CN206814651U - 一种节能型卧式快速发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型卧式快速发酵罐，包括机架，机架的前端安装有上料机构，机架的尾端安装有放料机构，机架上安装有可单向旋转的卧式全封闭的罐体，罐体的内壁上设置有过滤装置，机架上靠近前端的位置设置有能量回收装置，机架的尾端设置有对罐体内的物料进行加热的加热装置；本实用新型能使罐内物料快速加温、干燥，解决了使用管道式加热管道支撑等诸多问题；通过热交换和空气能热泵的配合能使罐内的物料迅速升温，使系统更加节能；不锈钢滤网设置成桥型折弯形状，增加了滤网的抗压性；运转罐体采用单向旋转模式，利于操作，可靠性高；本实用新型发酵有机肥时无需添加菌种，基础温度提升至50度左右时可使罐内物料迅速发酵。

Description

一种节能型卧式快速发酵罐

技术领域

本实用新型属于发酵设备技术领域，具体涉及一种节能型卧式快速发酵罐。

技术背景

随着农业养殖业的大力发展，禽畜粪便带来的农业养殖污染问题已经成为政府和养殖企业的非常头痛的问题，大量的禽畜粪便和污水在养殖场堆积需要占用很大的场地，使用很多人力和物力，并且导致养殖区内蚊蝇孽生，滋生大量的病虫及细菌，对环境影响非常恶劣，其中有一部分未经处理被附近农户运走直接使用到土壤中，也存在着二次发酵烧根、杂质杂菌二次污染的隐患。而传统粪污处理使用沼气池发酵产生沼气，或使用堆肥的厌氧发酵，发酵时间长，效率低下，耗费大量的人力物力，不适用于大型养殖场；而传统的立式发酵罐能耗高，故障率高，而且不利于操作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种适用于动物饲料及有机肥的快速发酵和干燥的节能型卧式快速发酵罐。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种节能型卧式快速发酵罐，包括机架，按照物料的走向机架的前端安装有上料机构，机架的尾端安装有放料机构，机架上安装有可单向旋转的卧式全封闭的罐体，罐体的内壁上设置有过滤装置，机架上靠近前端的位置设置有能量回收装置，机架的尾端设置有对罐体内的物料进行加热的加热装置。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述过滤装置包括罐体的内壁上均匀的焊接有若干个桥型折弯结构的滤网，且每个滤网均按一定角度倾斜延伸至罐体的两端。

进一步优化：所述每个滤网两端面的轴线与罐体相对应的两端面圆心的连线沿罐体轴向的正投影形成的夹角为18±0.5°。

进一步优化：所述能量回收装置包括板式热交换器，板式热交换器与罐体之间通过出风管连通。

进一步优化：所述板式热交换器内设置有将出风管内的空气介质排出的排风机。

进一步优化：所述加热装置包括空气热能泵，空气热能泵的进气口与板式热交换器的一出气口连通，空气热能泵的一端与罐体的尾端连通。

进一步优化：所述罐体由驱动机构驱动旋转。

进一步优化：所述驱动机构包括旋转电机，旋转电机的输出端同轴装配有驱动齿轮，在罐体上与驱动齿轮相对应的位置套装有与驱动齿轮啮合的罐体齿圈。

使用时，用户先将畜禽粪便和部分花生壳等物料通过进料绞龙进入发酵罐内，罐体旋转搅拌，同时空气能热泵启动，通过热风循环对物料进行加热，将投入的物料快速加热到50摄氏度；同时，热风通过循环进入板式热交换器内，并通过热交换对即将进入空气能热泵的空气进行预加热，然后物料自然发酵，罐体每转1小时静止4小时； 12小时后粪便温度可达到60℃以上，罐体静止时水分通过滤网流出罐外，实现粪便与粪水的固液分离，流出的水分可作为液态肥使用，24小时后就能使粪便完全发酵，完全杀灭粪污中的虫卵和病菌，并使粪便的含水量达到60%以下；再通过出料绞龙将发酵后的粪便的50%排出到罐外，然后可重新进料；将出来的完全发酵的粪便进行堆放、翻抛制粒使水分降至30%以下，就可作为有机肥使用。

