CN216128758U - 一种胶带机溜筒防淤料装置 - Google Patents

一种胶带机溜筒防淤料装置 Download PDF

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唐永红
李炳岳
刘建渭
卢淑艳
王娜娜
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Abstract

一种胶带机溜筒防淤料装置,属于胶带机械设备防堵技术领域,主要解决胶带机溜筒频繁堵塞、淤料的问题,包括溜筒,溜筒上方设置有上运输胶带机,溜筒的下方设置有下运输胶带机,溜筒的一侧面设有一道活动连接的活页门,活页门的外侧设置有限位装置,限位装置与活页门的外侧接触,限位装置固定在溜筒上,溜筒的其中一侧面下方还设置有振动装置,振动装置与限位装置连接,振动装置和限位装置共同连接装置控制器电。该胶带机溜筒防淤料装置结构简单,实现溜筒料位监测,避免淤料损伤胶带,带来生产事故;在溜筒的下方设置有振动装置,通过不断的振动解决堵塞问题,无需人工处理,降低人工劳动强度;装置结构简单,制作成本低。

Description

一种胶带机溜筒防淤料装置
技术领域
本实用新型属于胶带机械设备防堵技术领域,尤其涉及一种胶带机溜筒防淤料装置。
背景技术
胶带输送机是由电机驱动,然后由输送带来进行货物运输的设备,胶带输送机的组成主要由运输胶带,电机,减速机、液力耦合器/联轴器,头尾轮辊筒和安全保护装置(拉绳开关)等组成。钢铁厂胶带机常用于输送干湿粉料、块状物料,因粉料粘湿度、块状物料形状大小不均匀,导致胶带机溜筒频繁堵塞、淤料。胶带机溜筒淤料后料位涨至胶带机机头落料位置后剐蹭胶带,导致胶带机负荷大打滑磨损,甚至块状物料将胶带磨断,对正常生产影响严重。
其中申请号为:201921653878.X的中国专利公开了一种新型防堵装置,包括料斗、胶带机、内设于所述料斗下方的防堵传感器,所述防堵传感器包括防堵外壳、限位固定架、限位传感器,所述限位固定架内设于所述防堵外壳,所述限位传感器固定设置在所述限位固定架的底端,上述专利在料斗内部设置防堵传感器,使用限位固定架固定,防堵外壳对限位传感器进行防护,上述专利存在以下缺点:1、防堵传感器设置在料斗内部,内部物料在下落时产生的灰尘影响其传感器精度;2、尽管在限位传感器上设置有防堵外壳,但是其设置在正对来料方向一侧,物料下落直接与防堵外壳接触碰撞,防堵外壳极易损坏,内部传感器也容易损坏;3、当发现堵塞情况时,人员未发现没有及时停止上料,还会继续下料,堵塞情况还会继续,堵塞料位上涨剐蹭运输胶带,会损坏上方的运输胶带;4、当有人员发现堵塞情况时,还需要人员停机进行处理,浪费人力且处理效率低。
实用新型内容
为了解决上述背景技术的缺点,本实用新型提供了一种胶带机溜筒防淤料装置,通过在溜筒外侧设置活页门和限位装置对淤料情况进行料位监测,同时在溜筒上设置振动装置来对淤料情况进行自动处理,减少人工。
一种胶带机溜筒防淤料装置,包括溜筒,溜筒上方设置有上运输胶带机,溜筒的下方设置有下运输胶带机,其特征在于,溜筒的一侧面设有一道活动连接的活页门,活页门的外侧设置有限位装置,限位装置与活页门的外侧接触,所述限位装置固定在溜筒上,溜筒的其中一侧面下方还设置有振动装置,所述振动装置与限位装置连接,振动装置和限位装置共同连接装置控制器电。
上运输胶带机运送物料,通过溜筒后运送到下运输胶带机,设置活页门和外侧的限位装置防止堵料情况的发生,当堵料后,料位上升到活页门处,物料外胀顶到活页门,活页门开启带动限位开关启动,限位开关控制上运输胶带机停止运行,同时控制振动装置振动,通过振动来解决溜筒的堵料。
进一步的,所述溜筒的形状上宽下窄,溜筒的下方设置有支撑柱支撑固定。支撑柱将溜筒固定在地面上,上宽下窄方便溜筒入料和出料。
