CN211845181U - 一种包装品表面除水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装品表面除水机，包括：用于输送包装品的滚筒输送线，滚筒输送线包括预设数量间隔设置的滚筒和用于驱动所有滚筒转动的驱动装置；用于分别对包装品的上面和下面进行除水的上风刀组件和下风刀组件，上风刀组件和下风刀组件分别设于滚筒输送线的上方和下方。该包装品表面除水机同时采用上风刀组件和下风刀组件分别对包装品的上面和下面进行除水，可同时实现对包装品的正反两面进行除水，除水效率高。采用滚筒输送线对包装品进行输送，不仅可使包装品的下表面裸露，以便于对其除水；同时在输送包装品时，包装品的下面与各个滚筒相对运动，避免因包装品的下面与滚筒接触而存在死角，造成包装品局部残留水分的问题。

Description

一种包装品表面除水机

技术领域

本实用新型涉及除水设备技术领域，更具体地说，涉及一种包装品表面除水机。

背景技术

在制药技术领域，药液通常灌装在软袋、塑瓶或玻瓶等包装品中，而在药品灌装制程中，包装品的表面通常残留有水分，为了保证包装品表面的干燥，需要采用除水装置对包装品表面进行除水处理。

现有技术中的除水装置，通常采用输送带对包装品(如软袋)进行输送，并通过在输送带上方设置吹气管，来对输送带上的包装品进行吹气，实现对包装品边输送边除水的目的。

然而，这种除水装置只能清除包装品朝上的一面的残留水，无法对包装品的正反面进行同时除水，除水效率低。

综上所述，如何提供一种能够同时对包装品的正反面进行除水的包装品表面除水机，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种包装品表面除水机，能够同时对包装品的正反面进行除水，除水效率高，且除水效果好。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装品表面除水机，包括：

用于输送包装品的滚筒输送线，所述滚筒输送线包括预设数量间隔设置的滚筒和用于驱动所有所述滚筒转动的驱动装置；

用于分别对包装品的上面和下面进行除水的上风刀组件和下风刀组件，所述上风刀组件和所述下风刀组件分别设于所述滚筒输送线的上方和下方。

优选地，各个所述滚筒的至少一端均设有第一链轮，所述驱动装置包括：

与各个所述第一链轮均啮合传动的第一链条；

用于驱动所述第一链条转动的电机。

优选地，所述滚筒包括一个主动滚筒，所述电机的输出轴与所述主动滚筒连接。

优选地，还包括压设于所述第一链条的一边以使所述第一链条与所有所述第一链轮充分接触的耐磨条。

优选地，所述滚筒输送线的上方设有用于防止所述上风刀组件和/或所述下风刀组件将包装品吹离原位置的压袋装置。

优选地，所述压袋装置和所述上风刀组件均与升降驱动机构相连，以调整所述压袋装置和所述上风刀组件的高度。

优选地，所述升降驱动机构包括：

与用于承载的机架可转动连接且轴向限位的丝杆；

与所述丝杆螺纹连接的固定板，所述压袋装置和所述上风刀组件均与所述固定板相连。

优选地，所述压袋装置包括：

与所述固定板相连的支撑臂；

可转动的设于所述支撑臂端部的滚轮。

优选地，所述上风刀组件和所述下风刀组件相对设置。

优选地，所述滚筒输送线的入料口设有用于检测包装品的检测开关，所述检测开关、所述驱动装置以及用于分别为所述上风刀组件和所述下风刀组件供应压缩空气的风机均与所述包装品表面除水机的控制装置相连，以当所述检测开关检测到包装品后，使所述控制装置控制所述驱动装置和所述风机同时启动。

本实用新型提供的包装品表面除水机，采用上风刀组件对包装品的上面进行除水，并采用下风刀组件对包装品的下面进行除水，也即，能够同时实现对包装品的正反两面进行除水干燥，无需通过对包装品进行翻面，来达到对包装品上下两面进行除水的目的，避免翻面过程中导致包装品内的药液晃动起沫，避免翻面后包装品的位置产生变化，同时可避免漏翻等种种问题，除水效率高。

