CN219448306U - 适用于散状物料运输的自动除粘结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料输送技术领域。公开了一种适用于散状物料运输的自动除粘结装置，包括落料斗、水枪和控制器，落料斗与散状物料运输设备的溜料斗上下对应设置，在所述落料斗底部设置有支座，在所述落料斗与支座之间设置有称重组件；多个所述水枪对应布设在所述落料斗上侧的溜料斗上，在各水枪的输水管路上设置有控制阀；所述控制器用于检测各所述称重组件的信号，并控制各水枪对应的控制阀动作。本申请结构设计合理，能够大大提高产品的实用性，使得料斗内保持清洁并实现自动冲洗，提高设备的运行稳定性，降低维护成本。

Description

适用于散状物料运输的自动除粘结装置

技术领域

本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种适用于散状物料运输的自动除粘结装置。

背景技术

皮带输送机卸料处设有溜料斗，由于物料有一定粘性，物料经常粘结在溜料斗内不易清除（例如：煤炭、矿粉等）。人工清除耗时较长，且粘结一般发生在料斗内部的中间位置，人工清除操作有较大困难。现有技术中存在对料仓进行清理的冲洗设备，但是由于其结构设计存在缺陷，导致清理不彻底，整个料仓内无法清理的死角过多，长期的粘结导致设备的性能受到较大的影响，影响正常的运行，仍旧需要人工辅助操作，灵活性差。

由于料斗内部的结构相对紧凑，在进行水枪的安装时，位置受限，因此，无法有效的进行水枪的安装，尤其是对于超大型的重型输送设备来说，人工清理维护难度较大，成本高，当物料粘结时间长后更不宜彻底清理；因此，如何实现设备的智能化、自动化清理，保障运输设备的正常运行是本申请所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种适用于散状物料运输的自动除粘结装置，其结构设计合理，能够大大提高产品的实用性，使得料斗内保持清洁并实现自动冲洗，提高设备的运行稳定性，降低维护成本。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种适用于散状物料运输的自动除粘结装置，包括：

落料斗，其与散状物料运输设备的溜料斗上下对应设置，在所述落料斗底部设置有支座，在所述落料斗与支座之间设置有称重组件；

水枪，多个所述水枪对应布设在所述落料斗上侧的溜料斗上，在各水枪的输水管路上设置有控制阀；以及

控制器，所述控制器用于检测各所述称重组件的信号，并控制各水枪对应的控制阀动作。

根据本实用新型适用于散状物料运输的自动除粘结装置，优选地，所述称重组件包括：

安装座，多个所述安装座布设在所述支座上；

设置在所述落料斗上的耳板，所述耳板与所述安装座一一对应设置；以及

销轴传感器，所述销轴传感器设置在对应的安装座和耳板之间。

根据本实用新型适用于散状物料运输的自动除粘结装置，优选地，所述耳板与销轴传感器之间设置有缓冲套。

根据本实用新型适用于散状物料运输的自动除粘结装置，优选地，所述安装座和耳板为对应设置的至少三组，各组安装座和耳板之间均设置有销轴传感器，各销轴传感器均与部分水枪对位联动设置，所述控制器检测销轴传感器的信号，并控制与相应的传感器联动设置的水枪动作。

根据本实用新型适用于散状物料运输的自动除粘结装置，优选地，所述水枪通过安装组件设置在所述溜料斗上。

根据本实用新型适用于散状物料运输的自动除粘结装置，优选地，所述安装组件包括：

水枪固定座，所述水枪固定座包括底板和与底板垂直布置的立板；

加强板，其设置在所述立板和溜料斗的外壁之间，在所述加强板上开设有水枪入口；以及

活动挡板，所述活动挡板的下端设置在所述立板与溜料斗的外壁之间，所述活动挡板的上端通过固定螺栓连接固定在所述溜料斗上。

根据本实用新型适用于散状物料运输的自动除粘结装置，优选地，所述溜料斗的外壁上设置有连接座，所述连接座上设置有螺孔，所述活动挡板通过所述固定螺栓固定在所述连接座上。

根据本实用新型适用于散状物料运输的自动除粘结装置，优选地，还包括挡料匙，所述挡料匙设置在溜料斗内，所述溜料斗内设置有铰接座和调节单元，所述挡料匙的上端设置有与铰接座通过转轴铰接的连接板，所述调节单元设置在溜料斗与挡料匙之间，所述调节单元用于调节所述挡料匙的摆动位置。

根据本实用新型适用于散状物料运输的自动除粘结装置，优选地，所述调节单元包括铰接在挡料匙上的调节板，在所述调节板上开设有多个调节孔，所述溜料斗上设置有与调节板上的调节孔对应的固定孔。

根据本实用新型适用于散状物料运输的自动除粘结装置，优选地，所述挡料匙为弧形板状结构。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本申请能够实现溜料斗内物料粘结的自动检测和清除，根据检测结果通过高压冲洗水枪的形式进行相应位置的局部有效清理，解决了人工清除操作困难、耗时较长的问题，本申请的高压水枪安装位置处设有活动挡板，以保证料斗的密封，防止粉尘外溢。