进一步的,所述支撑柱的中间位置设置有减震弹簧。当振动装置振动时,可有效降低支撑柱所受的振动,提升支撑稳定性。
进一步的,所述上运输胶带机的出料端位于溜筒的正上方,下运输胶带机位于溜筒下方支撑柱之间。上运输胶带机出料位于正上方方便下料,防止出料时由于惯性导致物料流到溜筒外侧,导致物料浪费,下运输胶带机则置于支撑柱之间。
进一步的,所述活页门不能设置在正对上运输胶带机来料方向的溜筒侧面,活页门的安装高度为溜筒的2/3处。活页门不能安装在正对来料方向,防止来料由于惯性冲击活页门误动作导致限位装置启动,活页门的高度设置预留出足够的溜筒料位高度,防止活页门高度设置位置低,下料过快导致活页门频繁开启,影响正常工作效率。
进一步的,所述活页门的尺寸比上运输胶带机输送的最大物料的尺寸大。活页门的尺寸比运送物料的最大尺寸大,这样在堵塞时物料可挤压活页门,通过活页门运动控制限位装置。
进一步的,所述限位装置包括限位主体、转臂和滑轮,所述转臂的一端可旋转连接在限位主体上,滑轮位于转臂的另一端,滑轮压在活页门上。限位主体用于信号传递,滑轮直接与活页门接触,活页门运动带动滑轮转动,进一步带动转臂运动,启动限位开关。
进一步的,所述限位装置通过固定支架固定在溜筒上,固定支架固定在限位主体上。固定支架将限位装置固定在溜筒上,固定支架与限位主体连接,固定限位装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,
1、在溜筒的侧面设置有一活页门,活页门外侧设置有限位装置,限位装置上设置有转臂和滑轮,通过活页门的活动来控制限位装置开关,通过限位装置控制上运输胶带机的停止运行,以此来防止物料继续堵塞;
2、在溜筒的下方设置有振动装置,当出现堵塞情况时,限位装置控制上运行胶带机停止运行后,同步控制振动装置振动来处理溜筒的堵塞情况,通过不断的振动使物料下落,无需人工处理,降低人工劳动强度;
3、支撑柱上设置减震弹簧对振动装置的振动进行减缓,降低支撑柱所受的振动,增加支撑柱的使用寿命,保证支撑稳定性;
4、本装置结构简单,制作成本低,且使用效果良好。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种胶带机溜筒防淤料装置的其中一优选实施例的结构示意图;
图2为优选实施例的侧视图;
图3为优选实施例中限位装置的结构示意图。
其中:1、上运输胶带机;2、溜筒;3、活页门;4、限位装置;5、固定支架;6、振动装置;7、支撑柱;8、下运输胶带机;41、限位主体;42、转臂;43、滑轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚明白,下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。
一种胶带机溜筒防淤料装置,包括溜筒2,所述溜筒2的形状上宽下窄,方便从上方收料,并集中从下方下料,溜筒2的下方设置有支撑柱7支撑固定,所述支撑柱7共设置有四个,在溜筒2的两个侧面上设置,溜筒2上方设置有上运输胶带机1,上运输胶带机1的出料端位于溜筒2的正上方,防止物料出料时由于惯性流到溜筒2外侧,降低物料浪费,溜筒2的下方设置有下运输胶带机8,下运输胶带机8位于两侧支撑柱7之间。
溜筒2的一侧面设有一道活页门3,所述活页门3的设置位置不能设置在正对上运输胶带机1来料方向的溜筒2侧面,防止来料由于惯性冲击活页门3误动作导致限位装置4启动,在本实施例中,活页门3设置在和上运输胶带机同一侧的溜筒2侧面,活页门3通过合页连接在溜筒2上,且活页门3的安装高度为溜筒2的2/3处,活页门3的高度设置需要预留出足够的溜筒料位高度,活页门3高度设置位置低,下料过快会导致活页门3频繁开启,启动限位装置4,影响工作效率。
进一步的,活页门3的尺寸比上运输胶带机1输送的最大物料的尺寸大。堵塞时物料可挤压活页门3,通过活页门3运动控制限位装置4开启。
