CN214651722U - 一种输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送装置，包括横向输送带及纵向输送带，所述横向输送带与所述纵向输送带之间还设有一辊筒输送线，所述横向输送带设置于所述辊筒输送线的右侧，所述纵向输送带设置于所述辊筒输送线的后侧，所述辊筒输送线上间隔设有多组纵向辊筒，其特征在于：所述辊筒输送线的顶部前侧设有一立架及推料机构，所述推料机构包括支架、伸缩气缸及多组推杆，支架的顶部与立架的顶部转动相连，多组推杆的顶部由左向右间隔安装于所述支架的底部，且每组所述推杆插设于相邻所述纵向辊筒之间，所述伸缩气缸的顶部与所述立架的顶部转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述支架的底部前侧转动相连。本实用新型提高了产品的输送稳定性，降低了成本。

Description

一种输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料粒子生产领域，尤其涉及一种输送装置。

背景技术

在塑料粒子生产完成之后，会进行装袋，然后利用输送带进行输送。一般情况下，都是利用一条输送线进行输送，然后后端利用码垛机进行码垛。这种方式中，效率会比较低。为了提高后续的码垛效率，一般会采用两条输送线进行分流输送，其中，在分流的时候，一般直接利用推板横向将包装袋从一条输送线上面推动到另外一条输送线上面，这种方式中，输送线上面的输送带容易偏移，影响后续的输送稳定性，或者会将输送线上面的输送带造成磨损。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种输送装置，通过使用该结构，便于产品的输送，提高了输送得稳定性，减少磨损。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种输送装置，包括横向输送带及纵向输送带，所述横向输送带与纵向输送带相互垂直设置，所述横向输送带与所述纵向输送带之间还设有一辊筒输送线，所述横向输送带设置于所述辊筒输送线的右侧，所述纵向输送带设置于所述辊筒输送线的后侧，所述辊筒输送线上间隔设有多组纵向辊筒，所述纵向辊筒平行于所述横向输送带设置，

所述辊筒输送线的顶部前侧设有一立架，所述立架上转动安装有一推料机构，所述推料机构包括支架、伸缩气缸及多组推杆，所述支架的顶部与所述立架的顶部转动相连，多组所述推杆的顶部由左向右间隔安装于所述支架的底部，且每组所述推杆插设于相邻所述纵向辊筒之间，所述伸缩气缸的顶部与所述立架的顶部转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述支架的底部前侧转动相连，所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述推杆的底部设置于相邻所述纵向辊筒之间的前侧；所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，推动所述支架的底部朝后转动，使所述推杆的底部设置于相邻所述纵向辊筒之间的后侧。

上述技术方案中，所述立架的顶部设有向后延伸的延伸板，所述延伸板设置于所述辊筒输送线的正上方，所述延伸板的底面上设有一光电传感器，所述光电传感器设置于所述辊筒输送线中部的正上方。

上述技术方案中，所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述支架的底部设置于所述光电传感器下方的前侧；所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述支架的底部设置于所述光电传感器的下方。

上述技术方案中，所述支架的底部设有一安装板，所述安装板上设有多组锁紧螺栓，所述推杆的顶部设有一连接螺孔，每组所述推杆的顶部经所述连接螺孔与一组所述锁紧螺栓相连，所述锁紧螺栓将所述推杆锁紧安装于所述安装板的底面上。

上述技术方案中，所述立架的上方转动安装有一转轴，所述支架的顶部左侧及右侧分别设有一连接板，两组所述连接板与所述转轴相连，所述支架经所述连接板及转轴与所述立架转动相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过设置横向输送带及纵向输送带，并且在横向输送带与纵向输送带之间设置辊筒输送线，在辊筒输送线上面设置推料机构，利用推料机构的工作，能够将输送至横向输送带上面的部分产品推动到纵向输送带上面，这样能够将产品输送带两组输送带上面，能够提高输送的稳定性，同时，能够防止输送带的磨损，保证后续输送的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中推料机构安装处的侧部结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中推料机构的结构示意图。

其中：1、横向输送带；2、纵向输送带；3、辊筒输送线；4、纵向辊筒；5、立架；6、支架；7、伸缩气缸；8、推杆；9、延伸板；10、光电传感器；11、安装板；12、锁紧螺栓；13、连接螺孔；14、转轴；15、连接板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种输送装置，包括横向输送带1及纵向输送带2，所述横向输送带与纵向输送带相互垂直设置，所述横向输送带与所述纵向输送带之间还设有一辊筒输送线3，所述横向输送带设置于所述辊筒输送线的右侧，所述纵向输送带设置于所述辊筒输送线的后侧，所述辊筒输送线上间隔设有多组纵向辊筒4，所述纵向辊筒平行于所述横向输送带设置，

所述辊筒输送线的顶部前侧设有一立架5，所述立架上转动安装有一推料机构，所述推料机构包括支架6、伸缩气缸7及多组推杆8，所述支架的顶部与所述立架的顶部转动相连，多组所述推杆的顶部由左向右间隔安装于所述支架的底部，且每组所述推杆插设于相邻所述纵向辊筒之间，所述伸缩气缸的顶部与所述立架的顶部转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述支架的底部前侧转动相连，所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述推杆的底部设置于相邻所述纵向辊筒之间的前侧；所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，推动所述支架的底部朝后转动，使所述推杆的底部设置于相邻所述纵向辊筒之间的后侧。