本实用新型采用卧式全封闭罐体，能保温，能自动旋转搅拌物料，采用暖风式空气加热，使罐内物料快速加温、干燥，解决了使用管道式加热管道支撑等诸多问题；通过热交换系统在通风换气中的应用，提高了进气温度，减少寒冷季节热泵损失；通过使用空气能热泵对进气进行加热，热效率是电热锅炉的3倍以上，使系统更加节能；通过热交换和空气能热泵的配合能使罐内的物料迅速升温；不锈钢滤网设置成桥型折弯形状，增加了滤网的抗压性；不锈钢滤网的斜度采用焊接的形式，有利于物料的水份流出；运转罐体采用单向旋转模式，利于操作，可靠性高；本实用新型发酵有机肥时无需添加菌种，基础温度提升至50度左右时可使罐内物料迅速发酵。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2是本实用新型中驱动机构的示意图；

图3是本实用新型中滤网的结构示意图；

图4是本实用新型中滤网两端面轴线的夹角示意图。

图中：1-滤网；2-罐体；3-进料绞龙；4-绞龙电机；5-出风口；6-空气热能泵；7-出风管；8-排气口；9-板式热交换器；10-排风机；11-进风机；12-出料绞龙；13-出水口；14-旋转电机；15-驱动齿轮；16-罐体齿圈；17-进风管；机架-18。

具体实施方式

实施例，如图1-4所示，一种节能型卧式快速发酵罐，包括机架18，机架18上安装有可单向旋转的卧式全封闭的罐体2，罐体2的内壁上设置有过滤装置，机架18上靠近前端的位置设置有能量回收装置，机架18的尾端设置有对罐体2内的物料进行加热的加热装置，按照物料的走向机架18的前端安装有运输物料的上料机构，机架18的尾端安装有将发酵完的物料排出的放料机构。

所述过滤装置包括罐体2的内壁上均匀的焊接有若干个桥型折弯结构的滤网1，且每个滤网1均按一定角度倾斜延伸至罐体2的两端，桥型折弯结构的设置增加了滤网1的抗压性。

所述每个滤网1两端面的轴线与罐体2相对应的两端面圆心的连线沿罐体2轴向的正投影形成的夹角为18°。

所述能量回收装置包括在机架18上方靠近前端的位置固定安装的板式热交换器9，机架18尾端的上方固定安装有空气热能泵6。

所述板式热交换器9上端面靠近一侧的进气口上连接有出风管7，出风管7与板式热交换器9上端面另一侧设置的排气口8相通。

所述罐体2的前端靠近上料机构的位置设有出风口5，出风管7的一端与出风口5相通，罐体2内的空气经出风管7到达板式热交换器9进行放热。

所述板式热交换器9内设置有将出风管7内的空气介质经排气口8排出的排风机10。

所述板式热交换器9的一侧靠近底部位置的出气口处固定连接有进风管17的一端，进风管17的另一端固定连接在空气热能泵6与板式热交换器9相对的一侧靠近底部的位置。

所述空气热能泵6的底部靠近一端的位置固定连接有进风机11，进风机11的出气口固定在机架18的尾端靠近上部的位置，并与罐体2的内部连通。

所述罐体2由驱动机构驱动旋转，驱动机构包括罐体2的一侧设置的旋转电机14，旋转电机14固定安装在地基上。

所述旋转电机14的输出端同轴装配有驱动齿轮15，罐体2上与驱动齿轮15相对应的位置套装有与驱动齿轮15啮合的罐体齿圈16，旋转电机14旋转带动驱动齿轮15转动继而带动罐体齿圈16转动。

所述上料机构包括安装在机架18前端靠近上部位置的用于上料的进料绞龙3，进料绞龙3也由动力驱动装置驱动，该动力驱动装置包括通过皮带与进料绞龙3传动连接的绞龙电机4，绞龙电机4固定安装在进料绞龙3外部壳体上，绞龙电机4转动带动进料绞龙3旋转进行上料。

所述放料机构包括安装在机架18尾端靠近底部位置的出料绞龙12，出料绞龙12用于将罐体2内发酵完成的物料输出。

所述出料绞龙12也由动力驱动装置驱动，该动力驱动装置包括通过皮带与出料绞龙12传动连接的绞龙电机4，该绞龙电机4固定安装在出料绞龙12外部的壳体上，该绞龙电机4转动带动出料绞龙12旋转进行上料。

