CN208928625U - 一种双列式称重分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双列式称重分级机，物料从上料台经过重量检测台测量重量后进入所述分选台，所述分选台上并列设置有两个第一输送带，所述第一输送带传送方向的两端分别设置有第一传动辊和第二传动辊，所述第二传动辊通过第一安装支架固定安装在所述底座上，所述第二传动辊的输出轴与第一电机的输出轴通过联轴器同轴固定连接，所述第一电机固定安装在所述第一安装支架上，所述第一传动辊连接有传动辊安装支架，所述传动辊安装支架铰接在第二安装支架上，所述第二安装支架设置在所述第一输送带上层和下层之间且与底座固定连接，所述传动辊安装支架与所述第二安装支架的铰接位置处设置有防转销轴，所述防转销轴截面呈矩形。

Description

一种双列式称重分级机

技术领域

本实用新型涉及一种称重分离机，具体涉及一种双列式称重分级机。

背景技术

称重分离机，是一种利用重量不同对物料进行分离的装置。在对蛋黄等带有粘液的物料进行分离过程中，其粘液会残存在传输带上，而且这些粘液还会通过机器的缝隙漏入机件中，需要及时清理，才可以保证物料的卫生，同时避免机件的损坏。但是在清洗过程中，需要将传输带整个拆卸下来，工序较多且耗费较多人力才能完成整个清洗过程，费时费力。而且经常拆卸，会导致传输带在使用一端时间后，出现松弛脱轨现象，需要经常进行矫正，严重影响工作效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种方便清洗，使用寿命长，效率高的双列式称重分级机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种双列式称重分级机，包括底座、上料台、重量检测台以及分选台，所述上料台、重量检测台以及分选台依次设置在所述底座上，所述分选台上设置有若干分选装置，所述分选台两侧分别设置有料斗，所述分选装置正对所述料斗设置，物料从上料台经过重量检测台测量重量后进入所述分选台，并通过若干分选装置进行分选后进入料斗内，所述分选台上并列设置有两个第一输送带，所述料斗设置在所述第一输送带外侧且安装在所述底座上，所述第一输送带传送方向的两端分别设置有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊靠近所述重量检测台设置，所述第二传动辊通过第一安装支架固定安装在所述底座上，所述第二传动辊的输出轴与第一电机的输出轴通过联轴器同轴固定连接，所述第一电机固定安装在所述第一安装支架上，所述第一传动辊连接有传动辊安装支架，所述传动辊安装支架铰接在第二安装支架上，所述第二安装支架设置在所述第一输送带上层和下层之间且与底座固定连接，所述传动辊安装支架与所述第二安装支架的铰接位置处设置有防转销轴，所述防转销轴截面呈矩形。

这样，在使用时，物料放置在上料台上，然后经过上料台上料进入重量检测台，重量检测台对物料的重量进行检测，然后进入分选台，利用分选台上的分选装置进行分选，进入对应的料斗内。使用过程中，防转销轴插入到传动辊安装支架与第二安装支架的铰接位置处，使得第一输送带处于张紧状态，便于物料的运输。在需要进行清洗时，将防转销轴取出，然后将传动辊安装支架沿铰接点相对于第二安装支架转动，使得第一输送带处于松弛状态，然后可以对第一输送带以及第一安装支架、第二安装支架和传动安装支架进行清洗，避免物料的粘液对整机造成损坏，在清洗完成后，将传动辊安装支架复位，将防转销轴插入即可，可以避免多工序拆装，降低工人的劳动强度，提高效率。

作为优化，所述上料台上设置有两个第二输送带，所述第二输送带两端分别设置有第三传动辊，其中一个所述第三传动辊中间设置的转轴与一个第二电机的输出轴同轴固定连接，所述第三传动辊通过第三安装支架与上料台固定连接，所述第二电机固定安装在所述上料台上。

这样，第二电机动作，带动第二输送带运动，将第二输送带上的物料运送至重量检测台上，使用方便。

作为优化，所述重量检测台上设置有两个第三输送带以及重量检测器，所述重量检测器设置在所述第三输送带下方，所述第三输送带两端分别设置有第四传动辊，其中一个所述第四传动辊中间设置的转轴与一个第三电机的输出轴同轴固定连接，所述第四传动辊通过第四安装支架与重量检测台固定连接，所述第三电机固定安装在所述重量检测台上。

