CN219132476U - 一种模切机机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切机机架,涉及模切机机架领域,包括由第一U型座、第二U型座、第三U型座组成的运送机构,所述第一U型座、第二U型座、第三U型座呈水平平行设置,所述第二U型座的内侧设置有调节机构,所述调节机构包括两个对称的底座、转动杆、蜗轮、转杆、蜗杆,所述转动杆的顶端固定连接有调节板,所述调节板的一端设有安装槽,所述安装槽的内部安装有缓冲轮,所述缓冲轮转动连接于所述安装槽内部。本实用新型通过设置调节机构和缓冲板,实现了物料输运的过程中让物料以正确的路径进行运输,不会发生物料运输偏移,且不会物料在限位的过程中碰撞到调节机构时得到缓冲,不会损坏物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机机架技术领域,具体是一种模切机机架。
背景技术
模切机的种类有:圆压圆、圆压平、平压平三种类型,模切机根据压印形式的不同,主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型,根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动(半自动)和自动两种,从功能上讲,除了模切之外,还有烫金功能,称做烫印模切机,有的带有自动清废功能,称做清废模切机,圆压圆模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高,可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切,应用范围比较广。
但是针对国产的圆压圆模切机多数没有采用吸气的传送带,且圆压圆模切机的运输速度很快,容易导致走纸不稳,纸张定位精度不高,甚至纸张在运输的过程中掉落出传送带,一般解决方法是在输送带的上方装置一个压纸条,用压纸条对纸张进行按压使其限位,但是这个方法不论是对压纸条还是对纸张本身的磨损都很大,在工作量较大的工作中容易将纸张损坏,且一旦压纸条磨损到一定程度,拆除和维修的工作也是很麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模切机机架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种模切机机架,包括由第一U型座、第二U型座、第三U型座组成的运送机构,所述第一U型座、第二U型座、第三U型座呈水平平行设置,所述第二U型座的内侧设置有调节机构,所述调节机构包括两个对称的底座、转动杆、蜗轮、转杆、蜗杆;
所述底座设置于第二U型座与第一U型座之间,所述转动杆转动连接于所述底座的上端,所述蜗轮成型于所述转动杆的外壁;
所述转杆转动连接于所述第二U型座的内壁,所述蜗杆成型与所述转杆的一侧,且所述蜗杆与所述蜗轮啮合;
所述转动杆的顶端固定连接有调节板,所述调节板的一端设有安装槽,所述安装槽的内部安装有缓冲轮,所述缓冲轮转动连接于所述安装槽内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述运送机构还包括两个送料轴、送料带、出料板、出料带、两个出料轴,两个所述送料轴转动连接于第一U型座的内侧,所述送料带通过两个所述送料轴传动连接,所述出料板固定连接于所述转动杆的上侧,两个所述出料轴分别转动连接于第一U型座、第三U型座的内侧,所述出料带通过两个所述出料轴传动,且所述出料带与送料带收尾贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一U型座的内侧设置有压模机构,所述压模机构包括第一压模轴、第二压模轴,所述第一压模轴与第二压模轴转动连接于所述第一U型座的内侧,且所述第一压模轴与第二压模轴位于送料带的上方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述缓冲轮外表面与所述调节板的外表面相切。
作为本实用新型再进一步的方案:所述蜗杆设置有两个,两个所述蜗杆成型于所述转动杆的两端,且两个所述蜗杆为螺纹方向相反。
作为本实用新型再进一步的方案:所转杆的一端向外延伸,且外部设有防滑螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置调节机构和缓冲板,实现了物料输运的过程中让物料以正确的路径进行运输,不会发生物料运输偏移,且不会物料在限位的过程中碰撞到调节机构时得到缓冲,不会损坏物料。
附图说明
图1为一种模切机机架的结构示意图;
图2为一种模切机机架的调节机构示意图;
图3为一种模切机机架的结构侧视图;
图4为一种模切机机架的调节机构局部放大图。
图中:1、运送机构;101、第一U型座;102、送料轴;103、送料带;104、第二U型座;105、第三U型座;106、出料板;107、出料带;108、出料轴;2、压模机构;201、第一压模轴;202、第二压模轴;3、调节机构;301、底座;302、转动杆;303、蜗轮;304、转杆;305、蜗杆;4、调节板;5、缓冲轮。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种模切机机架,包括由第一U型座101、第二U型座104、第三U型座105组成的运送机构1,第一U型座101、第二U型座104、第三U型座105呈水平平行设置,其特征在于,第二U型座104的内侧设置有调节机构3,调节机构3包括两个对称的底座301、转动杆302、蜗轮303、转杆304、蜗杆305;
底座301设置于第二U型座104与第一U型座101之间,转动杆302转动连接于底座301的上端,蜗轮303成型于转动杆302的外壁;
转杆304转动连接于第二U型座104的内壁,蜗杆305成型与转杆304的一侧,且蜗杆305与蜗轮303啮合;
