CN110116891A - 用于双刮板链条埋刮板给煤机的断链检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于双刮板链条埋刮板给煤机的断链检测装置，包括外壳，固定设置在双刮板链条埋刮板给煤机的顶部；连接杆，通过固定在外壳两内侧壁的轴承设置在刮板的上方，所述连接杆与刮板平行布置；拨板，通过常态下呈竖直状态布置的螺杆与连接杆固定连接相连，所述螺杆的轴线与连接杆的轴线垂直固定设置，螺杆的另一端固定设置用于触碰刮板的拨杆；感应杆，垂直固定设置在连接杆上；以及接近开关，与感应杆配合对位设置在外壳的内侧壁上。使用本发明能够准确及时地检测到生产时发生链条断裂的情况，保证生产顺利进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于埋刮板输送机的辅助检测装置，尤其是一种埋刮板给煤机使用的链条检测装置。
背景技术
循环流化床锅炉是热电厂的主要设备，根据循环流化床锅炉的给煤特点，通常使用埋刮板给煤机进行物料的输送，埋刮板给煤机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。称重后的散体煤料按预定目标输送至炉膛，埋刮板给煤机通过电机配合主动链轮、从动链轮和链条带动输送带进行物料输送，如果链条出现断链或脱链，刮板机就会停止输送，不能进行正常输送。
为保持给煤系统平稳运行，需要时刻注意链条的状态，防止链条断开。目前市面上的断链检测装置多是安装从动轮，检测从动轮运行情况以判断是否断链，这种方式有一定作用，但是实际生产时，给煤口有时会布置在离给煤机间较远的位置，此时需要使用长刮板双刮板链条埋刮板给煤机，而双刮板链条不能安装从动轮装置，因此这种检测方式无法使用。另一种检测方法是在埋刮板给煤机顶部安装接近开关监测刮板链条是否断链，但是由于刮板机内工况比较恶劣，会出现磨损接近开关的问题，而且由于输送量比较大，煤粉可能会盖住链条或者出现煤粉附着在接近开关上，此时也无法及时准确的检测断链情况。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于双刮板链条埋刮板给煤机的断链检测装置，准确及时地检测到实际发生链条断裂的情况，保证生产顺利进行。
为达到上述目的，本发明解决问题的技术方案是，
一种用于双刮板链条埋刮板给煤机的断链检测装置，包括：
外壳，固定设置在双刮板链条埋刮板给煤机的顶部；
连接杆，通过固定在外壳两内侧壁的轴承设置在刮板的上方，所述连接杆与刮板平行布置；
拨板，通过常态下呈竖直状态布置的螺杆与连接杆固定连接相连，所述螺杆的轴线与连接杆的轴线垂直固定设置，螺杆的另一端固定设置用于触碰刮板的拨杆；
感应杆，垂直固定设置在连接杆上；以及
接近开关，与感应杆配合对位设置在外壳的内侧壁上。
其进一步改进在于：所述断链检测装置还包括用于缓冲螺杆动作幅度的弹簧，所述弹簧的一端与螺杆相连，弹簧的另一端固定连接在外壳的内侧壁上。优选地，螺杆处于竖直状态时，所述弹簧处于不受力的正常状态。由此，当拨板由于触碰到刮板被动进行动作时，通过弹簧作用能够缓解减轻拨板突然受力所带来的振动，使拨杆的运动得到缓冲，减小磨损，延长使用寿命。
其中，所述双刮板链条埋刮板给煤机的对应链条上方的顶部设置开孔，所述外壳通过开孔设置在双刮板链条埋刮板给煤机的刮板上方。以此保证本发明的安装位置准确，保证检测结果精确。
其进一步改进在于：所述断链检测装置还包括水平布置用于密封开孔的顶板，所述顶板通过螺栓固定设置在外壳顶端。由此对双刮板链条埋刮板给煤机和断链检测装置进行密封，防止煤粉外露，改善工作环境。并且通过移动顶板可以调整断链检测装置的安装位置，保证检测结果准确。