在本实施例中，装有塑料粒子的包装袋，从辊筒输送线的左侧向右输送，经过辊筒输送线将包装袋向右进行输送，在这个过程中，正常情况下，包装袋会直接输送到横向输送带上面，经过横向输送带向右进行输送，其中，为了将包装袋分别分流到横向输送带及纵向输送带上面的时候，在正常情况下，伸缩气缸输出轴处于回缩状态下，这样辊筒输送线会将包装袋输送到横向输送带上面，如果需要转到纵向输送带上面的时候，伸缩气缸输出轴伸出，带动支架及推杆转动，使得推杆朝后转动，利用推杆将包装袋推离辊筒输送线，推动到纵向输送带上面，然后伸缩气缸输出轴回缩，带动推杆回复到原有位置。其中，在本实施例中，包装袋在纵向辊筒上面向后被推动的时候，由于纵向辊筒本身为圆柱形结构，这样能够减少磨损，同时，辊筒输送线上面的纵向辊筒会采用钢材料制成，能够减少磨损，延长使用寿命。同时，由于包装袋内装的是塑料粒子，为了保证推料的稳定性，防止塑料粒子堆积在包装袋的一个位置，因此，采用多组推杆，这样多组推杆同时推动包装袋向后移动，这样能够对包装袋的各个位置受力，保证包装袋能够顺利的推动到纵向输送带上面，而且内部的塑料粒子不会完全堆积在一个位置，保证后续码垛的稳定性及质量。而且，推杆处在相邻纵向辊筒之间，这样不会影响产品的正常输送，也不会影响纵向辊筒的转动。

其中，伸缩气缸输出轴回缩状态下，推杆不会影响产品的向右移动。

参见图1、2所示，所述立架的顶部设有向后延伸的延伸板9，所述延伸板设置于所述辊筒输送线的正上方，所述延伸板的底面上设有一光电传感器10，所述光电传感器设置于所述辊筒输送线中部的正上方。其中，还会设置控制器，控制器与光电传感器及伸缩气缸电控连接。

通过光电传感器的设置，这样能够实时的检测辊筒输送线上面是否有包装袋，便于伸缩气缸的工作，控制推杆是否将包装袋推动到纵向输送线上面去。

所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述支架的底部设置于所述光电传感器下方的前侧；所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述支架的底部设置于所述光电传感器的下方。

参见图2、3所示，所述支架的底部设有一安装板11，所述安装板上设有多组锁紧螺栓12，所述推杆的顶部设有一连接螺孔13，每组所述推杆的顶部经所述连接螺孔与一组所述锁紧螺栓相连，所述锁紧螺栓将所述推杆锁紧安装于所述安装板的底面上。

通过安装板及锁紧螺栓的设置，这样便于推杆的安装及拆卸，也便于安装不同尺寸、长度的推杆，适用于不同重量的产品，也可以选择安装不同数量的推杆，保证对产品的推动。

参见图2、3所示，所述立架的上方转动安装有一转轴14，所述支架的顶部左侧及右侧分别设有一连接板15，两组所述连接板与所述转轴相连，所述支架经所述连接板及转轴与所述立架转动相连。

Claims (5)

1.一种输送装置，包括横向输送带及纵向输送带，所述横向输送带与纵向输送带相互垂直设置，所述横向输送带与所述纵向输送带之间还设有一辊筒输送线，所述横向输送带设置于所述辊筒输送线的右侧，所述纵向输送带设置于所述辊筒输送线的后侧，所述辊筒输送线上间隔设有多组纵向辊筒，所述纵向辊筒平行于所述横向输送带设置，其特征在于：

所述辊筒输送线的顶部前侧设有一立架，所述立架上转动安装有一推料机构，所述推料机构包括支架、伸缩气缸及多组推杆，所述支架的顶部与所述立架的顶部转动相连，多组所述推杆的顶部由左向右间隔安装于所述支架的底部，且每组所述推杆插设于相邻所述纵向辊筒之间，所述伸缩气缸的顶部与所述立架的顶部转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述支架的底部前侧转动相连，所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述推杆的底部设置于相邻所述纵向辊筒之间的前侧；所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，推动所述支架的底部朝后转动，使所述推杆的底部设置于相邻所述纵向辊筒之间的后侧。

2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于：所述立架的顶部设有向后延伸的延伸板，所述延伸板设置于所述辊筒输送线的正上方，所述延伸板的底面上设有一光电传感器，所述光电传感器设置于所述辊筒输送线中部的正上方。

3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于：所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述支架的底部设置于所述光电传感器下方的前侧；所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述支架的底部设置于所述光电传感器的下方。

4.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于：所述支架的底部设有一安装板，所述安装板上设有多组锁紧螺栓，所述推杆的顶部设有一连接螺孔，每组所述推杆的顶部经所述连接螺孔与一组所述锁紧螺栓相连，所述锁紧螺栓将所述推杆锁紧安装于所述安装板的底面上。

5.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于：所述立架的上方转动安装有一转轴，所述支架的顶部左侧及右侧分别设有一连接板，两组所述连接板与所述转轴相连，所述支架经所述连接板及转轴与所述立架转动相连。

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