CN209530737U - 饲料添加剂混合生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料添加剂混合生产装置。该饲料添加剂混合生产装置包括至少一发酵罐，及与发酵罐相连的混合料搅拌装置；混合料搅拌装置包括搅拌罐，在搅拌罐顶部侧壁上连接送料机构，在搅拌罐内设有搅拌机构，在搅拌罐底部外侧转动连接转筒，在转筒下部设筛网，在转筒底部外侧转动连接出料筒。该饲料添加剂混合生产装置结构设计科学，能够将制备好的一种或多种液态饲料添加剂产品添加到饲料中并作充分混合，避免实际饲料饲喂前需额外添加饲料添加剂、混合不均的缺点，大大节省了饲喂操作人员的工作量，同时保证了饲喂效果。

Description

饲料添加剂混合生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种饲料添加剂混合生产装置。

背景技术

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。

目前用于添加到饲料中的饲料添加剂种类繁多，酶制剂、功能肽、酸化剂、抗氧化剂等，因为种类不同、功能各异，在用于不同饲料或饲料的不同阶段，能够起到相应的促进畜禽生长发育的效果。

酶制剂作为常用、有效的的饲料添加剂，现一般是购买相应酶制剂产品向饲料中添加，添加后混合效果有限，尤其对于液态酶制剂容易出现混合不均、效果不稳定的问题，而若添加多种酶制剂产品，效果更是难以保障。不但影响了饲喂效果，也给饲喂操作人员带来了工作负担，降低了工作效率。因此，对于饲料生产企业，亟需一种能将加工或发酵好的酶制剂液态产品直接按量、按需添加至饲料中并能进行充分混合，获得混合了饲料添加剂的饲料产品的生产装置。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种饲料添加剂混合生产装置，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种饲料添加剂混合生产装置，包括至少一个发酵罐，及与发酵罐经输液管相连的混合料搅拌装置；所述混合料搅拌装置包括一搅拌罐，在搅拌罐顶部侧壁上连接送料机构，在搅拌罐内设有搅拌机构，在搅拌罐底部外侧转动连接一转筒，在转筒下部设有一筛网，在转筒底部外侧转动连接一出料筒。

所述送料机构包括一与搅拌罐相连通的送料通道，在送料通道内设有一沿送料通道长度方向设置的驱动轴，在驱动轴上设有沿驱动轴长度方向设置的螺旋桨叶，驱动轴的一端穿出送料通道并与一第一驱动电机的输出轴相连，在送料通道顶端设有一送料漏斗。

所述搅拌机构包括一竖直搅拌轴，竖直搅拌轴的顶端穿出搅拌罐顶端并与一第二驱动电机的输出轴相连；在竖直搅拌轴底端设有一圆环形刀片，在圆环形刀片的内侧设有若干条沿圆环形刀片直径方向平行间隔设置的条状搅拌叶片，在圆环形刀片的外沿固连若干个镰刀型搅拌片；在圆环形刀片上方的竖直搅拌轴上设有一组分散叶片，所述分散叶片包括两相对设于竖直转轴外侧的长方形搅拌片。

所述搅拌罐经支架支撑，搅拌罐与转筒经滚珠轴承转动相连，转筒与出料筒经滚珠轴承转动相连；所述出料筒经支撑杆与支架固连。

在转筒外侧壁上固设一第一齿轮圈，在第一齿轮圈外部设有一与所述第一齿轮圈相啮合的第二齿轮圈，第二齿轮圈经一第三驱动电机驱动，所述第三驱动电机经与支撑杆固连的支撑板支撑。

在筛网位置的转筒外侧壁上相对设有两振动件。

所述振动件为弧形壳体，在弧形壳体的两相对内侧壁上均设有一弹簧，在弧形壳体内放置一在弹簧弹力推动下沿弧形壳体滚动的铁球。

在弧形壳体的内顶面上设有若干个半圆状凸起，用于在铁球滚动过程中与铁球碰触。

所述弧形壳体的弧度为15-20°。

在搅拌罐顶端设有与所述输液管相连的进液口，进液口设于搅拌罐顶面的后部。

本实用新型的有益效果:

该饲料添加剂混合生产装置能够将制备好的一种或多种酶制剂液态产品添加到饲料中并作充分、均匀的混合，避免实际饲料饲喂前需要额外添加饲料添加剂、混合不均的缺点，大大节省了饲喂操作人员的工作量，同时保证了饲喂效果。通过特殊搅拌结构的设置，能够保证液态、固态产品的充分分散、剪切和混合，通过筛网外侧振动件的设置，可避免筛网的堵塞。该饲料添加剂混合生产装置整体设计科学、合理，使用灵活，具备很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中搅拌罐位置俯视部分结构示意图。

