CN217295909U - 一种带有限位机构的自动输送装置 - Google Patents

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CN217295909U CN202220158392.4U CN202220158392U CN217295909U CN 217295909 U CN217295909 U CN 217295909U CN 202220158392 U CN202220158392 U CN 202220158392U CN 217295909 U CN217295909 U CN 217295909U
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Abstract

本实用新型公开了一种带有限位机构的自动输送装置,包括输送机机体,所述输送机机体的上端设有输送带,所述输送带的两侧均设有侧板,所述侧板的外端固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端穿过侧板位于侧板的内侧并固定连接有安装板,所述安装板的外侧设有导向板,所述导向板的外侧通过转轴转动连接有若干个导向辊,且所述导向板与安装板相对应的一侧中部固定有转杆,所述安装板与导向板相对应的一侧固定有套筒,并且所述安装板背侧的上下两端均开设有凹槽,所述安装板背侧的凹槽内均设有固定螺栓。该带有限位机构的自动输送装置能够对输送带上的物料进行限位输送,提高物料输送过程中的整齐性,以便于物料输送后的收集工作。

Description

一种带有限位机构的自动输送装置
技术领域
本实用新型涉及自动输送装置技术领域,具体为一种带有限位机构的自动输送装置。
背景技术
物资供输自动化的管理可以将制作流程和生产流水线上所需要的原材料产品或者是加工生产完毕后的成品,通过机械自动化技术的管理将其运输到程序设定的位置。物资供输自动化管理在机械的生产制造过程中可以为企业省去大量的人力和财力,节省企业的机械制造生产的运营成本。一般来说,自动化物资供输系统构成主要有单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统组件等等。
现有的自动输送装置大部分通过带式输送机将物料输送到指定位置,但由于物料在输送带上传送过程中容易出现偏移的情况,而机体上也缺少对物料进行限位输送的机构,这使得物料在输送带上出现倾斜后,对物料输送后的收集工作造成很大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有限位机构的自动输送装置,以解决上述背景技术提出的目前自动输送装置通过带式输送机对物料进行输送时,物料在输送带上传送过程中容易出现倾斜影响后续的收集工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有限位机构的自动输送装置,包括输送机机体,所述输送机机体的上端设有输送带,所述输送带的两侧均设有侧板,所述侧板的外端固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端穿过侧板位于侧板的内侧并固定连接有安装板,所述安装板的外侧设有导向板,所述导向板的外侧通过转轴转动连接有若干个导向辊,且所述导向板与安装板相对应的一侧中部固定有转杆,所述安装板与导向板相对应的一侧固定有套筒,所述套筒滑动套设在转杆的外部,并且所述安装板背侧的上下两端均开设有凹槽,所述安装板背侧的凹槽内均设有固定螺栓。
优选的,所述固定螺栓通过螺纹结构穿插在安装板凹槽的底壁上,且所述转杆的上下两端环绕设有若干个与固定螺栓外端结构相吻合的螺纹孔。
优选的,所述安装板的上下两端均通过销轴铰接有挂钩,且所述导向板内侧的上下两端设有若干个呈水平分布的挂环。
优选的,所述导向辊的外部套设有橡胶套,且所述橡胶套的内壁紧密贴合粘接在导向辊的外壁上。
优选的,所述导向板整体呈长条矩形结构,且所述导向辊在导向板的外侧呈紧密排列。
优选的,所述导向板的底部与输送带的顶面相贴近,且所述导向板在输送带上方的两侧呈相互对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有限位机构的自动输送装置能够对输送带上的物料进行限位输送,提整齐高物料输送过程中的性,以便于物料输送后的收集工作。该装置通过液压缸带动安装板推进使导向板相互合拢,并且导向板通过在输送带的上方调整水平倾斜角度并固定,这使得导向板能够利用导向辊对各种规格大小的物料进行限位输送,避免物料在输送带上传送时出现偏移影响后续的收集工作。
附图说明
图1为本实用新型一种带有限位机构的自动输送装置结构示意图;
图2为本实用新型一种带有限位机构的自动输送装置的安装板与导向板连接结构示意图;
图3为本实用新型一种带有限位机构的自动输送装置的输送机机体俯视结构示意图。
