CN206980635U - 一种聚氨酯用发泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种聚氨酯用发泡装置，发泡桶的顶端设有环形混料管，环形混料管上设有与其相连通的主料进料管、发泡剂进料管，主料进料管设置在环形混料管中心线上，两个发泡剂进料管对称设置在主料进料管的左右两侧，环形混料管的底端设有出料管，出料管也设置在环形混料管中心线上，出料管延伸至发泡桶内部，并且出料管的出口上设有喷头；发泡桶内设有同轴心设置的搅拌轴，搅拌轴的顶端固定设有抛甩盘，抛甩盘的轴心位于喷头的正下方，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌轴的底端向下延伸并从发泡桶底部延伸出来，搅拌轴的底端端部通过联轴器固定在搅拌电机的输出轴上。本实用新型的有益效果是多级混合，发泡均匀度高。
Description
技术领域
本实用新型属于聚氨酯发泡技术领域，尤其是涉及一种聚氨酯用发泡装置。
背景技术
在现有的技术中，聚氨酯用发泡装置大都利用搅拌桨将主料与发泡剂进行搅拌，搅拌时间长，主料与发泡剂的混合均匀度差强人意，导致聚氨酯的发泡均匀度低，一种可以解决以上这些问题的聚氨酯用发泡装置还未被发现，还有待于进一步研究和开发。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、混合度高、发泡均匀的聚氨酯用发泡装置。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种聚氨酯用发泡装置，包括发泡桶、环形混料管、主料进料管、发泡剂进料管、流量阀、出料管、喷头、搅拌电机、联轴器、搅拌轴、搅拌桨、抛甩盘、排料管；
所述发泡桶的顶端设有环形混料管，所述环形混料管上设有与其相连通的主料进料管、发泡剂进料管，所述主料进料管设置在环形混料管中心线上，两个发泡剂进料管对称设置在主料进料管的左右两侧，所述环形混料管的底端设有出料管，所述出料管也设置在环形混料管中心线上，所述出料管延伸至发泡桶内部，并且出料管的出口上设有喷头；
所述发泡桶内设有同轴心设置的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定设有抛甩盘，所述抛甩盘的轴心位于喷头的正下方，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌轴的底端向下延伸并从发泡桶底部延伸出来，所述搅拌轴的底端端部通过联轴器固定在搅拌电机的输出轴上。
优选的，所述发泡桶的底端固定设有支架，支架的底端对称设有万向轮，任一万向轮上设有制动机构。
优选的，所述主料进料管、发泡剂进料管的顶端均设有混料桶，混料桶内设有搅拌机构。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、由于采用上述技术方案，聚氨酯发泡的均匀度更高；具有结构简单，维修方便，加工成本低、便于推广应用等优点。
2、三级混合机构的设置，使得主料与发泡剂混合更加均匀，如此，提高发泡的均匀度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图3是本实用新型实施例3的结构示意图。
图中：
1-发泡桶，2-环形混料管，3-主料进料管，4-发泡剂进料管，5-流量阀，6-出料管，7-喷头，8-搅拌电机，9-联轴器，10-搅拌轴，11-搅拌桨，12-抛甩盘，13-排料管，14-支架，15-万向轮，16-制动机构，17-混料桶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
实施例1
如图1所示，本实用新型的一种聚氨酯用发泡装置，包括发泡桶1、环形混料管2、主料进料管3、发泡剂进料管4、流量阀5、出料管6、喷头7、搅拌电机8、联轴器9、搅拌轴10、搅拌桨11、抛甩盘12、排料管13；
发泡桶1的顶端设有环形混料管2，环形混料管2上设有与其相连通的主料进料管3、发泡剂进料管4，主料进料管3设置在环形混料管2中心线上，两个发泡剂进料管4对称设置在主料进料管3的左右两侧，环形混料管2的底端设有出料管6，出料管6也设置在环形混料管2中心线上，出料管6延伸至发泡桶1内部，并且出料管6的出口上设有喷头7；
发泡桶1内设有同轴心设置的搅拌轴10，搅拌轴10的顶端固定设有抛甩盘12，抛甩盘12的轴心位于喷头7的正下方，搅拌轴10上设有搅拌桨11，搅拌轴10的底端向下延伸并从发泡桶1底部延伸出来，搅拌轴10的底端端部通过联轴器9固定在搅拌电机8的输出轴上。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行改进，如图2所示，所述发泡桶1的底端固定设有支架14，支架14的底端对称设有万向轮15，任一万向轮15上设有制动机构16。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上进行改进，如图3所示，所述主料进料管3、发泡剂进料管4的顶端均设有混料桶17，混料桶17内设有搅拌机构。
本实例的工作过程：
使用时，将多苯基多次甲基多异氰酸酯通过主料进料管3添加，发泡剂通过发泡剂进料管4添加，发泡剂和主料在环形混料管2内进行初步混合，并通过喷头7向下喷洒至发泡桶1内，喷落下来的混合液随着旋转的抛甩盘12向上抛甩，与下落的混合液进行二次混合，进入到发泡桶1内，在搅拌桨11的作用下进行三次混合，如此主料和发泡剂进行多次混合，混合均匀度高，发泡均匀性好。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种聚氨酯用发泡装置，其特征在于：包括发泡桶、环形混料管、主料进料管、发泡剂进料管、流量阀、出料管、喷头、搅拌电机、联轴器、搅拌轴、搅拌桨、抛甩盘、排料管；
所述发泡桶的顶端设有环形混料管，所述环形混料管上设有与其相连通的主料进料管、发泡剂进料管，所述主料进料管设置在环形混料管中心线上，两个发泡剂进料管对称设置在主料进料管的左右两侧，所述环形混料管的底端设有出料管，所述出料管也设置在环形混料管中心线上，所述出料管延伸至发泡桶内部，并且出料管的出口上设有喷头；
所述发泡桶内设有同轴心设置的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定设有抛甩盘，所述抛甩盘的轴心位于喷头的正下方，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌轴的底端向下延伸并从发泡桶底部延伸出来，所述搅拌轴的底端端部通过联轴器固定在搅拌电机的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯用发泡装置，其特征在于：所述发泡桶的底端固定设有支架，支架的底端对称设有万向轮，任一万向轮上设有制动机构。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯用发泡装置，其特征在于：所述主料进料管、发泡剂进料管的顶端均设有混料桶，混料桶内设有搅拌机构。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108407187A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-08-17 | 王慧丽 | 一种聚氨酯保温板原料混合处理系统 |
| CN109049484A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-21 | 青岛华仕达机器有限公司 | 一种聚氨酯在线连续混料发泡装置及其方法 |
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