本发明的有益效果是：
本发明结构简单，使用方便。通过刮板触碰拨板，带动连接杆转动，进而改变感应杆的位置，触发接近开关，以达到检测链条是否正常运行的目的。
本发明的链条断裂检测装置在链条正常使用时，由于拨板受到刮板作用，感应杆发生周期性往复动作，此时接近开关处于周期性的时开时闭的状态；若链条断裂，拨板停止动作，此时接近开关会处于常开或者常闭的状态。当接近开关将不同状态通过信号传输反馈至控制中心后，即可实时检测链条的状态，准确及时地判断链条是否断裂。
附图说明
图1为本发明断链检测装置的主要结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的控制流程图。
附图标记说明
1、外壳，2、拨板，3、连接杆，4、轴承，5、弹簧，6、感应杆，7、接近开关，8、顶板，9、螺杆。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
一种用于双刮板链条埋刮板给煤机的断链检测装置，该断链检测装置的结构请参阅图1和图2所示，主要包括外壳1、拨板2、连接杆3、感应杆6和接近开关7。根据刮板链条的位置在双刮板链条埋刮板给煤机的顶部开设一个矩形开孔，所述断链检测装置由该矩形开孔伸入安装设置在双刮板链条埋刮板给煤机内的顶部，用于实时检测生产过程中的链条运行情况。
所述外壳1为一个中空的矩形壳体，用于容纳固定本发明的其它部件，矩形壳体的底部设置开口，方便拨板2伸出外壳1，与双刮板链条埋刮板给煤机的刮板接触。在外壳1的顶面固定设置有一块顶板8，所述顶板8上垂直板面设置多个螺栓孔，通过穿装螺栓将顶板8固定安装于双刮板链条埋刮板给煤机内的顶部，用于密封矩形开孔，防止煤粉飞扬。在安装完成后，顶板8应处于与输送方向平行的水平布置状态。
所述外壳1的相对的两个内侧壁上对应固定设置一对轴承4，两个轴承4沿着双刮板链条埋刮板给煤机输送方向的垂直方向布置。本实施例中该轴承4为焊接固定在外壳1内。所述连接杆3穿装设置在轴承4上，即连接杆3与刮板平行布置并且位于刮板的上方。
所述连接杆3的中部垂直连接杆3的轴线固定设置一根螺杆9，即螺杆9的轴线与连接杆3的轴线垂直正交设置，所述螺杆9在重力作用下处于竖直向下的状态。所述螺杆9的两端均设置外螺纹，连接杆3的中部垂直轴线径向贯通设置一螺纹孔，螺杆9的一端穿装在螺纹孔内。所述拨板2为一圆形薄板，拨板2的圆形板面用于触碰刮板，在拨板2的侧壁面垂直向内开设有螺纹槽孔，该螺纹槽孔用于螺接螺杆9的另一端。根据连接杆3与刮板之间的距离，调整螺杆9的有效使用长度，使得拨板2与刮板的接触效果达到最佳状态。
在所述螺杆9与外壳1之间设置有一段弹簧5，所述弹簧5的一端与螺杆9相连，弹簧5的另一端固定连接在外壳1的内侧壁上。当拨板2不与刮板触碰时，即螺杆9只受到重力作用时，弹簧5也处于不受力的常态。当拨板2与刮板发生触碰时，弹簧5处于压缩或拉伸状态，用于缓冲螺杆9突然受力所受到的震动，减小磨损；同时弹簧5还能通过回复力使螺杆9进行快速的回位。
所述感应杆6固定设置在连接杆3上，感应杆6的轴线与连接杆3的轴线垂直相交布置。所述接近开关7与感应杆6配合使用，接近开关7对位感应杆6的水平位置设置在外壳1的内侧壁上。
本发明的工作主要原理为：
刮板触碰拨板，带动连接杆发生转动，进而改变连接杆上的感应杆的位置，触发接近开关，即可检测出刮板是否正常运行，通过刮板的运行状态即反映出链条是否正常工作。