图中，1发酵罐、2搅拌罐、3转筒、4筛网、5出料筒、6送料通道、7进液口、8驱动轴、9螺旋桨叶、10第一驱动电机、11送料漏斗、12竖直搅拌轴、13第二驱动电机、14圆环形刀片、15条状搅拌叶片、16镰刀型搅拌片、17长方形搅拌片、18支架、19滚珠轴承、20支撑杆、21第一齿轮圈、22第二齿轮圈、23第三驱动电机、24支撑板、25振动件、26弹簧、27铁球、28半圆状凸起，29出料口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，该饲料添加剂混合生产装置包括两个发酵罐1及与发酵罐经输液管相连的混合料搅拌装置；所述混合料搅拌装置包括一搅拌罐2，在搅拌罐顶部侧壁上连接送料机构，在搅拌罐内设有搅拌机构，在搅拌罐底部外侧转动连接一转筒3，在转筒下部设有一筛网4，在转筒底部外侧转动连接一出料筒5。

两个发酵罐1的设置，可同时或先后添加两种发酵酶制剂到饲料中。

所述送料机构包括一与搅拌罐相连通的送料通道6，在送料通道内设有一沿送料通道长度方向设置的驱动轴8，在驱动轴上设有沿驱动轴长度方向设置的螺旋桨叶9，此处螺旋桨叶如输料绞龙样式的输送浆片，驱动轴的一端穿出送料通道并与一第一驱动电机10的输出轴相连，在送料通道顶端设有一送料漏斗11。

所述搅拌机构包括一竖直搅拌轴12，竖直搅拌轴的顶端穿出搅拌罐顶端并与一第二驱动电机13的输出轴相连；在竖直搅拌轴底端设有一圆环形刀片14，在圆环形刀片的内侧设有若干条沿圆环形刀片直径方向平行间隔设置的条状搅拌叶片15，在圆环形刀片的外沿固连若干个镰刀型搅拌片16；在圆环形刀片上方的竖直搅拌轴上设有一组分散叶片，所述分散叶片包括两相对设于竖直转轴外侧的长方形搅拌片17。

上述圆环形刀片为不锈钢圆环形刀片，刀刃边沿位于不锈钢圆环形刀片的外沿；上述条状搅拌叶片为不锈钢条状搅拌叶片；上述镰刀型搅拌片及长方形搅拌片均为不锈钢搅拌片。

所述搅拌罐2经支架18支撑，搅拌罐与转筒经滚珠轴承19转动相连，转筒3与出料筒5经滚珠轴承19转动相连；所述出料筒5经支撑杆20与支架18固连。

在转筒3外侧壁上固设一第一齿轮圈21，在第一齿轮圈外部设有一与所述第一齿轮圈相啮合的第二齿轮圈22，第二齿轮圈经一第三驱动电机23驱动，所述第三驱动电机经与支撑杆20固连的支撑板24支撑。

在筛网4位置的转筒3外侧壁上相对设有两振动件25。

所述振动件为弧形壳体，在弧形壳体的两相对内侧壁上均设有一弹簧26，在弧形壳体内放置一在弹簧弹力推动下沿弧形壳体滚动的铁球27。

在弧形壳体的内顶面上设有若干个半圆状凸起28，用于在铁球滚动过程中与铁球碰触。

弧状壳体对称设于转筒3外侧壁的前部和后部，或者对称设于转筒3外侧壁的左部和右部，这样在转筒转动过程中铁球27滚动，并在弹簧26弹力推动下运动加快，和弧形壳体内顶面上的半圆状凸起28碰触并沿弧形壳体内腔运动，形成对转筒上筛网部分形成振动冲击，避免筛分过程中的筛网网孔堵塞。

所述弧形壳体的弧度为15-20°。该弧度既能保证转筒3作周向运动时铁球27容易滚动，也能保证铁球无法触及弧形壳体的两侧弹簧，并在弹簧弹力推动下加快滚动，从而起到对转筒侧壁的敲击和振动作用，使筛网位置的网孔避免堵塞。