另外，采用滚筒输送线对包装品进行输送，不仅可以使包装品的下表面裸露，以便于下风刀组件对包装品的下面进行除水；同时，在输送包装品的过程中，包装品的下表面与各个滚筒相对运动，避免因包装品的下表面与滚筒接触而存在死角，造成包装品局部残留水分的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。

图1为本实用新型具体实施例所提供的包装品表面除水机的主视图；

图2为图1所示包装品表面除水机的侧视图。

图1和图2中的附图标记如下：

11为上风刀组件、12为下风刀组件、13为风机、21为第一链条、22为电机、23为第二链条、31为主动滚筒、32为从动滚筒、33为滚筒固定架、4为耐磨条、5为压袋装置、61为丝杆、62为固定板、7为检测开关、8为机架、9为包装品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种包装品表面除水机，能够同时对包装品的正反面进行除水，除水效率高，且除水效果好。

请参考图1-图2，图1为本实用新型具体实施例所提供的包装品表面除水机的主视图；图2为图1所示包装品表面除水机的侧视图。

本实用新型提供一种包装品表面除水机，主要包括滚筒输送线、上风刀组件11和下风刀组件12等。

具体地，滚筒输送线用于输送包装品9，本实用新型中的包装品9主要是指装有药液的软袋、塑瓶或玻瓶等，优选为软袋。

滚筒输送线包括若干个滚筒和驱动装置，本实用新型对滚筒的具体预设数量不做限定，预设数量的滚筒间隔设置，优选地，任意相邻两个滚筒之间的间距相等。

驱动装置与各个滚筒相连，用于驱动所有滚筒转动。本实用新型对驱动装置的具体结构不做限定，只要能够驱动所有滚筒转动，以实现包装品9的输送即可。

可以理解的是，滚筒输送线还包括用于设置各个滚筒的滚筒固定架33，各个滚筒可转动的设于滚筒固定架33上，滚筒固定架33设置在用于承载的机架8上。

上风刀组件11和下风刀组件12分别设于滚筒输送线的上方和下方，以分别对包装品9的上面和下面进行除水。

可以理解的是，上风刀组件11和下风刀组件12的风刀将风机13输出的压缩空气通过一条缝隙增压后排出强大的风幕，以吹掉包装品9表面残留的水分，同时可吹除包装品9表面的灰尘及残夜等。

需要说明的是，上风刀组件11和下风刀组件12的风刀对准相邻两个滚筒之间的缝隙处，以便于对准包装品9进行吹气，避免风力吹向滚筒，影响除水效果。

另外，上风刀组件11和下风刀组件12的风刀应分别与包装品9的上面和下面保持一定的距离，以保证较佳的除水效果。

进一步地，本实用新型对上风刀组件11和下风刀组件12的具体数量不做限定，优选地，上风刀组件11和下风刀组件12的数量均至少为两个，两个以上的上风刀组件11沿滚筒输送线的输送方向设置，两个以上的下风刀组件12亦沿滚筒输送线的输送方向设置，以在包装品9输送过程中，经过多个上风刀组件11和多个下风刀组件12分别对包装品9的上下两面进行多次吹气，以提高除水效率和除水效果。

另外，本实用新型对单个上风刀组件11和单个下风刀组件12各自包含的风刀的数量不做限定，例如，单个上风刀组件11和单个下风刀组件12可以分别包括两个以上的风刀，以便一次性地对包装品9表面的各个部位进行全面除水。

作为一种优选方案，上风刀组件11和下风刀组件12相对设置。也即，上风刀组件11和下风刀组件12的风刀一一对应设置，这样，上风刀组件11和下风刀组件12的风刀相互对吹，以避免将产品一面的水吹至另一面，使除水效果更好。

由此可以看出，本实用新型提供的包装品表面除水机，采用上风刀组件11对包装品9的上面进行除水，并采用下风刀组件12对包装品9的下面进行除水，也即，能够同时实现对包装品9的正反两面进行除水干燥，无需通过对包装品9进行翻面，来达到对包装品9上下两面进行除水的目的，避免翻面过程中导致包装品9内的药液晃动起沫，避免翻面后包装品9的位置产生变化，同时可避免漏翻等种种问题，除水效率高。

