CN208574583U - 一种管道混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种管道混合器，包括管道及加药管，管道包括一体成型的搅拌管、扩充管及阻流管；搅拌管的上端左侧设有加药口，搅拌管内部设有一圆柱形的中空轴承，中空轴承管壁设漏药孔；加药管包括竖直管与水平管，竖直管穿过搅拌管的加药口进入搅拌管内部，水平管穿过中空轴承的中空部，水平管设有多个漏药孔；所述扩充管内中部上侧内壁固定有第一阻流板；所述阻流管中部下侧内壁固定有第二阻流板；本实用新型优势在于加药管上设置多个漏药孔，增加了加药管的出药量；设置了扩充管，可以减缓水的流速，增加药剂与污水混合的时间，在阻流管中设置阻流板，使水在该阻流板处沉积，进一步促进药剂的混合。

Description

一种管道混合器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种管道混合器。

背景技术

随着低碳、绿色、环保的理念越来越普及，越来越多的企业在追求生产利益的同时，也对因生产造成的环境问题越来越重视，在工业生产过程中，污水的处理和排放对当地生态环境，尤其是水源有很大的影响。近年来有很多起因污水处理及排放不当造成恶劣影响的重大事件，因此对污水的处理和排放需要采取妥善的技术方案来解决。现有技术中，常采用管道混合器对污水进行处理，其具有快速高效、结构简单、节约能耗等优点。目前，常采用的管道混合器通过加药口向管道内进行加药，通过设置在管道内的旋转叶片的转动，使污水和药剂进行混合，从而达到净水的目的。但这种方案存在着以下不足：加药口只有一到两个，融入污水中的药剂量往往不能达到净化所需的浓度；动力水通过管道的时间过短，使得药剂还没充分融入污水中，就已排出，浪费药剂的同时，净水效果也不尽如人意。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净水效果好、结构简单的管道混合器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种管道混合器，包括管道及加药管，所述管道从左至右依次包括一体成型的搅拌管、扩充管及阻流管，管道的左侧设有第一法兰，管道的右侧设有第二法兰；所述搅拌管的上端左侧设有加药口，搅拌管内部设有一圆柱形的中空轴承，所述中空轴承外壁设有旋转叶片，中空轴承两端设有第二支架，第二支架中间设有圆形孔洞，所述中空轴承的两端穿过孔洞架设在第二支架上并能相对于第二支架转动，第二支架与所述搅拌管固定，中空轴承管壁设有多个第二漏药孔；所述加药管包括一体成型的竖直管与水平管，竖直管穿过所述搅拌管的加药口进入搅拌管内部，水平管穿过中空轴承的中空部，且其两端伸出中空轴承的两端，水平管的外壁设有多个第一漏药孔，所述水平管两端设有第一支架，第一支架与所述搅拌管固定；所述扩充管内中部上侧内壁固定有第一阻流板；所述阻流管中部下侧内壁固定有第二阻流板。

进一步的，所述阻流管的管径是所述搅拌管的1.5倍。

进一步的，所述第一阻流板与第二阻流板的高度为所述阻流管管径的一半。

进一步的，所述加药管的第一漏药孔设置于水平管管壁下侧，水平管最右端封闭；

进一步的，所述中空支架圆形孔洞的直径大于所述中空轴承的管径。

进一步的，所述中空轴承的两端还设有限位环，限位环位于所述两个第二支架之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在加药管上设置了多个漏药孔，增加了加药管的出药量，更使药剂能够均匀的混合到污水中去；设置了扩充管，并在扩充管设置了阻流板，可以减缓水的流速，增加了药剂与污水混合的时间，在阻流管中设置阻流板，使水在该阻流板处沉积，进一步促进了药剂的混合。

附图说明

图1为本实施例管道构造图；

图2为本实施例管道内部构造图；

图3为本实施例第二支架构造图；

图4为图2中的A部放大图

标号说明

管道1，搅拌管11，扩充管12，阻流管13，加药口14，第一法兰2，第二法兰3，第一支架4，第二支架5，加药管6，第一漏药孔61，竖直管62，水平管63，中空轴承7，第二漏药孔71，限位环72，旋转叶片8，第一阻流板9，第二阻流板10。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

本实施例提出一种管道混合器，如图1至图3所示，该管道混合器包括管道1及加药管6，管道1从左至右依次包括一体成型的搅拌管11、扩充管12及阻流管13，管道1的左端设有第一法兰2，管道1的右端设有第二法兰3，污水从第一法兰2进入，从第二法兰3出去，法兰的设置方便了管道混合器与其他管道1的连接。