本申请适用于增加含水量对于所输送物料特性没有较大影响的物料种类，能够有效的保障设备的正常有序运行，降低了清理和维护的频率；本申请销轴传感器的布置能够实现相应的方位的粘结物的有效检测，进而控制相应位置的水枪的动作；本申请的挡料匙能够对物料起到引导，且不会对落料斗的称重造成误判，提高抗干扰能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型实施例的适用于散状物料运输的自动除粘结装置的结构示意图。

图2为图1中A-A向的结构示意图。

图3为图2中B-B向的结构示意图。

图4为图1中D部的结构示意图。

图5为图4中D-D向的结构示意图。

图中序号：

100为溜料斗；

200为落料斗、201为水枪、202为支座、203为安装座、204为耳板、205为销轴传感器、206为缓冲套、207为轴端卡板；

301为水枪固定座、302为加强板、303为活动挡板、304为底板、305为立板、306为固定螺栓、307为连接座；

401为挡料匙、402为铰接座、403为连接板、404为调节板、405为调节孔；

500为控制器。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-图5，本申请公开了一种适用于散状物料运输的自动除粘结装置，包括落料斗200、水枪201和控制器500，落料斗200与散状物料运输设备的溜料斗100上下对应设置，在所述落料斗200底部设置有支座202，在所述落料斗200与支座202之间设置有称重组件；多个所述水枪201对应布设在所述落料斗200上侧的溜料斗100上，在各水枪201的输水管路上设置有控制阀；所述控制器500用于检测各所述称重组件的信号，并控制各水枪201对应的控制阀动作。

本申请的称重组件用于对落料斗的重量进行实时检测，可以合理的、精准的定位粘结料的位置，进而控制相应位置的水枪作业，从而提高清理的效率和效果，能够更有效的完成对粘结料的清除，无需人工操作。本实施例提供的称重组件具体包括安装座203、设置在所述落料斗200上的耳板204和销轴传感器205，多个安装座203布设在支座202上；耳板204与安装座203一一对应设置；销轴传感器205设置在对应的安装座203和耳板204之间，通过轴端卡板207完成销轴传感器的安装连接。进一步地，在耳板204与销轴传感器205之间设置有缓冲套206，可以更好的起到力的传递，提高定位检测精度，并且避免耳板和销轴传感器之间的直接接触摩擦。

为了更为精准的获取粘结料的位置，本申请对安装座和耳板的对数进行了布置，一般情况下安装座203和耳板204为对应设置的至少三组，一般为四组，各组安装座203和耳板204之间均设置有销轴传感器205，各销轴传感器205均与部分水枪201对位联动设置，所述控制器500检测销轴传感器205的信号，并控制与相应的传感器联动设置的水枪动作。在实际应用中，当设置四组安装座和耳板时，至少设置四组水枪，可以通过至少一个水枪对相应的销轴传感器发出的信号进行动作，从而对相应区域实现高效的冲洗。

本实施例中的水枪201通过安装组件设置在所述溜料斗100上。具体地，安装组件包括水枪固定座301、加强板302和活动挡板303，水枪固定座包括底板304和与底板垂直布置的立板305；加强板302设置在所述立板305和溜料斗100的外壁之间，在所述加强板302上开设有水枪入口；所述活动挡板303的下端设置在所述立板305与加强板302 之间，所述活动挡板303的上端通过固定螺栓306连接固定在所述溜料斗100上。

本申请的溜料斗100的外壁上设置有连接座307，连接座307上设置有螺孔，活动挡板303通过固定螺栓306固定在连接座307上，可以在水枪拆除后对水枪入口位置进行封堵，避免粉尘外溢。

本申请还设置有挡料匙401，所述挡料匙401设置在溜料斗100内，所述溜料斗100内设置有铰接座402和调节单元，挡料匙401为弧形板状结构，挡料匙401的上端设置有与铰接座402通过转轴铰接的连接板403，所述调节单元设置在溜料斗100与挡料匙401之间，调节单元用于调节所述挡料匙的摆动位置。具体地，本实施例中的调节单元包括铰接在挡料匙401上的调节板404，在调节板404上开设有多个调节孔405，溜料斗100上设置有与调节板404上的调节孔对应的固定孔。可以通过调节板上的不同调节孔调节挡料匙的位置，以避免物料直接冲击在落料斗200上。

在实际的应用过程中，作为一种具体的设备，其具体的结构布置为：

1、在溜料斗上方四角位置设置四个高压冲洗水枪，水枪上设置电动阀门。当电动阀门打开时，高压水枪可射出高压水流冲击粘结的物料，使粘结的物料沿溜料斗下落，以达到清除的目的。

2、落料斗下方四角位置设置有称重传感器，用于实时检测料斗的重量。称重传感器采用销轴式传感器，安装和检修方便。溜料斗内设置挡料匙保证物料冲过来沿挡料匙落下，物料不会直列砸到落料斗，避免称重受落料力因素的干扰。

