CN218478065U - 自纠正双缸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自纠正双缸系统，包括安装基座，所述安装基座顶部中心安装有旋转底座，且旋转底座顶部安装有支撑架，支撑架顶部对称转动连接有两个第一中心轴，且两个第一中心轴中心套接固定有两个平托辊，支撑架两侧对称安装有两个调偏支架，本实用新型在角度调节器检测到传送带跑偏时触发旋转底座，平托辊绕着旋转底座转动，对应的液压缸伸长，带动调偏支架和锥形辊对应转动，从而实现自动纠偏，并且平托辊和锥形辊具有双重纠偏的效果，提升了纠偏的效果；锥形辊上下直径不一，实现了差速旋转纠偏，调整螺杆位于调偏支架顶部的长度，实现了锥形辊角度大小的调整，改变了传送带和锥形辊的接触面积，提升了设备的实用性。

Description

自纠正双缸系统

技术领域

本实用新型涉及纠偏器技术领域，特别涉及自纠正双缸系统。

背景技术

带式输送机在运行过程中，因为物料的粘粘、飞散、料流不均、皮带托辊架安装不正等问题会造成皮带跑偏的问题，皮带跑偏是带式输送机工作过程中遇到较为常见的故障，跑偏会造成输送带磨损、划伤甚至是撕裂，同时会造成滚筒和托辊受到的轴向力过大，造成设备损坏的情况，从而需要纠偏器在发生跑偏过程中进行纠偏，现如今市面上现有的纠偏器在发生跑偏时，单纯利用纠偏辊进行纠偏，效果较差，并且难以实现自动纠偏，需要大量人工参与，费时费力，同时在纠偏辊为固定安装，难以保持与传送带的充分贴合，大大降低了纠偏的实际效果。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供自纠正双缸系统，用以解决现有的纠偏方法单一以及效果差的问题。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：自纠正双缸系统，包括安装基座，所述安装基座顶部中心安装有旋转底座，且旋转底座顶部安装有支撑架，支撑架顶部对称转动连接有两个第一中心轴，且两个第一中心轴中心套接固定有两个平托辊，支撑架两侧对称安装有两个调偏支架，两个调偏支架顶部一侧安装有两个安装叉，且两个安装叉上转动连接有两个锥形辊，两个调偏支架一侧安装有两个液压缸。

进一步的，两个所述锥形辊中心固定贯穿有两个第二轴心轴，且两个第二轴心轴一端与两个安装叉转动连接，两个第二轴心轴另一端转动连接有两个固定叉，且两个固定叉底部固定连接有两个螺杆，两个螺杆分别贯穿两个调偏支架顶部另一侧。

进一步的，两个所述螺杆中心两端分别通过螺纹固定连接有两个锁紧螺母，且锁紧螺母有四个，呈对称分布，四个锁紧螺母相对一侧分别与两个调偏支架顶部与底部贴合。

进一步的，两个所述液压缸输出端分别与两个调偏支架一侧铰接固定，且两个液压缸固定端安装有两个固定耳板，两个固定耳板中心活动贯穿有两个固定轴，且两个固定轴与两个固定耳板转动连接，两个固定轴底部安装有两个支撑座，且两个支撑座对称安装在安装基座一侧。

进一步的，两个所述调偏支架底部中心固定连接有两个支撑滑块，且两个支撑滑块底部滑动连接有两个滑轨，两个滑轨对称安装在安装基座顶部两侧。

进一步的，所述安装基座顶部两角位置安装有两个支撑臂，且两个支撑臂顶部一侧安装有两个安装杆，两个安装杆顶部安装有两个角度调节器。

（三）有益效果

本实用新型提供的自纠正双缸系统，其优点在于：

1.本实用新型在角度调节器检测到传送带跑偏时触发旋转底座，对应的液压缸伸长，继而带动调偏支架和锥形辊对应转动，从而实现自动纠偏，并且平托辊和锥形辊具有双重纠偏的效果，提升了纠偏的效果；

2.本实用新型的锥形辊上下直径不一，实现了差速旋转纠偏，同时调整螺杆位于调偏支架顶部的长度，实现了锥形辊角度大小的调整，改变了传送带和锥形辊的接触面积，合理调节纠偏偏移植，提升了设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的图1中A区域放大示意图；