所述机架18尾端的底部开设有出水口13，物料在罐体2内发酵产生的水经出水口13排出。

所述罐体2的底部还设置有至少两个辅助罐体2旋转的支撑座。

使用时，用户先将畜禽粪便和部分花生壳等物料通过进料绞龙3进入发酵罐内，罐体2旋转搅拌，同时空气能热泵6启动，通过热风循环对物料进行加热，将投入的物料快速加热到50摄氏度；同时，热风通过循环进入板式热交换器9内，并通过热交换对即将进入空气能热泵6的空气进行预加热，然后物料自然发酵，罐体2每转1小时静止4小时； 12小时后粪便温度可达到60℃以上，罐体2静止时水分通过滤网1流出罐外，实现粪便与粪水的固液分离，流出的水分可作为液态肥使用，24小时后就能使粪便完全发酵，完全杀灭粪污中的虫卵和病菌，并使粪便的含水量达到60%以下；再通过出料绞龙12将发酵后的粪便的50%排出到罐外，然后可重新进料；将出来的完全发酵的粪便进行堆放、翻抛制粒使水分降至30%以下，就可作为有机肥使用。

本实用新型采用卧式全封闭罐体，能保温，能自动旋转搅拌物料，采用暖风式空气加热，使罐内物料快速加温、干燥，解决了使用管道式加热管道支撑等诸多问题；通过热交换系统在通风换气中的应用，提高了进气温度，减少寒冷季节热泵损失；通过使用空气能热泵对进气进行加热，热效率是电热锅炉的3倍以上，使系统更加节能；通过热交换和空气能热泵的配合能使罐内的物料迅速升温；不锈钢滤网设置成桥型折弯形状，增加了滤网的抗压性；不锈钢滤网的斜度采用焊接的形式，有利于物料的水份流出；运转罐体采用单向旋转模式，利于操作，可靠性高；本实用新型发酵有机肥时无需添加菌种，基础温度提升至50度左右时可使罐内物料迅速发酵。

Claims (8)

1.一种节能型卧式快速发酵罐，包括机架（18），按照物料的走向机架（18）的前端安装有上料机构，机架（18）的尾端安装有放料机构，其特征在于：机架（18）上安装有可单向旋转的卧式全封闭的罐体（2），罐体（2）的内壁上设置有过滤装置，机架（18）上靠近前端的位置设置有能量回收装置，机架（18）的尾端设置有对罐体（2）内的物料进行加热的加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种节能型卧式快速发酵罐，其特征在于：所述过滤装置包括罐体（2）的内壁上均匀的焊接有若干个桥型折弯结构的滤网（1），且每个滤网（1）均按一定角度倾斜延伸至罐体（2）的两端。

3.根据权利要求2所述的一种节能型卧式快速发酵罐，其特征在于：所述每个滤网（1）两端面的轴线与罐体（2）相对应的两端面圆心的连线沿罐体（2）轴向的正投影形成的夹角为18±0.5°。

4.根据权利要求3所述的一种节能型卧式快速发酵罐，其特征在于：所述能量回收装置包括板式热交换器（9），板式热交换器（9）与罐体（2）之间通过出风管（7）连通。

5.根据权利要求4所述的一种节能型卧式快速发酵罐，其特征在于：所述板式热交换器（9）内设置有将出风管（7）内的空气介质排出的排风机（10）。

6.根据权利要求5所述的一种节能型卧式快速发酵罐，其特征在于：所述加热装置包括空气热能泵（6），空气热能泵（6）的进气口与板式热交换器（9）的一出气口连通，空气热能泵（6）的一端与罐体（2）的尾端连通。

7.根据权利要求6所述的一种节能型卧式快速发酵罐，其特征在于：所述罐体（2）由驱动机构驱动旋转。

8.根据权利要求7所述的一种节能型卧式快速发酵罐，其特征在于：所述驱动机构包括旋转电机（14），旋转电机（14）的输出端同轴装配有驱动齿轮（15），在罐体（2）上与驱动齿轮（15）相对应的位置套装有与驱动齿轮（15）啮合的罐体齿圈（16）。