,包括主箱体1,主箱体1的正面安装有开关门,主箱体1内壁顶部的两侧均安装有电热管2,主箱体1内壁的底部安装有电机,电机的顶部连接有茶叶箱组件3,主箱体1内壁的两侧均固定连接有弧形体4,主箱体1内壁的底部安装有出料斗5,出料斗5的底部连通有出料管6。
打开开关门,将茶叶放进茶叶箱组件3组件内后,茶叶箱组件3通过电机的转动进行旋转,电热管2生产的热量进行加工烘干。
主箱体1的顶部安装有抽风机7,抽风机7的进气端通过连接管A与主箱体1的左侧相连通,抽风机7的出气端通过连接管B与主箱体1的右侧相连通。
在烘干的过程中,抽风机7将主箱体1内的空气抽出,然后在通过连接管B将空气送入主箱体1内。
茶叶箱组件3包括旋转箱体31,旋转箱体31的正面等间隔安装有进出料箱门37,旋转箱体31的内侧等间隔固定连接有放料板组件32,旋转箱体31内壁的底部通过轴承安装有固定管33,固定管33与放料板组件32的贯穿处通过小轴承相连接,固定管33的顶部贯穿旋转箱体31并固定连接在主箱体1内壁的顶部,且固定管33的右侧连通有与连接管B相连通的支管34,固定管33的两侧等间隔连通有横管35,横管35的底部等间隔连通有出气管36。
打开进出料箱门37,将茶叶倒入旋转箱体31内,旋转箱体31在通过启动电机进行旋转,在旋转的过程中,固定管33上的横管35对放入的茶叶进行搅动,将茶叶进行铺平,并且在通过连接在连接管B上的支管34让横管35底部的出气管36进行出气,从而让茶叶能够更好的与加热的空气接触,在进行出料时,打开进出料箱门37,在带动旋转箱体31旋转,通过离心力,让烘干的茶叶掉出。
放料板组件32包括板体321和挤压组件322,板体321的内侧等间隔开设有进气槽323,进气槽323的顶部等间隔连通有出气槽324,出气槽324内侧的底部滑动连接有气塞325,气塞325的顶部连接有T形杆326,T形杆325顶部的两侧滑动连接在出气槽324内壁两侧的倾斜槽内,且T形杆325的顶部固定连接有搅拌杆327,搅拌杆327外侧的底部固定连接有能够支持搅拌杆327旋转的胶套,且胶套的底部连接在板体321顶部的表面,胶套的表面等间隔开设有出气孔。
挤压组件322在挤压时,进气槽323内的空气挤压,带动气塞325向上移动,T形杆326向上时受到倾斜槽的显限制,T形杆326进行偏转,让搅拌杆327进行转动对放置后茶叶的底部进行搅动,并且,气塞325在向上移动后,带动空气从胶套上的出气孔挤出,从而提高了空气的流通效率,加快茶叶的烘干效率。
挤压组件322包括挤压杆3221,弧形体4的表面与挤压杆3221的表面相接触,弧形体4靠近挤压杆3221的表面呈圆弧形分布,挤压杆3221的一侧等间隔连接有横杆3222,横杆3222的一端固定连接有滑动连接在气管3223内的橡胶塞3224,气管3223的一端贯穿旋转箱体31并与进气槽323相通,橡胶塞3224的一侧连接有小弹簧3225,挤压组件322在随着旋转箱体31进行转动时,受到弧形体4的挤压,让挤压杆3221挤压横杆3222,让气管3223内的橡胶塞3224挤压空气,从而带动气塞325进行向上移动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种茶叶加工用高效烘茶装置,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)内壁顶部的两侧均安装有电热管(2),所述主箱体(1)内壁的底部安装有电机,电机的顶部连接有茶叶箱组件(3),所述主箱体(1)内壁的两侧均固定连接有弧形体(4),所述主箱体(1)内壁的底部安装有出料斗(5),所述出料斗(5)的底部连通有出料管(6);
所述主箱体(1)的顶部安装有抽风机(7),所述抽风机(7)的进气端通过连接管A与主箱体(1)的左侧相连通,所述抽风机(7)的出气端通过连接管B与主箱体(1)的右侧相连通。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用高效烘茶装置,其特征在于:所述茶叶箱组件(3)包括旋转箱体(31),所述旋转箱体(31)的内侧等间隔固定连接有放料板组件(32),所述旋转箱体(31)内壁的底部通过轴承安装有固定管(33),所述固定管(33)的顶部贯穿旋转箱体(31)并固定连接在主箱体(1)内壁的顶部,且固定管(33)的右侧连通有与连接管B相连通的支管(34),所述固定管(33)的两侧等间隔连通有横管(35),所述横管(35)的底部等间隔连通有出气管(36)。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用高效烘茶装置,其特征在于:所述固定管(33)与放料板组件(32)的贯穿处通过小轴承相连接。
4.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用高效烘茶装置,其特征在于:所述放料板组件(32)包括板体(321)和挤压组件(322),所述板体(321)的内侧等间隔开设有进气槽(323),所述进气槽(323)的顶部等间隔连通有出气槽(324),所述出气槽(324)内侧的底部滑动连接有气塞(325),所述气塞(325)的顶部连接有T形杆(326),所述T形杆(325)顶部的两侧滑动连接在出气槽(324)内壁两侧的倾斜槽内,且T形杆(325)的顶部固定连接有搅拌杆(327)。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工用高效烘茶装置,其特征在于:所述挤压组件(322)包括挤压杆(3221),所述挤压杆(3221)的一侧等间隔连接有横杆(3222),所述横杆(3222)的一端固定连接有滑动连接在气管(3223)内的橡胶塞(3224),气管(3223)的一端贯穿旋转箱体(31)并与进气槽(323)相通,所述橡胶塞(3224)的一侧连接有小弹簧(3225)。
6.根据权利要求4所述的一种茶叶加工用高效烘茶装置,其特征在于:所述搅拌杆(327)外侧的底部固定连接有能够支持搅拌杆(327)旋转的胶套,且胶套的底部连接在板体(321)顶部的表面,胶套的表面等间隔开设有出气孔。
7.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用高效烘茶装置,其特征在于:所述旋转箱体(31)的正面等间隔安装有进出料箱门(37)。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用高效烘茶装置,其特征在于:所述弧形体(4)的表面与挤压杆(3221)的表面相接触,弧形体(4)靠近挤压杆(3221)的表面呈圆弧形分布。
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