这样，物料经过第三输送带时，利用设置在第三输送带下方的重量检测器对物料进行检测，然后物料经过第三输送带传送至分选台上进行分选。

作为优化，所述第一输送带的上层与下层之间水平设置有支撑台，所述支撑台靠近所述料斗的侧边均设置有向斜下方倾斜设置的斜面，所述斜面下端向下连接有竖板，所述竖板位于所述料斗内。

这样，支撑台可以对第一输送带进行支撑，而且设置有斜面以及竖板，方便下料，避免物料的粘液侵蚀到机器的缝隙内，可以更好的保证机器的质量。

作为优化，所述分选装置包括固定安装在所述支撑台上的第四电机，所述第四电机设置在所述料斗一侧，所述第四电机的输出轴向上设置且均与摆动杆一端固定连接，所述摆动杆长度与所述第一输送带宽度尺寸一致，所述摆动杆下端与所述第一输送带上表面贴合设置。

这样，第四电机动作，可以带动摆动杆转动，利用摆动杆将对应物料拨入料斗内，实现分选。

综上，本实用新型提供的双列式称重分级机具有使用寿命长，结构简单，方便拆卸以及清洗的优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的一种双列式称重分级机的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中分选台的立体结构示意图。

图4为图1中A处放大示意图。

图5为图4中传动辊安装支架的放大图。

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-图6所示，一种双列式称重分级机，包括底座1、上料台、重量检测台以及分选台，所述上料台、重量检测台以及分选台依次设置在所述底座上，所述分选台上设置有若干分选装置，所述分选台两侧分别设置有料斗2，所述分选装置正对所述料斗2设置，物料从上料台经过重量检测台测量重量后进入所述分选台，并通过若干分选装置进行分选后进入料斗2内，所述分选台上并列设置有两个第一输送带3，所述料斗2设置在所述第一输送带3外侧且安装在所述底座1上，所述第一输送带3传送方向的两端分别设置有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊靠近所述重量检测台设置，所述第二传动辊通过第一安装支架固定安装在所述底座1上，所述第二传动辊的输出轴与第一电机的输出轴通过联轴器同轴固定连接，所述第一电机固定安装在所述第一安装支架上，所述第一传动辊连接有传动辊安装支架4，所述传动辊安装支架4铰接在第二安装支架上，所述第二安装支架设置在所述第一输送带3上层和下层之间且与底座1固定连接，所述传动辊安装支架4与所述第二安装支架的铰接位置处设置有防转销轴5，所述防转销轴5截面呈矩形。

这样，在使用时，物料放置在上料台上，然后经过上料台上料进入重量检测台，重量检测台对物料的重量进行检测，然后进入分选台，利用分选台上的分选装置进行分选，进入对应的料斗内。使用过程中，防转销轴插入到传动辊安装支架与第二安装支架的铰接位置处，使得第一输送带处于张紧状态，便于物料的运输。在需要进行清洗时，将防转销轴取出，然后将传动辊安装支架沿铰接点相对于第二安装支架转动，使得第一输送带处于松弛状态，然后可以对第一输送带以及第一安装支架、第二安装支架和传动安装支架进行清洗，避免物料的粘液对整机造成损坏，在清洗完成后，将传动辊安装支架复位，将防转销轴插入即可，可以避免多工序拆装，降低工人的劳动强度，提高效率。

本实施例中，所述上料台上设置有两个第二输送带6，所述第二输送带6两端分别设置有第三传动辊，其中一个所述第三传动辊中间设置的转轴与一个第二电机的输出轴同轴固定连接，所述第三传动辊通过第三安装支架与上料台固定连接，所述第二电机固定安装在所述上料台上。

这样，第二电机动作，带动第二输送带运动，将第二输送带上的物料运送至重量检测台上，使用方便。

本实施例中，所述重量检测台上设置有两个第三输送带7以及重量检测器，所述重量检测器设置在所述第三输送带7下方，所述第三输送带7两端分别设置有第四传动辊，其中一个所述第四传动辊中间设置的转轴与一个第三电机的输出轴同轴固定连接，所述第四传动辊通过第四安装支架与重量检测台固定连接，所述第三电机固定安装在所述重量检测台上。