搅拌管11的上端左侧靠近第一法兰2处设有加药口14，搅拌管11内部设有一中空轴承7，中空轴承7外壁设有旋转叶片8，在液体的冲击下，带动旋转叶片8转动，有助于管道1内液体的搅拌，降低了液体流速的同时，也促进了药剂与污水的混合。中空轴承7两端设有第二支架5，第二支架5中间设有圆形孔洞，孔洞上下左右各设有一根支脚，用于与管道1内壁焊接固定，孔洞的直径大于中空轴承7直径。中空轴承7的两端穿过孔洞架设在第二支架5上并能相对于第二支架5转动。为了防止中空轴承7在水流冲击下左右移动，在中空轴承7的两端还设有限位环72，限位环72位于两个第二支架5之间，中空轴承7的直径小于第二支架5圆形孔洞的直径，当装上限位环72后，中空轴承7在端部的直径就大于第二支架5圆形孔洞直径，可以有效控制中空轴承7的位移。中空轴承7管壁上布设有多个第二漏药孔71，用于药水的漏出。

加药管6包括一体成型的竖直管62与水平管63，竖直管62穿过搅拌管11的加药口14进入搅拌管11内部，水平管63穿过中空轴承7的中空部，且其两端伸出中空轴承7的两端，水平管63的外壁设有多个第一漏药孔61，第一漏药孔61均设于水平管63管壁下侧，方便药剂通过重力作用向下漏出。水平管63两端设有第一支架4，第一支架4的一端与搅拌管11固定，另一端与水平管63固定，使水平管63的外壁与中空轴承7内壁之间有一定的间隙，便于药剂的流动。水平管63最右端封闭。使用时，加药管6内的药剂要从竖直管62流向水平管63，药剂顺着水平管63上的第一漏药孔61流出进入中空轴承7，中空轴承7在水流的带动下转动，药剂在中空轴承7转动过程中，顺着中空轴承7上的第二漏药孔71流出进入污水中。

扩充管12上端与搅拌管11齐平，下端相对于搅拌管11向下倾斜30°，使得扩充管12远离搅拌管11一端的管径是搅拌管11管径的1.5倍，阻流管13管径与扩充管12远离搅拌管11一端的管径相同，所以阻流管13管径为搅拌管11管径的1.5倍，扩充管12内中部上端内壁固定着第一阻流板9，阻流管13中部下侧内壁设有第二阻流板10，两处阻流板高度为阻流管13管径的一半。扩充管12使管道1内容积增大，减缓了水的流速，第一阻流板9及扩充管12向下倾斜的设计，使得水只能向下流向第二阻流板10。第二阻流板10进一步减缓了水的流速，使得药剂与污水有充分的时间混合，提高了药剂的使用率，同时使污水得到了更好的净化。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (6)

1.一种管道混合器，其特征在于：包括管道及加药管，所述管道从左至右依次包括一体成型的搅拌管、扩充管及阻流管，管道的左侧设有第一法兰，管道的右侧设有第二法兰；所述搅拌管的上端左侧设有加药口，搅拌管内部设有一圆柱形的中空轴承，所述中空轴承外壁设有旋转叶片，中空轴承两端设有第二支架，第二支架中间设有圆形孔洞，所述中空轴承的两端穿过孔洞架设在第二支架上并能相对于第二支架转动，第二支架与所述搅拌管固定，中空轴承管壁设有多个第二漏药孔；所述加药管包括一体成型的竖直管与水平管，竖直管穿过所述搅拌管的加药口进入搅拌管内部，水平管穿过中空轴承的中空部，且其两端伸出中空轴承的两端，水平管的外壁设有多个第一漏药孔，所述水平管两端设有第一支架，第一支架与所述搅拌管固定；所述扩充管内中部上侧内壁固定有第一阻流板；所述阻流管中部下侧内壁固定有第二阻流板。

2.如权利要求1所述的一种管道混合器，其特征在于：所述阻流管的管径是所述搅拌管的1.5倍。

3.如权利要求1所述的一种管道混合器，其特征是：所述第一阻流板与第二阻流板的高度为所述阻流管管径的一半。

4.如权利要求1所述的一种管道混合器，其特征是：所述加药管的第一漏药孔设置于水平管管壁下侧，水平管最右端封闭。

5.如权利要求1所述的一种管道混合器，其特征是：所述第二支架圆形孔洞的直径大于所述中空轴承的管径。

6.如权利要求1所述的一种管道混合器，其特征是：所述中空轴承的两端还设有限位环，限位环位于所述两个第二支架之间。