CN208560622U - 纸管下料输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸管下料输送机构,包括机架,所述机架上设置有输送组件,所述输送组件包含横向输送部与倾斜输送部,所述横向输送部的进料端设置有分料板,所述倾斜输送部的出料端设置有出料板,沿着所述倾斜输送部的长度方向设置有限位板与整料板,所述限位板设置在倾斜输送部的上方,所述倾斜输送部的两旁侧均设置有整料板。本实用新型不仅结构设计简单、合理,而且利于纸管下料输送,高效便捷,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸管下料输送机构。
背景技术
目前的输送机构结构设计过于简单,不利于纸管的下料输送,具有一定的局限性。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸管下料输送机构,不仅结构设计合理,而且高效便捷。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种纸管下料输送机构,包括机架,所述机架上设置有输送组件,所述输送组件包含横向输送部与倾斜输送部,所述横向输送部的进料端设置有分料板,所述倾斜输送部的出料端设置有出料板,沿着所述倾斜输送部的长度方向设置有限位板与整料板,所述限位板设置在倾斜输送部的上方,所述倾斜输送部的两旁侧均设置有整料板。
进一步的,所述分料板呈V形状,所述分料板与转轴相连接,所述转轴外套设有套筒,所述套筒经第一立杆与机架相连接。
进一步的,所述分料板、转轴以及套筒均沿着横向输送部的宽度方向设置。
进一步的,所述限位板的下表面与倾斜输送部的上表面之间形成用以纸管经过的通道。
进一步的,所述限位板经第二立杆与机架相连接。
进一步的,两个所述整料板相对设置,所述整料板与倾斜输送部的上表面相垂直,所述整料板的背面设置有用以调节整料板前后位置的调整螺杆,所述调整螺杆经第三立杆与机架相连接,所述第三立杆上设置有用以与调整螺杆相配合的螺纹孔,所述整料板的背面经轴承与调整螺杆的前端相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型不仅结构设计简单、合理,而且利于纸管下料输送,高效便捷,具有广阔的应用前景。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为本实用新型实施例分料板的构造示意图。
图3为本实用新型实施例整料板的构造示意图。
图4为本实用新型实施例输送辊的构造示意图。
图中:1-机架,2-输送组件,201-传送链条,202-输送辊,203-主动链轮,204-从动链轮,205-辅助链轮,206-弧形顶板,207-连接销轴,3-分料板,4-出料板,5-限位板,6-整料板,7-转轴,8-套筒,9-第一立杆,10-废料箱,11-第二立杆,12-调整螺杆,13-第三立杆,14-轴承,a-纸管。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~4所示,一种纸管下料输送机构,包括机架1,所述机架1上设置有输送组件2,所述输送组件2包含横向输送部与倾斜输送部,所述横向输送部的进料端设置有分料板3,所述倾斜输送部的出料端设置有出料板4,沿着所述倾斜输送部的长度方向设置有限位板5与整料板6,所述限位板5设置在倾斜输送部的上方,所述倾斜输送部的两旁侧均设置有整料板6;所述出料板4与机架1焊接固定在一起;完成上一个工序的纸管被抛掷至分料板3,并进入输至送组件2的横向部、倾斜输送部后经出料4送出;本实用新型利于纸管的下料输送,更利于不同工序、不同工位之间纸管的轮转运输,高效便捷,省时省力。
在本实用新型实施例中,所述分料板3呈V形状,所述分料板3与转轴7相连接,所述转轴7外套设有套筒8,所述套筒8经第一立杆9与机架1相连接;所述转轴7与套筒8为过渡配合或间隙配合,当所述转轴7与套筒8为间隙配合时,所述转轴7与套筒8之间设置有锁紧螺丝;所述分料板3与转轴7焊接固定在一起,所述套筒8、第一立杆9以及机架1焊接固定在一起;转动所述转轴7调整分料板3的安装角度,从而在所述输送组件2转动速度与转动方向不变的情况下控制纸管的出料速度与出料方向;完成上一个工序的纸管被抛掷至所述分料板3上,当所述分料板3往输送组件2的输送方向倾斜时,利于纸管的出料;当所述分料板3往输送组件2的输送反方向倾斜时,纸管掉落至废料箱10。