这样，物料经过第三输送带时，利用设置在第三输送带下方的重量检测器对物料进行检测，然后物料经过第三输送带传送至分选台上进行分选。

本实施例中，所述第一输送带3的上层与下层之间水平设置有支撑台，所述支撑台靠近所述料斗的侧边均设置有向斜下方倾斜设置的斜面31，所述斜面31下端向下连接有竖板，所述竖板位于所述料斗2内。

这样，支撑台可以对第一输送带进行支撑，而且设置有斜面以及竖板，方便下料，避免物料的粘液侵蚀到机器的缝隙内，可以更好的保证机器的质量。

本实施例中，所述分选装置包括固定安装在所述支撑台上的第四电机，所述第四电机设置在所述料斗2一侧，所述第四电机的输出轴向上设置且均与摆动杆8一端固定连接，所述摆动杆8长度与所述第一输送带3宽度尺寸一致，所述摆动杆8下端与所述第一输送带3上表面贴合设置。

这样，第四电机动作，可以带动摆动杆转动，利用摆动杆将对应物料拨入料斗内，实现分选。

具体的，本实用新型还包括主控计算机，第一电机、第二电机、第三电机、第四电机以及重量检测器均与主控计算机电性连接，重量检测器为称重传感器，主控计算机安装在底座上，本实用新型只保护具体的结构，主控计算机的运行程序以及控制方式均属于现有技术，不属于本专利的保护范围，因此本专利中不再描述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种双列式称重分级机，包括底座、上料台、重量检测台以及分选台，所述上料台、重量检测台以及分选台依次设置在所述底座上，所述分选台上设置有若干分选装置，所述分选台两侧分别设置有料斗，所述分选装置正对所述料斗设置，物料从上料台经过重量检测台测量重量后进入所述分选台，并通过若干分选装置进行分选后进入料斗内，其特征在于，所述分选台上并列设置有两个第一输送带，所述料斗设置在所述第一输送带外侧且安装在所述底座上，所述第一输送带传送方向的两端分别设置有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊靠近所述重量检测台设置，所述第二传动辊通过第一安装支架固定安装在所述底座上，所述第二传动辊的输出轴与第一电机的输出轴通过联轴器同轴固定连接，所述第一电机固定安装在所述第一安装支架上，所述第一传动辊连接有传动辊安装支架，所述传动辊安装支架铰接在第二安装支架上，所述第二安装支架设置在所述第一输送带上层和下层之间且与底座固定连接，所述传动辊安装支架与所述第二安装支架的铰接位置处设置有防转销轴，所述防转销轴截面呈矩形。

2.根据权利要求1所述的一种双列式称重分级机，其特征在于，所述上料台上设置有两个第二输送带，所述第二输送带两端分别设置有第三传动辊，其中一个所述第三传动辊中间设置的转轴与一个第二电机的输出轴同轴固定连接，所述第三传动辊通过第三安装支架与上料台固定连接，所述第二电机固定安装在所述上料台上。

3.根据权利要求1所述的一种双列式称重分级机，其特征在于，所述重量检测台上设置有两个第三输送带以及重量检测器，所述重量检测器设置在所述第三输送带下方，所述第三输送带两端分别设置有第四传动辊，其中一个所述第四传动辊中间设置的转轴与一个第三电机的输出轴同轴固定连接，所述第四传动辊通过第四安装支架与重量检测台固定连接，所述第三电机固定安装在所述重量检测台上。

4.根据权利要求1所述的一种双列式称重分级机，其特征在于，所述第一输送带的上层与下层之间水平设置有支撑台，所述支撑台靠近所述料斗的侧边均设置有向斜下方倾斜设置的斜面，所述斜面下端向下连接有竖板，所述竖板位于所述料斗内。

5.根据权利要求4所述的一种双列式称重分级机，其特征在于，所述分选装置包括固定安装在所述支撑台上的第四电机，所述第四电机设置在所述料斗一侧，所述第四电机的输出轴向上设置且均与摆动杆一端固定连接，所述摆动杆长度与所述第一输送带宽度尺寸一致，所述摆动杆下端与所述第一输送带上表面贴合设置。