CN205652731U - 一种新型调偏托辊 - Google Patents

Abstract

一种新型调偏托辊，涉及输送带运输领域，它包括中轴、主支承轴承，还包括调整盘、固定盘、调整丝杠、调整螺母、可调支撑辊面、固定支撑辊面，可调支撑辊面由多个支撑辊片围成圆筒状，每个支撑辊片的上端通过铰接杆与调整盘铰接，支撑辊片的下端与固定盘铰接，调整丝杠与调整螺母配合，调整螺母与调整盘固定连接，旋转调整丝杠带动调整螺母向上或者向下运动，进而带动调整盘向上或者向下运动，支撑辊片的上端由于铰接杆的支撑向靠近中轴方向闭合或者向远离中轴方向张开。本实用新型可以直接替换跑偏位置的普通托辊，可以根据需要手动或者电动调整，可以快速方便的解决输送带的跑偏问题，并且成本低，角度调整范围大，操作方便。

Description

一种新型调偏托辊

技术领域

本实用新型涉及输送带运输领域，具体说是一种新型调偏托辊。

背景技术

带式输送机运行时，输送带可能由于拉力不足、物料偏心堆积、机架变形、托辊轴承缺陷、带式输送机中的零部安装不对中、输送带接头歪斜、输送带拉力分布不均、物料粘性等原因，引起输送带运行不稳定产生跑偏现象。皮带跑偏后必须通过各类纠偏手段及时调整以保证正常生产，否则极易造成泼料、洒料等事故，而且跑偏后的皮带边容易磨损、撕裂，影响使用寿命。

现有的方法是在传送带上每间隔一段距离设置一个调偏装置，用于在输送带跑偏的时候进行调偏，但是无论调偏装置怎么设置都存在如下缺点，由于跑偏的位置会因为各种原因出现在输送带的任意位置，而现有的结构，只能通过跑偏的就近位置的调偏装置进行调整，因此当跑偏位置与就近的调偏装置距离远时，调偏的效果就会不明显，并且可能因为调偏的操作引起其他位置的受力不均，产生新的跑偏。有些厂家通过多设置调偏装置缩小间隔距离来提高调偏的效果，这样又使整个输送带的成本大大提高。并且现有调偏的装置的调整范围有限，自动化程度低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型调偏托辊，它可以直接替换跑偏位置的普通托辊，在输送带的任意位置进行调偏，可以根据需要手动或者电动调整，可以快速方便的解决输送带的跑偏问题，并且成本低，角度调整范围大，操作方便。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型调偏托辊，包括中轴、主支承轴承，其特征是，还包括调整盘、固定盘、调整丝杠、调整螺母、可调支撑辊面、固定支撑辊面，可调支撑辊面由多个支撑辊片围成圆筒状，每个支撑辊片的上端通过铰接杆与调整盘铰接，支撑辊片的下端与固定盘铰接，所述的调整丝杠与调整螺母配合，调整螺母与调整盘固定连接，旋转调整丝杠带动调整螺母向上或者向下运动，进而带动调整盘向上或者向下运动，支撑辊片的上端由于铰接杆的支撑向靠近中轴方向闭合或者向远离中轴方向张开。

进一步的：所述的中轴中空，中轴内部设有电机，电机的输出杆通过传动杆与调增丝杠连接。

进一步的：所述的每个支撑辊片侧边分别设有侧支撑片，当支撑辊片处于闭合状态时，侧支撑片覆盖在相邻的支撑辊片的外部，当支撑辊片的上端由于铰接杆的支撑向远离中轴方向张开的时候，侧支撑片位于相邻的支撑辊片之间。

进一步的：所述的调整盘与中轴之间设有滚动轴承。固定盘与中轴之间设有滚动轴承。

进一步的：所述的调整丝杠的上端和下端分别设有滚动轴承，调整丝杠下端设有限位螺母。

进一步的：所述的中轴中空，所述的调整丝杠位于中轴的内部，中轴侧面设有开槽，调整螺母的部分从开槽伸出与调整盘固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、相对于现有在在传送带上每间隔一段距离设置一个调偏装置，本实用新型可以直接替换安装在出现跑偏的位置的托辊，替换后，可以通过正向或者反向旋转调整丝杠带动调整螺母向上或者向下运动，进而带动调整盘向上或者向下运动，支撑辊片的上端由于铰接杆的支撑向靠近中轴方向闭合或者向远离中轴方向张开，可以根据跑偏的情况，控制支撑辊片的张开角度，进而实现最佳的调偏效果。

2、所述的中轴中空，中轴内部设有电机，电机的输出杆通过传动杆与调增丝杠连接，可以通过控制电机的正反转，调整支撑辊片的张开角度大小，进而实现输送带的调偏操作，省时省力，自动化程度高。