另外，采用滚筒输送线对包装品9进行输送，不仅可以使包装品9的下表面裸露，以便于下风刀组件12对包装品9的下面进行除水；同时，在输送包装品9的过程中，包装品9的下表面与各个滚筒相对运动，避免因包装品9的下表面与滚筒接触而存在死角，造成包装品9局部残留水分的问题。

考虑到驱动装置具体结构的实现，在上述实施例的基础之上，各个滚筒的至少一端均设有第一链轮，驱动装置包括电机22和第一链条21，电机22用于驱动第一链条21转动，第一链条21用于与各个第一链轮均啮合传动。

可以理解的是，当电机22转动时，驱动第一链条21转动，在第一链条21转动过程中，通过第一链条21与各个第一链轮的啮合传动，带动各个滚筒转动，从而实现包装品9的输送。

需要说明的是，可以只在各个滚筒的一端设置第一链轮，显然，各个滚筒上设置的第一链轮需在同一端，此时，通过一套驱动装置来驱动所有滚筒转动；也可以在各个滚筒的两端均设置第一链轮，以通过两套驱动装置来同时驱动滚筒转动。

进一步地，本实施例对电机22与第一链条21的具体连接方式不做限定，只要能够驱动第一链条21转动即可。

考虑到结构的简单性，在上述实施例的基础之上，滚筒包括一个主动滚筒31，将除主动滚筒31之外的所有滚筒称之为从动滚筒32，电机22的输出轴与主动滚筒31连接。

也就是说，本实施例中，通过电机22直接带动主动滚筒31转动，进而使主动滚筒31上的第一链轮驱动第一链条21转动，进而使第一链条21带动各个从动滚筒32转动。

考虑到电机22的输出轴与主动滚筒31连接的方便性，作为一种优选方案，电机22的输出轴通过链条传动机构与主动滚筒31相连，也即，主动滚筒31上还设有第二链轮，电机22的输出轴上设有主动链轮，主动链轮和第二链轮通过第二链条23连接。

也即，本实施例通过电机22输出轴带动主动链轮转动，从而使主动链轮带动第二链条23转动，进而使第二链条23通过第二链轮带动主动滚筒31转动，最终使主动滚筒31经由第一链条21带动各个从动滚筒32转动。

可以理解的是，为了保证第一链条21的正常运转，第一链条21张紧后，第一链条21的一边与各个第一链轮的齿接触，第一链条21的另一边与第一链轮的齿非接触，在上述实施例的基础之上，还包括压设于第一链条21的一边的耐磨条4，以使第一链条21与所有第一链轮充分接触，防止滚筒因跳齿而不转动等。

为了避免包装品9在输送过程中位置发生变化，不利于后续工位的生产，在上述实施例的基础之上，滚筒的上方设有用于防止上风刀组件11和/或下风刀组件12将包装品9吹离原位置的压袋装置5。

也就是说，本实施例通过压袋装置5对包装品9进行限位，以避免包装品9在输送过程中被上风刀组件11和/或下风刀组件12吹出的风力吹离原位，从而保持包装品9的位置不变，以便于包装品9在后续各工位的定位。

可以理解的是，不同的产品规格，包装品9的大小不同，或者更换不同种类的包装品9时，包装品9在滚筒输送线上的高度不一样，为了使上风刀组件11和压袋装置5能够适应不同的包装品9，在上述实施例的基础之上，压袋装置5和上风刀组件11均与升降驱动机构相连。

也就是说，本实施例通过升降驱动机构可调整压袋装置5和上风刀组件11的高度，使压袋装置5和上风刀组件11能够适应不同规格的包装品9，从而提高该包装品表面除水机的通用性。

考虑到升降驱动机构的具体结构，在上述实施例的基础之上，升降驱动机构包括丝杆61和固定板62，丝杆61可转动且轴向限位的设置在用于承载的机架8上，固定板62与丝杆61螺纹连接，压袋装置5和上风刀组件11均与固定板62相连。

可以理解的是，当需要调整压袋装置5和上风刀组件11的高度位置时，只需要转动丝杆61即可，由于丝杆61轴向限位的设置于机架8，因此，丝杆61只能转动，不能轴向移动，在转动丝杆61的过程中，固定板62在螺纹的驱动下，沿丝杆61上下运动，实现压袋装置5和上风刀组件11的升降。

