CN219318973U - 饲料混合烘干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料混合烘干机构，包括横向设置的混合组件，所述混合组件的左端顶部设有进料组件，所述进料组件的内部设有进料烘干组件；所述混合组件的外侧设有混合烘干组件，混合组件的右端底部连接有出料管。所述混合组件包括横向设置的混合筒，所述混合筒的内部安装有横向设置的送料绞龙，混合筒的左端安装有用于驱动送料绞龙旋转的驱动电机；所述出料管设置在混合筒的右端底部。本实用新型结构设计合理，在混合前对饲料进行初次烘干，之后在混合过程中进行第二次烘干，两次烘干相结合，有效提高饲料的烘干效果和烘干效率，减少混合过程中饲料粘壁的情况。

Description

饲料混合烘干机构

技术领域：

本实用新型涉及一种饲料混合烘干机构。

背景技术：

在生物饲料的加工过程中，需要对多种原料先进行混合，混合后需要再进行烘干操作。然而，现有的饲料混合设备通常只具备饲料混合的功能，并没有烘干饲料的作用，所以饲料的干燥一般都是在混合后转移至专门的干燥设备上进行，整个过程耗时较长，工作效率较低。不仅如此，若是原料在混合前不够干燥，略带潮湿，则在进入混合设备时容易出现粘壁的情况。为此，若是能将饲料的混合与烘干进行有机结合，混合前对原料进行干燥，且混合过程中进行烘干，那将可有效提高工作效率，减少粘壁的情况。有鉴于此，本案由此而生。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种饲料混合烘干机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种饲料混合烘干机构，包括横向设置的混合组件，所述混合组件的左端顶部设有进料组件，所述进料组件的内部设有进料烘干组件；所述混合组件的外侧设有混合烘干组件，混合组件的右端底部连接有出料管。

进一步的，所述混合组件包括横向设置的混合筒，所述混合筒的内部安装有横向设置的送料绞龙，混合筒的左端安装有用于驱动送料绞龙旋转的驱动电机；所述出料管设置在混合筒的右端底部。

进一步的，所述进料组件包括进料筒，所述进料筒的底部通过进料管与混合筒的左端顶部相连接，进料筒的顶部设置有进料斗；所述进料烘干组件包括安装在进料筒上端内部的横向转轴、用于驱动横向转轴旋转的旋转电机，所述横向转轴的上、下两侧平行设有矩形搅拌框，所述搅拌框的左、右端通过分别通过连杆与横向转轴固定连接，搅拌框的内侧中部安装有横向设置的电热棒；所述旋转电机安装在进料筒的右端外侧壁。

进一步的，所述进料筒的上端外侧套设有隔热套，进料筒的顶部于进料斗的旁侧设有排气口；所述进料管上安装有进料阀门。

进一步的，所述混合烘干组件包括设置在混合筒外周侧的进气腔，所述进气腔与热气输送管相连接。

进一步的，所述混合筒的外周侧壁设有若干个通气孔，混合筒的内部通过通气孔与进气腔相连通，混合筒的右端顶部连接有排气管，排气管贯穿进气腔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，在混合前对饲料进行初次烘干，之后在混合过程中进行第二次烘干，两次烘干相结合，有效提高饲料的烘干效果和烘干效率，减少混合过程中饲料粘壁的情况。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图2是本实用新型实施例中进料组件的构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～2所示，本实用新型一种饲料混合烘干机构，包括横向设置的混合组件1，所述混合组件1的左端顶部设有进料组件2，所述进料组件2的内部设有进料烘干组件3；所述混合组件1的外侧设有混合烘干组件，混合组件1的右端底部连接有出料管4。工作时，饲料通过进料组件2进入混合组件1，进料烘干组件3对进入混合组件1前的饲料进行第一次烘干，之后混合组件1将饲料进行混合并从左往右输送至出料管4，在该过程中混合烘干组件对饲料进行第二次烘干，两次烘干相结合，有效提高饲料的烘干效果和烘干效率；由于饲料进入混合组件之前先经过烘干，此时饲料相对较干燥，减少混合过程中饲料粘壁的情况。

另一实施例中，所述混合组件1包括横向设置的混合筒5，所述混合筒5的内部安装有横向设置的送料绞龙6，混合筒5的左端安装有用于驱动送料绞龙6旋转的驱动电机21；所述出料管4设置在混合筒5的右端底部。工作时，驱动电机驱动送料绞龙旋转，送料绞龙将饲料从左往右呈螺旋输送，饲料在送料绞龙的带动下不断抛洒混合。