3、高压水枪安装位置设有活动挡板，当某个高压水枪因检修等原因拆除时，活动挡板可以放下，挡住高压水枪的安装孔，以保证料斗的密封，防止粉尘外溢。活动板上方通过螺栓拧到溜料斗上焊接的连接座处，拧紧固定，松开可以进行旋转调整位置。

使用方法为：

1、当落料斗内有物料粘结时，落料斗的重量会增加。称重传感器检测到的重量数据传输至逻辑控制器（例如：PLC），逻辑控制器判断重量数据是否达到设定的重量值，如果已经达到设定的重量值，则输出信号让皮带输送机停机，同时控制高压冲洗水枪电动阀门打开，进行冲洗操作。

2、当设备空载运行时或设备停机时，可由人员直接给逻辑控制器输出指令，控制高压冲洗水枪电动阀门打开，进行冲洗操作。

本申请在工作过程中的工作原理是：

物料经过输送设备输送至溜料斗内，物料随着惯性作用向前下方流动，由于落料斗位于溜料斗的下方，因此，如果物料不受约束的落下，有可能直接冲击至落料斗上，造成销轴传感器检测到的数据失真，无法保障整个装置的有效工作；因此物料经过挡料匙的引导后，直接从落料斗的料口流下，大大降低了物料在落料斗内壁上的粘结量；当落料斗上的粘结物料持续增多时，会导致相应的区域重量增加，进而使得相应位置的销轴传感器受到压迫而发出该位置的压力信号，控制器获取压力信号后，当压力超过设定的值，则控制器控制相应区域的控制阀打开，水枪对该区域进行冲洗，及时完成粘结物料的自动清理，避免后期进行大规模的停机维护作业。本申请能够实现溜料斗内物料粘结的自动检测和清除，根据检测结果通过高压冲洗水枪的形式进行相应位置的局部有效清理，解决了人工清除操作困难、耗时较长的问题，本申请的高压水枪安装位置处设有活动挡板，以保证料斗的密封，防止粉尘外溢。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种适用于散状物料运输的自动除粘结装置，其特征在于，包括：

落料斗，其与散状物料运输设备的溜料斗上下对应设置，在所述落料斗底部设置有支座，在所述落料斗与支座之间设置有称重组件；

水枪，多个所述水枪对应布设在所述落料斗上侧的溜料斗上，在各水枪的输水管路上设置有控制阀；以及

控制器，所述控制器用于检测各所述称重组件的信号，并控制各水枪对应的控制阀动作。

2.根据权利要求1所述的适用于散状物料运输的自动除粘结装置，其特征在于，所述称重组件包括：

安装座，多个所述安装座布设在所述支座上；

设置在所述落料斗上的耳板，所述耳板与所述安装座一一对应设置；以及

销轴传感器，所述销轴传感器设置在对应的安装座和耳板之间。

3.根据权利要求2所述的适用于散状物料运输的自动除粘结装置，其特征在于，所述耳板与销轴传感器之间设置有缓冲套。

4.根据权利要求2或3所述的适用于散状物料运输的自动除粘结装置，其特征在于，所述安装座和耳板为对应设置的至少三组，各组安装座和耳板之间均设置有销轴传感器，各销轴传感器均与部分水枪对位联动设置，所述控制器检测销轴传感器的信号，并控制与相应的传感器联动设置的水枪动作。

5.根据权利要求1所述的适用于散状物料运输的自动除粘结装置，其特征在于，所述水枪通过安装组件设置在所述溜料斗上。

6.根据权利要求5所述的适用于散状物料运输的自动除粘结装置，其特征在于，所述安装组件包括：

水枪固定座，所述水枪固定座包括底板和与底板垂直布置的立板；

加强板，其设置在所述立板和溜料斗的外壁之间，在所述加强板上开设有水枪入口；以及

活动挡板，所述活动挡板的下端设置在所述立板与溜料斗的外壁之间，所述活动挡板的上端通过固定螺栓连接固定在所述溜料斗上。

7.根据权利要求6所述的适用于散状物料运输的自动除粘结装置，其特征在于，所述溜料斗的外壁上设置有连接座，所述连接座上设置有螺孔，所述活动挡板通过所述固定螺栓固定在所述连接座上。

8.根据权利要求1所述的适用于散状物料运输的自动除粘结装置，其特征在于，还包括挡料匙，所述挡料匙设置在溜料斗内，所述溜料斗内设置有铰接座和调节单元，所述挡料匙的上端设置有与铰接座通过转轴铰接的连接板，所述调节单元设置在溜料斗与挡料匙之间，所述调节单元用于调节所述挡料匙的摆动位置。

9.根据权利要求8所述的适用于散状物料运输的自动除粘结装置，其特征在于，所述调节单元包括铰接在挡料匙上的调节板，在所述调节板上开设有多个调节孔，所述溜料斗上设置有与调节板上的调节孔对应的固定孔。

10.根据权利要求8所述的适用于散状物料运输的自动除粘结装置，其特征在于，所述挡料匙为弧形板状结构。