图3为本实用新型的图1中B区域放大示意图；

图4为本实用新型的整体结构俯视图；

图5为本实用新型的整体结构侧视图。

图中：1、安装基座；2、旋转底座；3、支撑臂；4、螺杆；5、调偏支架；6、固定叉；7、角度调节器；8、平托辊；9、锥形辊；10、第一中心轴；11、第二轴心轴；12、安装叉；13、固定轴；14、滑轨；15、支撑滑块；16、支撑座；17、液压缸；18、支撑架；19、锁紧螺母；20、安装杆；21、固定耳板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：自纠正双缸系统，包括安装基座1，安装基座1顶部中心安装有旋转底座2，且旋转底座2顶部安装有支撑架18，支撑架18顶部对称转动连接有两个第一中心轴10，且两个第一中心轴10中心套接固定有两个平托辊8，支撑架18两侧对称安装有两个调偏支架5，两个调偏支架5顶部一侧安装有两个安装叉12，且两个安装叉12上转动连接有两个锥形辊9，两个调偏支架5一侧安装有两个液压缸17，两个液压缸17输出端分别与两个调偏支架5一侧铰接固定，且两个液压缸17固定端安装有两个固定耳板21，两个固定耳板21中心活动贯穿有两个固定轴13，且两个固定轴13与两个固定耳板21转动连接，两个固定轴13底部安装有两个支撑座16，且两个支撑座16对称安装在安装基座1一侧，有利于液压缸17的固定安装，两个锥形辊9中心固定贯穿有两个第二轴心轴11，且两个第二轴心轴11一端与两个安装叉12转动连接，两个第二轴心轴11另一端转动连接有两个固定叉6，且两个固定叉6底部固定连接有两个螺杆4，两个螺杆4分别贯穿两个调偏支架5顶部另一侧，两个螺杆4中心两端分别通过螺纹固定连接有两个锁紧螺母19，且锁紧螺母19有四个，呈对称分布，四个锁紧螺母19相对一侧分别与两个调偏支架5顶部与底部贴合，两个调偏支架5底部中心固定连接有两个支撑滑块15，且两个支撑滑块15底部滑动连接有两个滑轨14，两个滑轨14对称安装在安装基座1顶部两侧，有利于通过滑轨14和支撑滑块15来支撑设备，避免旋转底座2在重压下损坏，安装基座1顶部两角位置安装有两个支撑臂3，且两个支撑臂3顶部一侧安装有两个安装杆20，两个安装杆20顶部安装有两个角度调节器7。

工作原理：本实用新型在使用过程中，设备上的皮带向前输送时，带动平托辊8和锥形辊9分别绕着第一中心轴10和第二轴心轴11自行转动，当设备上的传送带出现偏移的情况时，此时在角度调节器7的驱动下，旋转底座2开始朝着偏移的方向转动，随后带动支撑架18绕着旋转底座2开始朝着偏移的方向转动，继而带动第一中心轴10整体向着偏移的方向转动，随后带动平托辊8整体向着偏移的方向转动，从而将平托辊8转动到传送带的角度进行纠偏，与此同时，液压缸17的输出端开始伸长，随后带动调偏支架5绕着旋转底座2转动，随即带动安装叉12绕着旋转底座2转动，然后带动第二轴心轴11整体绕着旋转底座2转动，随即带动锥形辊9绕着旋转底座2转动，利用锥形辊9和平托辊8进行双重纠偏，提升了纠偏的效果，滑轨14和支撑滑块15用于支撑调偏支架5和锥形辊9，避免旋转底座2压力过大而损坏，当需要对锥形辊9的角度调整时，拧动锁紧螺母19，松开锁紧螺母19对调偏支架5的锁紧固定，此时上下拉动螺杆4，随即带动固定叉6上下运动，然后带动第二轴心轴11上下运动，随后带动锥形辊9一端上下运动，便于根据实际情况调整锥形辊9的角度，有利于调整锥形辊9与传送带的接触面积和接触压力，有效纠正输送带，固定轴13、支撑座16和固定耳板21用于液压缸17的固定安装，安装基座1用于设备整体的固定安装，支撑臂3和安装杆20用于角度调节器7的固定安装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.自纠正双缸系统，包括安装基座（1），其特征在于：所述安装基座（1）顶部中心安装有旋转底座（2），且旋转底座（2）顶部安装有支撑架（18），支撑架（18）顶部对称转动连接有两个第一中心轴（10），且两个第一中心轴（10）中心套接固定有两个平托辊（8），支撑架（18）两侧对称安装有两个调偏支架（5），两个调偏支架（5）顶部一侧安装有两个安装叉（12），且两个安装叉（12）上转动连接有两个锥形辊（9），两个调偏支架（5）一侧安装有两个液压缸（17）。

2.根据权利要求1所述的自纠正双缸系统，其特征在于：两个所述锥形辊（9）中心固定贯穿有两个第二轴心轴（11），且两个第二轴心轴（11）一端与两个安装叉（12）转动连接，两个第二轴心轴（11）另一端转动连接有两个固定叉（6），且两个固定叉（6）底部固定连接有两个螺杆（4），两个螺杆（4）分别贯穿两个调偏支架（5）顶部另一侧。

3.根据权利要求2所述的自纠正双缸系统，其特征在于：两个所述螺杆（4）中心两端分别通过螺纹固定连接有两个锁紧螺母（19），且锁紧螺母（19）有四个，呈对称分布，四个锁紧螺母（19）相对一侧分别与两个调偏支架（5）顶部与底部贴合。

4.根据权利要求1所述的自纠正双缸系统，其特征在于：两个所述液压缸（17）输出端分别与两个调偏支架（5）一侧铰接固定，且两个液压缸（17）固定端安装有两个固定耳板（21），两个固定耳板（21）中心活动贯穿有两个固定轴（13），且两个固定轴（13）与两个固定耳板（21）转动连接，两个固定轴（13）底部安装有两个支撑座（16），且两个支撑座（16）对称安装在安装基座（1）一侧。

5.根据权利要求1所述的自纠正双缸系统，其特征在于：两个所述调偏支架（5）底部中心固定连接有两个支撑滑块（15），且两个支撑滑块（15）底部滑动连接有两个滑轨（14），两个滑轨（14）对称安装在安装基座（1）顶部两侧。

6.根据权利要求1所述的自纠正双缸系统，其特征在于：所述安装基座（1）顶部两角位置安装有两个支撑臂（3），且两个支撑臂（3）顶部一侧安装有两个安装杆（20），两个安装杆（20）顶部安装有两个角度调节器（7）。

Images