在本实用新型实施例中,所述分料板3、转轴7以及套筒8均沿着横向输送部的宽度方向设置。
在本实用新型实施例中,所述限位板5的下表面与倾斜输送部的上表面之间形成用以纸管经过的通道。
在本实用新型实施例中,所述限位板5经第二立杆11与机架1相连接;所述第二立杆11与机架1焊接固定在一起,所述限位板5经螺丝螺母组件与第二立杆11固定连接在一起。
在本实用新型实施例中,所述限位板5由PVC水晶板或钢材制成,当所述限位板5由PVC水晶板制成时,由于所述PVC水晶板本身具有一定的厚度,可以适用于不同直径的纸管,且一次仅能由一根纸管通过,高效便捷。
在本实用新型实施例中,两个所述整料板6相对设置,所述整料板6与倾斜输送部的上表面相垂直,所述整料板6的背面设置有用以调节整料板6前后位置的调整螺杆12,所述调整螺杆12经第三立杆13与机架1相连接,所述第三立杆13上设置有用以与调整螺杆12相配合的螺纹孔,所述整料板6的背面经轴承14与调整螺杆12的前端相连接;所述轴承14的内圈与调整螺杆12的前端过盈配合在一起,所述轴承14的外圈与整料板6过盈配合在一起;通过调节所述调节螺杆与第三立杆13的相对位置,从而可以调节两个所述整料板6之间的距离,两个所述整料板6之间的距离较纸管的宽度大1~2cm,利于纸管通过。
在本实用新型实施例中,所述输送组件2包含传送链条201与输送辊202,还包含主动链轮203、从动链轮204以及辅助链轮205,所述主动链轮203经传动轴、联轴器与电机的输出轴相连接,所述电机的电力来源为外接电源,所述传送链条201套设在主动链轮203、从动链条以及辅助链轮205上,所述主动链轮203与辅助链轮205位于同一高度形成横向输送部,所述从动链轮204低于主动链轮203与辅助链轮205位置设置形成倾斜输送部,所述传送链条201由若干个链节组成,所述输送辊202与链节的连接销轴207相连接,从而避免干涉,所述传送链条201、输送辊202、主动链轮203、从动链轮204以及辅助链轮205均采用现有的传送链条、输送辊、主动链轮、从动链轮以及辅助链轮,形成链传动;所述辅助链轮205的下方设置有弧形顶板206。
上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种纸管下料输送机构,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有输送组件,所述输送组件包含横向输送部与倾斜输送部,所述横向输送部的进料端设置有分料板,所述倾斜输送部的出料端设置有出料板,沿着所述倾斜输送部的长度方向设置有限位板与整料板,所述限位板设置在倾斜输送部的上方,所述倾斜输送部的两旁侧均设置有整料板。
2.根据权利要求1所述的纸管下料输送机构,其特征在于:所述分料板呈V形状,所述分料板与转轴相连接,所述转轴外套设有套筒,所述套筒经第一立杆与机架相连接。
3.根据权利要求2所述的纸管下料输送机构,其特征在于:所述分料板、转轴以及套筒均沿着横向输送部的宽度方向设置。
4.根据权利要求1所述的纸管下料输送机构,其特征在于:所述限位板的下表面与倾斜输送部的上表面之间形成用以纸管经过的通道。
5.根据权利要求1所述的纸管下料输送机构,其特征在于:所述限位板经第二立杆与机架相连接。
6.根据权利要求1所述的纸管下料输送机构,其特征在于:两个所述整料板相对设置,所述整料板与倾斜输送部的上表面相垂直,所述整料板的背面设置有用以调节整料板前后位置的调整螺杆,所述调整螺杆经第三立杆与机架相连接,所述第三立杆上设置有用以与调整螺杆相配合的螺纹孔,所述整料板的背面经轴承与调整螺杆的前端相连接。
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CN201820889993.6U CN208560622U (zh) | 2018-06-09 | 2018-06-09 | 纸管下料输送机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022095873A1 (zh) * | 2020-11-05 | 2022-05-12 | 大连富地重工机械制造有限公司 | 一种有序排料给料装置 |
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2018
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