另一实施例中，所述进料组件2包括竖直设置且下端呈锥形状的进料筒7，所述进料筒7的底部通过进料管8与混合筒5的左端顶部相连接，进料筒7的顶部设置有进料斗9；进料时，将饲料从进料斗倒入，饲料进入混合筒内部，之后从进料管进入混合筒内部。

另一实施例中，所述进料烘干组件3包括安装在进料筒7上端内部的横向转轴10、用于驱动横向转轴10旋转的旋转电机11，所述横向转轴10的上、下两侧平行设有矩形搅拌框12，所述搅拌框12的左、右端通过分别通过连杆13与横向转轴10固定连接，搅拌框12的内侧中部安装有横向设置的电热棒14；所述旋转电机11安装在进料筒7的右端外侧壁。工作时，旋转电机通过横向转轴和连杆带动两个搅拌框转动，以实现对进料筒内部的饲料进行搅拌，起到初步混合；而搅拌框内部的电热棒通电发热，可对进料筒内的饲料进行加热干燥，以此实现对进料筒内的饲料进行搅拌加热。

另一实施例中，为了减少热量的散失，以及避免人工因触碰进料筒而出现烫伤的问题，所述进料筒7的上端外侧套设有隔热套15。

另一实施例中，为了方便排气，进料筒7的顶部于进料斗的旁侧设有排气口16。

另一实施例中，为了控制进料，所述进料管8上安装有进料阀门17。为了控制出料，所述出料管4上安装有出料阀门20。

另一实施例中，所述混合烘干组件包括设置在混合筒5外周侧的进气腔18，所述进气腔18与热气输送管19相连接，热气输送管往进气腔内输送热气，热气对混合筒进行加热，混合筒的热量传递给内部的饲料，以此实现对混合筒内部饲料进行加热烘干。

另一实施例中，为了进一步提高烘干效果，所述混合筒5的外周侧壁设有若干个通气孔（图中未画出），混合筒5的内部通过通气孔与进气腔18相连通，进气腔内的热气通过通气孔进入混合筒内部，直接与混合筒内部的饲料相接触，便于更好的对饲料进行加热烘干。进一步的，混合筒5的右端顶部连接有排气管22，排气管贯穿进气腔，以便对混合筒内部进行排气。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种饲料混合烘干机构，包括横向设置的混合组件，其特征在于：所述混合组件的左端顶部设有进料组件，所述进料组件的内部设有进料烘干组件；所述混合组件的外侧设有混合烘干组件，混合组件的右端底部连接有出料管。

2.根据权利要求1所述的饲料混合烘干机构，其特征在于：所述混合组件包括横向设置的混合筒，所述混合筒的内部安装有横向设置的送料绞龙，混合筒的左端安装有用于驱动送料绞龙旋转的驱动电机；所述出料管设置在混合筒的右端底部。

3.根据权利要求2所述的饲料混合烘干机构，其特征在于：所述进料组件包括进料筒，所述进料筒的底部通过进料管与混合筒的左端顶部相连接，进料筒的顶部设置有进料斗；所述进料烘干组件包括安装在进料筒上端内部的横向转轴、用于驱动横向转轴旋转的旋转电机，所述横向转轴的上、下两侧平行设有矩形搅拌框，所述搅拌框的左、右端通过分别通过连杆与横向转轴固定连接，搅拌框的内侧中部安装有横向设置的电热棒；所述旋转电机安装在进料筒的右端外侧壁。

4.根据权利要求3所述的饲料混合烘干机构，其特征在于：所述进料筒的上端外侧套设有隔热套，进料筒的顶部于进料斗的旁侧设有排气口；所述进料管上安装有进料阀门。

5.根据权利要求2所述的饲料混合烘干机构，其特征在于：所述混合烘干组件包括设置在混合筒外周侧的进气腔，所述进气腔与热气输送管相连接。

6.根据权利要求5所述的饲料混合烘干机构，其特征在于：所述混合筒的外周侧壁设有若干个通气孔，混合筒的内部通过通气孔与进气腔相连通，混合筒的右端顶部连接有排气管，排气管贯穿进气腔。

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