3、所述的每个支撑辊片侧边分别设有侧支撑片，当支撑辊片处于闭合状态时，侧支撑片覆盖在相邻的支撑辊片的外部，当支撑辊片的上端由于铰接杆的支撑向远离中轴方向张开的时候，侧支撑片位于相邻的支撑辊片之间。侧支撑片的设置，有效填补了当支撑辊片打开后相邻支撑辊片之间的空隙，保证了输送带的稳定性，同时有效的减小摩擦，提高输送带使用寿命。

4、所述的调整丝杠的上端和下端分别设有滚动轴承，可以保证调整丝杠运转的稳定性，调整丝杠下端设有限位螺母，可以限制调整丝杠的上下位置移动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的支撑辊片打开状态的示意图；

图3是本实用新型的支撑辊片打开状态的示意图；

图4是本实用新型的调整盘的结构示意图；

图5是本实用新型的调整盘的结构示意图；

图中：1调整丝杠，2支撑辊片，21侧支撑片，3限位螺母，4调整盘，5中轴，6固定盘，7电机，8主支承轴承，9调整螺母，10滚动轴承，11开槽，12铰接杆，13传动杆，14固定支撑辊面。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种新型调偏托辊，包括中轴5、主支承轴承8，还包括调整盘4、固定盘6、调整丝杠1、调整螺母9、可调支撑辊面、固定支撑辊面14，可调支撑辊面由多个支撑辊片2围成圆筒状，每个支撑辊片2的上端通过铰接杆12与调整盘4铰接，支撑辊片2的下端与固定盘6铰接，所述的调整丝杠1与调整螺母9配合，调整螺母9与调整盘4固定连接，旋转调整丝杠1带动调整螺母9向下运动，进而带动调整盘4向下运动，支撑辊片2的上端由于铰接杆12的支撑向远离中轴5方向张开。当旋转调整丝杠1带动调整螺母9向上运动，进而带动调整盘4向上运动，支撑辊片2的上端由于铰接杆12的支撑向靠近中轴5方向闭合。

所述的中轴5中空，中轴5内部设有电机7，电机7的输出杆通过传动杆13与调增丝杠1连接。可以通过控制电机7的正反转，调整支撑辊片2的张开角度大小，进而实现输送带的调偏操作，省时省力，自动化程度高。

所述的每个支撑辊片2侧边分别设有侧支撑片21，当支撑辊片2处于闭合状态时，侧支撑片21覆盖在相邻的支撑辊片2的外部，当支撑辊片2的上端由于铰接杆12的支撑向远离中轴5方向张开的时候，侧支撑片21位于相邻的支撑辊片2之间。

所述的调整盘4与中轴5之间设有滚动轴承10。固定盘6与中轴5之间设有滚动轴承10。所述的调整丝杠1的上端和下端分别设有滚动轴承，调整丝杠1下端设有限位螺母3。

所述的中轴5中空，所述的调整丝杠1位于中轴5的内部，中轴5侧面设有开槽11，调整螺母9的部分从开槽11伸出与调整盘4固定连接。

本实用新型不仅仅局限于上述实施例。

Claims (6)

1.一种新型调偏托辊，包括中轴、主支承轴承，其特征是，还包括调整盘、固定盘、调整丝杠、调整螺母、可调支撑辊面、固定支撑辊面，可调支撑辊面由多个支撑辊片围成圆筒状，每个支撑辊片的上端通过铰接杆与调整盘铰接，支撑辊片的下端与固定盘铰接，所述的调整丝杠与调整螺母配合，调整螺母与调整盘固定连接，旋转调整丝杠带动调整螺母向上或者向下运动，进而带动调整盘向上或者向下运动，支撑辊片的上端由于铰接杆的支撑向靠近中轴方向闭合或者向远离中轴方向张开。

2.根据权利要求1所述的一种新型调偏托辊，其特征是，所述的中轴中空，中轴内部设有电机，电机的输出杆通过传动杆与调增丝杠连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型调偏托辊，其特征是，所述的每个支撑辊片侧边分别设有侧支撑片，当支撑辊片处于闭合状态时，侧支撑片覆盖在相邻的支撑辊片的外部，当支撑辊片的上端由于铰接杆的支撑向远离中轴方向张开的时候，侧支撑片位于相邻的支撑辊片之间。

4.根据权利要求3所述的一种新型调偏托辊，其特征是，所述的调整盘与中轴之间设有滚动轴承，固定盘与中轴之间设有滚动轴承。

5.根据权利要求3所述的一种新型调偏托辊，其特征是，所述的调整丝杠的上端和下端分别设有滚动轴承，调整丝杠下端设有限位螺母。

6.根据权利要求3所述的一种新型调偏托辊，其特征是，所述的中轴中空，所述的调整丝杠位于中轴的内部，中轴侧面设有开槽，调整螺母的部分从开槽伸出与调整盘固定连接。