图中:1、输送机机体;2、输送带;3、侧板;4、液压缸;5、安装板;6、导向板;7、导向辊;8、转杆;9、套筒;10、固定螺栓;11、螺纹孔;12、挂钩;13、挂环;14、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有限位机构的自动输送装置,包括输送机机体1,输送机机体1的上端设有输送带2,输送带2的两侧均设有侧板3,侧板3的外端固定安装有液压缸4,液压缸4的输出端穿过侧板3位于侧板3的内侧并固定连接有安装板5,安装板5的外侧设有导向板6,导向板6的外侧通过转轴转动连接有若干个导向辊7,且导向板6与安装板5相对应的一侧中部固定有转杆8,安装板5与导向板6相对应的一侧固定有套筒9,套筒9滑动套设在转杆8的外部,并且安装板5背侧的上下两端均开设有凹槽,安装板5背侧的凹槽内均设有固定螺栓10,此结构当输送机机体1通过输送带2对物料传送过程中,液压缸4能够通过带动安装板5推进使导向板6相互合拢,并且导向板6能够通过转杆8在套筒9的内部转动在输送带2的上方调节水平倾斜角度并利用固定螺栓10进行固定,这使得导向板6能够通过导向辊7对各种规格大小的物料进行限位输送,以此提高物料输送过程中的整齐性,避免物料在输送带2上传送时出现偏移影响后续的收集工作,固定螺栓10通过螺纹结构穿插在安装板5凹槽的底壁上,且转杆8的上下两端环绕设有若干个与固定螺栓10外端结构相吻合的螺纹孔11,此结构当导向板6通过转杆8在套筒9的内部转动调节至合适的水平倾斜角度后,固定螺栓10能够通过螺纹结构在安装板5凹槽的底壁上转动固定在相对应的螺纹孔11内,以此实现对导向板6限位固定的作用,安装板5的上下两端均通过销轴铰接有挂钩12,且导向板6内侧的上下两端设有若干个呈水平分布的挂环13,此结构当导向板6调整至合适的水平倾斜角度后,挂钩12能够通过悬挂在相对应的挂环13上进一步对导向板6进行限位锁定,以此提高导向板6在对物料限位输送时的稳定性,导向辊7的外部套设有橡胶套14,且橡胶套14的内壁紧密贴合粘接在导向辊7的外壁上,此结构当物料接触到导向辊7时,橡胶套14能够对物料起到一定的保护作用,避免物料撞击导向辊7时出现损伤,导向板6整体呈长条矩形结构,且导向辊7在导向板6的外侧呈紧密排列,此结构导向板6能够保证物料在其之间通过时的距离,进一步提高物料限位传送过程中的稳定性,导向板6的底部与输送带2的顶面相贴近,且导向板6在输送带2上方的两侧呈相互对称分布,此结构导向板6在对物料限位输送时能够与物料更加贴合,保证物料输送的顺畅性。
工作原理:在使用该带有限位机构的自动输送装置时,首先将需要输送的物料送至输送带2上,当输送机机体1通过输送带2对物料传送过程中,启动液压缸4,液压缸4驱动时带动安装板5推进使导向板6相互合拢,当导向辊7与物料的两侧贴近时,然后再根据物料需要传送的方向将导向板6通过转杆8在套筒9的内部转动,当导向板6在输送带2的上方调节好水平倾斜角度后,转动固定螺栓10,固定螺栓10通过螺纹结构在安装板5凹槽的底壁上转动固定在相对应的螺纹孔11内,以此完成对导向板6的限位固定,同时也可利用挂钩12悬挂在相对应的挂环13上进一步对导向板6进行限位,这时导向板6能够通过若干个导向辊7对物料进行稳定的限位输送,以此提高物料输送过程中的整齐性,进而使物料在输送带2上传送后能够更加方便的完成后续的收集工作,并且当物料接触到导向辊7时,橡胶套14能够对物料起到保护作用,避免物料在输送时速度较快撞击导向辊7出现损伤,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有限位机构的自动输送装置,包括输送机机体(1),所述输送机机体(1)的上端设有输送带(2),所述输送带(2)的两侧均设有侧板(3),其特征在于:所述侧板(3)的外端固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端穿过侧板(3)位于侧板(3)的内侧并固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的外侧设有导向板(6),所述导向板(6)的外侧通过转轴转动连接有若干个导向辊(7),且所述导向板(6)与安装板(5)相对应的一侧中部固定有转杆(8),所述安装板(5)与导向板(6)相对应的一侧固定有套筒(9),所述套筒(9)滑动套设在转杆(8)的外部,并且所述安装板(5)背侧的上下两端均开设有凹槽,所述安装板(5)背侧的凹槽内均设有固定螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的自动输送装置,其特征在于:所述固定螺栓(10)通过螺纹结构穿插在安装板(5)凹槽的底壁上,且所述转杆(8)的上下两端环绕设有若干个与固定螺栓(10)外端结构相吻合的螺纹孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的自动输送装置,其特征在于:所述安装板(5)的上下两端均通过销轴铰接有挂钩(12),且所述导向板(6)内侧的上下两端设有若干个呈水平分布的挂环(13)。
4.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的自动输送装置,其特征在于:所述导向辊(7)的外部套设有橡胶套(14),且所述橡胶套(14)的内壁紧密贴合粘接在导向辊(7)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的自动输送装置,其特征在于:所述导向板(6)整体呈长条矩形结构,且所述导向辊(7)在导向板(6)的外侧呈紧密排列。
6.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的自动输送装置,其特征在于:所述导向板(6)的底部与输送带(2)的顶面相贴近,且所述导向板(6)在输送带(2)上方的两侧呈相互对称分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115477126A (zh) * 2022-08-30 2022-12-16 浙江品控科技管理有限公司 一种托盘式输送机系统

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