在搅拌罐2顶端设有与所述输液管相连的进液口7，进液口设于搅拌罐顶面的后部。

出料筒的底壁为两相对设置的向下倾斜的倾斜面，在出料筒底端的各倾斜面上设有一出料口29。

使用时，需要添加的酶制剂先由发酵罐1进行发酵生产，发酵结束后，根据需要添加的时间，适时打开输液管上的控制阀。将需要添加酶制剂的饲料由送料漏斗11放入，打开第二驱动电机13，竖直搅拌轴12带动圆环形刀片14转动；再打开第三驱动电机23，第一齿轮圈21与第二齿轮圈啮合并带动转筒作水平周向转动，此时转筒内的铁球27在弧形壳体内滚动，碰触到半球状凸起28及弹簧26后，滚动加速，实现对筛网位置的转筒外壁敲打；最后打开第一驱动电机10，带动螺旋桨叶9带动饲料不断输送并进入搅拌罐2内落下，随着第一驱动电机驱动速度的平稳，驱动轴8带动螺旋桨叶转动，在惯性力作用下，饲料不断被带动进入搅拌罐2内，适时打开输液管，液态酶制剂逐渐落入搅拌罐2内并与饲料混合，此时因为搅拌机构的搅拌作用，使液态和固态的饲料充分混合、打散、搅拌并最终下落至筛网4位置，由于筛网位置的振动敲打效果，不但促进了筛分，还避免了筛网的堵塞。经筛网4分离的混合料进入出料筒5内并由两出料口排出。

附图2中示出了搅拌罐位置俯视的结构示意图，图中未再示出滚珠轴承19。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种饲料添加剂混合生产装置，其特征在于,包括至少一个发酵罐，及与发酵罐经输液管相连的混合料搅拌装置；所述混合料搅拌装置包括一搅拌罐，在搅拌罐顶部侧壁上连接送料机构，在搅拌罐内设有搅拌机构，在搅拌罐底部外侧转动连接一转筒，在转筒下部设有一筛网，在转筒底部外侧转动连接一出料筒。

2.根据权利要求1所述的饲料添加剂混合生产装置，其特征在于,所述送料机构包括一与搅拌罐相连通的送料通道，在送料通道内设有一沿送料通道长度方向设置的驱动轴，在驱动轴上设有沿驱动轴长度方向设置的螺旋桨叶，驱动轴的一端穿出送料通道并与一第一驱动电机的输出轴相连，在送料通道顶端设有一送料漏斗。

3.根据权利要求1所述的饲料添加剂混合生产装置，其特征在于,所述搅拌机构包括一竖直搅拌轴，竖直搅拌轴的顶端穿出搅拌罐顶端并与一第二驱动电机的输出轴相连；在竖直搅拌轴底端设有一圆环形刀片，在圆环形刀片的内侧设有若干条沿圆环形刀片直径方向平行间隔设置的条状搅拌叶片，在圆环形刀片的外沿固连若干个镰刀型搅拌片；在圆环形刀片上方的竖直搅拌轴上设有一组分散叶片，所述分散叶片包括两相对设于竖直转轴外侧的长方形搅拌片。

4.根据权利要求1所述的饲料添加剂混合生产装置，其特征在于,所述搅拌罐经支架支撑，搅拌罐与转筒经滚珠轴承转动相连，转筒与出料筒经滚珠轴承转动相连；所述出料筒经支撑杆与支架固连。

5.根据权利要求4所述的饲料添加剂混合生产装置，其特征在于,在转筒外侧壁上固设一第一齿轮圈，在第一齿轮圈外部设有一与所述第一齿轮圈相啮合的第二齿轮圈，第二齿轮圈经一第三驱动电机驱动，所述第三驱动电机经与支撑杆固连的支撑板支撑。

6.根据权利要求4所述的饲料添加剂混合生产装置，其特征在于,在筛网位置的转筒外侧壁上相对设有两振动件。

7.根据权利要求6所述的饲料添加剂混合生产装置，其特征在于,所述振动件为弧形壳体，在弧形壳体的两相对内侧壁上均设有一弹簧，在弧形壳体内放置一在弹簧弹力推动下沿弧形壳体滚动的铁球。

8.根据权利要求7所述的饲料添加剂混合生产装置，其特征在于,在弧形壳体的内顶面上设有若干个半圆状凸起，用于在铁球滚动过程中与铁球碰触。

9.根据权利要求7所述的饲料添加剂混合生产装置，其特征在于,所述弧形壳体的弧度为15-20°。

10.根据权利要求1所述的饲料添加剂混合生产装置，其特征在于,在搅拌罐顶端设有与所述输液管相连的进液口，进液口设于搅拌罐顶面的后部。