在正常工作时，刮板周期性地触碰拨板，感应杆周期性往复动作，使得接近开关处于周期性的时开时闭的状态；当链条断裂时，刮板持续触碰或者不再触碰拨板，感应杆停止动作，接近开关会处于常开或者常闭的状态。接近开关将信号反馈至控制中心，工作人员即可实时监测双刮板链条埋刮板给煤机的运行情况是否正常。
当然，本发明还可以设置与接近开关电连接的报警装置，当接近开关的信号反馈处于常开或常闭的异常情况下时，触发报警装置发出警报，提醒工作人员以便发现链条断裂的情况，及时进行维修，避免损失。
另外，本发明所述的断链检测装置还包括控制组件，所述控制组件包括为DCS控制系统，接近开关连接控制组件，并且同时接近开关和DCS控制系统均与双刮板链条埋刮板给煤机的PLC控制器相连，以对双刮板链条埋刮板给煤机进行联动控制。本实施例中，DCS控制系统选用新华XDPS 400+。
接近开关的信号传递至PLC控制器和DCS控制系统，通过PLC控制器和DCS控制系统进行逻辑判断，之后将结果反馈至PLC控制器，PCL控制器根据结果控制双刮板链条埋刮板给煤机的电气回路通断。
DCS控制系统的逻辑控制运行过程如图3所示。在双刮板链条埋刮板给煤机的变频器正常运行的情况下，若链条断裂，本发明的接近开关则会呈现常开或者常闭的状态，此时接近开关将不再发送脉冲信号。若接近开关发出的脉冲信号超过30秒未进行更新时，则PLC控制器进行逻辑判断，此时PLC控制器通过与预定的信息进行比较，判定为断链状态，此时PLC控制器将双刮板链条埋刮板给煤机断链信号“1”传至DCS控制系统。
DCS控制系统的端子板接收此信号，通过逻辑运算，断链信号“1”经过2秒延时后，发出2秒脉冲信号“给煤机切除”，之后通过DCS控制系统的DEVICE功能块输出信号“停止埋刮板给煤机”至DO端子板继电器。DO端子板继电器接收指令后闭合，并发出“跳闸指令”。
该“跳闸指令”信号通过双刮板链条埋刮板给煤机电源开关内的继电器进一步传送至双刮板链条埋刮板给煤机的变频器，变频器接收并发出停止指令，双刮板链条埋刮板给煤机停止运行。
之后，工作人员可以根据实际生产情况进行协调维修。
以上说明内容仅为本发明较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (4)
1.一种用于双刮板链条埋刮板给煤机的断链检测装置，其特征在于，包括：
外壳，固定设置在双刮板链条埋刮板给煤机的顶部；
连接杆，通过固定在外壳两内侧壁的轴承设置在刮板的上方，所述连接杆与刮板平行布置；
拨板，通过常态下呈竖直状态布置的螺杆与连接杆固定连接相连，所述螺杆的轴线与连接杆的轴线垂直固定设置，螺杆的另一端固定设置用于触碰刮板的拨杆；
感应杆，垂直固定设置在连接杆上；以及
接近开关，与感应杆配合对位设置在外壳的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的用于双刮板链条埋刮板给煤机的断链检测装置，其特征在于：所述断链检测装置还包括用于缓冲螺杆动作幅度的弹簧，所述弹簧的一端与螺杆相连，弹簧的另一端固定连接在外壳的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的用于双刮板链条埋刮板给煤机的断链检测装置，其特征在于：所述双刮板链条埋刮板给煤机的对应链条上方的顶部设置开孔，所述外壳通过开孔设置在双刮板链条埋刮板给煤机的刮板上方。
4.根据权利要求3所述的用于双刮板链条埋刮板给煤机的断链检测装置，其特征在于：所述断链检测装置还包括水平布置用于密封开孔的顶板，所述顶板通过螺栓固定设置在外壳顶端。
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