在活页门3的外侧设置有限位装置4,所述限位装置4包括限位主体41、转臂42和滑轮43,所述转臂42的一端可旋转连接在限位主体41上,滑轮43位于转臂42的另一端,滑轮43压在活页门3上,所述限位装置4通过固定支架5固定在溜筒2上,固定支架5固定连接限位主体41。
溜筒2的其中一侧面下方还设置有振动装置6,所述振动装置6与限位装置4连接,振动装置6和限位装置4共同连接装置控制器电。控制器电对装置的运行进行控制,出现堵塞情况时,限位装置4控制上运行胶带机1停止运行后,同步控制振动装置6振动来处理溜筒2的堵塞情况,通过不断的振动使物料下落,无需人工处理,降低人工劳动强度。
进一步的,支撑柱的中间位置设置有减震弹簧。减少振动装置6对支撑柱7的振动传递,提升支撑柱7的使用寿命。
本实用新型的使用原理为:当溜筒2下部堵塞或下料不畅时时,溜筒2内料位上涨,当料位涨至活页门3的位置时,物料外胀顶动活页门3,活页门3开启带动限位装置4转臂42弹起,限位装置4上的限位主体41将信号传送至控制器电,控制上运输胶带机1停止,同步控制振动装置6振动来处理溜筒2的堵塞情况,通过不断的振动使堵塞物料下落,无需人工处理,降低人工劳动强度。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型而非限制,参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,同时在本实用新型实施例方案中未详细描述的装置与机构均为现有技术,本领域的普通技术人员应当理解,在没有经过创造性思维对本实用新型所做出的修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种胶带机溜筒防淤料装置,包括溜筒(2),溜筒(2)上方设置有上运输胶带机(1),溜筒(2)的下方设置有下运输胶带机(8),其特征在于,溜筒(2)的一侧面设有一道活动连接的活页门(3),活页门(3)的外侧设置有限位装置(4),限位装置(4)与活页门(3)的外侧接触,所述限位装置(4)固定在溜筒(2)上,溜筒(2)的其中一侧面下方还设置有振动装置(6),所述振动装置(6)与限位装置(4)连接,振动装置(6)和限位装置(4)共同连接装置控制器电。
2.根据权利要求1所述的一种胶带机溜筒防淤料装置,其特征在于,所述溜筒(2)的形状上宽下窄,溜筒(2)的下方设置有支撑柱(7)支撑固定。
3.根据权利要求2所述的一种胶带机溜筒防淤料装置,其特征在于,所述支撑柱(7)的中间位置设置有减震弹簧(71)。
4.根据权利要求1所述的一种胶带机溜筒防淤料装置,其特征在于,所述上运输胶带机(1)的出料端位于溜筒(2)的正上方,下运输胶带机(8)位于溜筒(2)下方支撑柱(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种胶带机溜筒防淤料装置,其特征在于,所述活页门(3)不能设置在正对上运输胶带机(1)来料方向的溜筒(2)侧面,活页门(3)的安装高度为溜筒(2)的2/3处。
6.根据权利要求4所述的一种胶带机溜筒防淤料装置,其特征在于,所述活页门(3)的尺寸比上运输胶带机(1)输送的最大物料的尺寸大。
7.根据权利要求1所述的一种胶带机溜筒防淤料装置,其特征在于,所述限位装置(4)包括限位主体(41)、转臂(42)和滑轮(43),所述转臂(42)的一端可旋转连接在限位主体(41)上,滑轮(43)位于转臂(42)的另一端,滑轮(43)压在活页门(3)上。
8.根据权利要求7所述的一种胶带机溜筒防淤料装置,其特征在于,所述限位装置(4)通过固定支架(5)固定在溜筒(2)上,固定支架(5)连接固定在限位主体(41)上。
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