考虑到压袋装置5的具体结构，在上述实施例的基础之上，压袋装置5包括支撑臂和滚轮，支撑臂与固定板62相连，以随着固定板62的升降而升降，滚轮可转动的设于支撑臂的端部。

可以理解的是，在包装品9输送过程中，滚轮与包装品9的上面接触，在包装品9的摩擦力作用下，滚轮可转动，依靠滚轮的阻挡作用来避免包装品9错位。

需要说明的是，本实施例对滚轮和支撑臂的具体数量不做限定。

为了降低功耗，在上述实施例的基础之上，滚筒输送线的入料口设有用于检测包装品9的检测开关7，检测开关7、驱动装置以及用于分别为上风刀组件11和下风刀组件12供应压缩空气的风机13均与包装品表面除水机的控制装置相连，以当检测开关7检测到包装品9后，使控制装置控制驱动装置和风机13同时启动。

也就是说，当检测开关7检测到有包装品9从入料口进入滚轮输送线时，检测开关7将这一有料检测信号发送至控制装置，此时，控制装置控制驱动装置和风机13同时启动，使该包装品表面除水机自动运行。

而当检测开关7未检测到有包装品9从入料口通过时，则控制装置控制驱动装置和风机13停止工作，使包装品表面除水机处于待机状态，以降低功耗。

需要说明的是，本实用新型对检测开关7的具体结构及其检测原理不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况从现有技术中选择合适的检测开关7。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的包装品表面除水机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装品表面除水机，其特征在于，包括：

用于输送包装品(9)的滚筒输送线，所述滚筒输送线包括预设数量间隔设置的滚筒和用于驱动所有所述滚筒转动的驱动装置；

用于分别对包装品(9)的上面和下面进行除水的上风刀组件(11)和下风刀组件(12)，所述上风刀组件(11)和所述下风刀组件(12)分别设于所述滚筒输送线的上方和下方。

2.根据权利要求1所述的包装品表面除水机，其特征在于，各个所述滚筒的至少一端均设有第一链轮，所述驱动装置包括：

与各个所述第一链轮均啮合传动的第一链条(21)；

用于驱动所述第一链条(21)转动的电机(22)。

3.根据权利要求2所述的包装品表面除水机，其特征在于，所述滚筒包括一个主动滚筒(31)，所述电机(22)的输出轴与所述主动滚筒(31)连接。

4.根据权利要求2所述的包装品表面除水机，其特征在于，还包括压设于所述第一链条(21)的一边以使所述第一链条(21)与所有所述第一链轮充分接触的耐磨条(4)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的包装品表面除水机，其特征在于，所述滚筒输送线的上方设有用于防止所述上风刀组件(11)和/或所述下风刀组件(12)将包装品(9)吹离原位置的压袋装置(5)。

6.根据权利要求5所述的包装品表面除水机，其特征在于，所述压袋装置(5)和所述上风刀组件(11)均与升降驱动机构相连，以调整所述压袋装置(5)和所述上风刀组件(11)的高度。

7.根据权利要求6所述的包装品表面除水机，其特征在于，所述升降驱动机构包括：

与用于承载的机架(8)可转动连接且轴向限位的丝杆(61)；

与所述丝杆(61)螺纹连接的固定板(62)，所述压袋装置(5)和所述上风刀组件(11)均与所述固定板(62)相连。

8.根据权利要求7所述的包装品表面除水机，其特征在于，所述压袋装置(5)包括：

与所述固定板(62)相连的支撑臂；

可转动的设于所述支撑臂端部的滚轮。

9.根据权利要求5所述的包装品表面除水机，其特征在于，所述上风刀组件(11)和所述下风刀组件(12)相对设置。

10.根据权利要求5所述的包装品表面除水机，其特征在于，所述滚筒输送线的入料口设有用于检测包装品(9)的检测开关(7)，所述检测开关(7)、所述驱动装置以及用于分别为所述上风刀组件(11)和所述下风刀组件(12)供应压缩空气的风机(13)均与所述包装品表面除水机的控制装置相连，以当所述检测开关(7)检测到包装品(9)后，使所述控制装置控制所述驱动装置和所述风机(13)同时启动。

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