转动杆302的顶端固定连接有调节板4,调节板4的一端设有安装槽,安装槽的内部安装有缓冲轮5,缓冲轮5转动连接于安装槽内部;
运送机构1还包括两个送料轴102、送料带103、出料板106、出料带107、两个出料轴108,两个送料轴102转动连接于第一U型座101的内侧,送料带103通过两个送料轴102传动连接,出料板106固定连接于转动杆302的上侧,两个出料轴108分别转动连接于第一U型座101、第三U型座105的内侧,出料带107通过两个出料轴108传动,且出料带107与送料带103收尾贴合。
该种模切机机架,物料放入送料带103,通过电机带动送料轴102转动,送料带103向前运输,经过压模机构2后传送到出料带107上,此时可通过调节板4可对物料进行限位,通过缓冲轮5进行缓冲,之后在需要对不同宽度的物料进行输送时,需要对两个调节板4之间的间距进行调节,转动转杆304,因为蜗杆305与蜗轮303啮合,即可蜗杆305转动可驱动转动杆302发生转动,通过转动杆302的转动调节调节板4的角度,继而实现两个调节板4的端头间距调节,如此可实现不同宽度物料的限位输送,出料轴802在电机的带动下转动,出料带107和出料轴108进行转动,物料在出料带107上进行运输,调节板4对物料进行限位,让物料从正确的路径出料,在出料带107高速运动时,缓冲轮5对物料的撞击进行缓冲,起到保护物料的作用。
在图3中:第一U型座101的内侧设置有压模机构2,压模机构2包括第一压模轴201、第二压模轴202,第一压模轴201与第二压模轴202转动连接于第一U型座101的内侧,且第一压模轴201与第二压模轴202位于送料带103的上方。
该种模切机机架,第一U型座101内部设置有驱动第一压模轴201转动的电机,电机带动第一压模轴201和第二压模轴202进行转动,物料从送料带103传送到压模机构2中进行压模印刷等工作,接着被输送到出料带107上。
在图1~3中:缓冲轮5外表面与调节板4的外表面相切。
该种模切机机架,通过缓冲轮5可减小物料与调节板4之间的摩擦力,避免物料受损。
在图4中:蜗杆305成型于转动杆302的两端,且两个蜗杆305为螺纹方向相反。
该种模切机机架,转动转杆304时,两个转动杆302会向不同的方向进行转动,且调节板4同时也进行两个方向相反的方向转动。
在图1~3中:转杆304的一端向外延伸,且外部设有防滑螺纹。
该种模切机机架,增加防滑螺纹增加摩擦力,更方便转动转杆304。
本实用新型的工作原理是:物料放入送料带103,通过电机带动送料轴102转动,送料带103向前运输,经过压模机构2后传送到出料带107上,此时可通过调节板4可对物料进行限位,通过缓冲轮5进行缓冲,之后在需要对不同宽度的物料进行输送时,需要对两个调节板4之间的间距进行调节,转动转杆304,因为蜗杆305与蜗轮303啮合,即可蜗杆305转动可驱动转动杆302发生转动,通过转动杆302的转动调节调节板4的角度,继而实现两个调节板4的端头间距调节,如此可实现不同宽度物料的限位输送。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模切机机架,包括由第一U型座(101)、第二U型座(104)、第三U型座(105)组成的运送机构(1),所述第一U型座(101)、第二U型座(104)、第三U型座(105)呈水平平行设置,其特征在于,所述第二U型座(104)的内侧设置有调节机构(3),所述调节机构(3)包括两个对称的底座(301)、转动杆(302)、蜗轮(303)、转杆(304)、蜗杆(305);
所述底座(301)设置于第二U型座(104)与第一U型座(101)之间,所述转动杆(302)转动连接于所述底座(301)的上端,所述蜗轮(303)成型于所述转动杆(302)的外壁;
所述转杆(304)转动连接于所述第二U型座(104)的内壁,所述蜗杆(305)成型与所述转杆(304)的一侧,且所述蜗杆(305)与所述蜗轮(303)啮合;
所述转动杆(302)的顶端固定连接有调节板(4),所述调节板(4)的一端设有安装槽,所述安装槽的内部安装有缓冲轮(5),所述缓冲轮(5)转动连接于所述安装槽内部。
2.根据权利要求1所述的一种模切机机架,其特征在于,所述运送机构(1)还包括两个送料轴(102)、送料带(103)、出料板(106)、出料带(107)、两个出料轴(108),两个所述送料轴(102)转动连接于第一U型座(101)的内侧,所述送料带(103)通过两个所述送料轴(102)传动连接,所述出料板(106)固定连接于所述转动杆(302)的上侧,两个所述出料轴(108)分别转动连接于第一U型座(101)、第三U型座(105)的内侧,所述出料带(107)通过两个所述出料轴(108)传动,且所述出料带(107)与送料带(103)收尾贴合。
3.根据权利要求1所述的一种模切机机架,其特征在于,所述第一U型座(101)的内侧设置有压模机构(2),所述压模机构(2)包括第一压模轴(201)、第二压模轴(202),所述第一压模轴(201)与第二压模轴(202)转动连接于所述第一U型座(101)的内侧,且所述第一压模轴(201)与第二压模轴(202)位于送料带(103)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种模切机机架,其特征在于,所述缓冲轮(5)外表面与所述调节板(4)的外表面相切。
5.根据权利要求1所述的一种模切机机架,其特征在于,所述蜗杆(305)设置有两个,两个所述蜗杆(305)成型于所述转动杆(302)的两端,且两个所述蜗杆(305)为螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种模切机机架,其特征在于,所述转杆(304)的一端向外延伸,且外部设有防滑螺纹。
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