CN108827688A - 一种输煤皮带横过刮板式采样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输煤皮带横过刮板式采样装置，包括电动机、平台、第一转轴、第一采样头、联轴器、第二采样头、输送带；所述电动机、所述第一转轴以及所述联轴器均安装在所述平台上且一侧依次设置有第一采样头、第二采样头；第一采样头包括罩壳、第一从动轴、固定座、刮板，罩壳内部呈中空状；所述第二采样头包括所述罩壳、第二从动轴，所述第二从动轴设置于所述罩壳内部，所述第二从动轴与所述第二转轴固定连接，所述第二从动轴上还设置有一所述固定座，所述固定座上还设置有一所述刮板；所述第一采样头、所述第二采样头与地面接触位置均安装有收集箱。本发明的技术方案设计合理、人工劳动强度低、耗费人力财力少以及测得的数据更为精确且最大程度的保证了设备采样煤样本和设备校准煤样本的同源一致性。

Description

一种输煤皮带横过刮板式采样装置

技术领域

本发明属于煤采样领域，具体的说，涉及一种输煤皮带横过刮板式采样装置。

背景技术

煤的计量及其机械自动化采制样是火力发电厂实现正平衡计算煤耗的前提，《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发电煤耗》中指出机械自动采制样装置是目前唯一能够解决工人劳动强度、减少人为因素的方案，是采集到具有代表性样品的手段，也是各火力发电厂降低成本提高发电量的必要前提。

煤是最难采样的物料之一，因为煤的成分不同，有的部分能燃烧，有的部分不能燃烧。以下因素使得煤采样更为复杂：分析检验的多种需求；水分变化不定；水分过高；含有泥(灰)；样品所代表的煤批量的大小；所需采样精确度的程度等。适当的取样要完全理解煤的物理特性，所取样品量的最小数量，煤包含的粒度大小和需求的总体采样精度。现代燃煤工厂里往往由一个供应商统一供应全厂各种用煤，精确地确定BTU、水分、灰份和其它杂质尤其重要。

近年来，最流行及应用最多的采样方式为横过刮板式采样，它具有安装简单、随时可变性等特点，可适应各种采样场合，及设备可以根据需要改为机电控制而不影响精度，并因高速采样减少毛样数量，因为毛样减少了，几乎所有采样都可使用二级采样系统并能满足ASTM的要求。

但是，现有技术中存在的刮板式采样装置同样存在如下缺陷：随着采样头的工作时间变长，其精度就需要调整，而调整精度就需要人工取样，人工取样时，需要在取样机取样后，暂停设备，然后人工用铁锹去铲煤层取样；在人工取样过程中，设备的暂停一方面会影响正常工作，一方面由于与采样设备相连的其它设备众多，采样设备的暂停与开启也会耗费大量的能源；此外，煤取样时，一般情况下每次取样都是30-50公斤，需要取30-40次，进行统计计算，来确认取样的偏差，而每次取样的量大、次数多，也就导致人工劳动强度大，也导致取样存在人工操作不可控制的偏差，影响后续的计算，进而影响取样的偏差计算。在本领域中，煤样分析中即使是很小的差别也可能造成巨大的经济损失，所以，采制煤样的采样器结构、采制到的煤样数据准确等至关重要。

因此，如何提供一种输煤皮带横过刮板式采样装置，来解决现有技术中存在技术缺陷，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种输煤皮带横过刮板式采样装置，该装置结构简单，易操作，成本低，且在校正采样头过程中不需要耗费大量的人力就可以得到准确的煤样数据。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种输煤皮带横过刮板式采样装置，包括电动机、平台、第一转轴、第一采样头、联轴器、第二采样头、输送带；所述电动机、所述第一转轴以及所述联轴器均安装在所述平台上且一侧依次设置有第一采样头、第二采样头；所述平台是由至少四个支撑柱支撑；所述输送带设置在所述平台的正下方；其中，

所述第一采样头包括罩壳、第一从动轴、固定座、刮板，所述罩壳内部呈中空状，且所述第一从动轴、固定座以及刮板均设置于所述罩壳内部；所述第一从动轴固定连接于所述第一转轴上；所述固定座设置在所述第一从动轴上；所述刮板安装于所述固定座上；

所述联轴器安装于所述第一采样头与所述第二采样头之间，包括第二转轴以及承载第二转轴的轴承座；

所述第二采样头包括所述罩壳、第二从动轴，所述第二从动轴设置于所述罩壳内部，所述第二从动轴与所述第二转轴固定连接，所述第二从动轴上还设置有一所述固定座，所述固定座上还设置有一所述刮板；

所述第一采样头、所述第二采样头与地面接触位置均安装有收集箱。

优选地，所述固定座以及所述刮板上均设置有至少两个螺丝孔，所述固定座与所述刮板通过螺丝为可拆卸连接，根据实际取样需要，可以更方便更换所述刮板，来改变每次取样的重量，当取煤样重量多时，采用与煤接触边宽的所述刮板，反之，则采用窄一点。

优选地，所述刮板转动位置的所述平台的位置为中空状，可以让所述刮板进行360°圆周运动。

优选地，所述罩壳是由两个相同半外壳构成，两个半外壳为可拆卸连接，方便安装、维修。

优选地，所述联轴器为平面联轴器。

优选地，所述电动机为减速电动机。

优选地，所述收集箱均设置于所述第一采样头、所述第二采样头的内侧，方便收集采取的煤样。

优选地，所述收集箱与所述第一采样头、所述第二采样头为可拆卸连接。

本发明有益效果：1)本发明结构简单，刮板与固定座的可拆卸连接，根据实际需要更换刮板的大小，方便作业；

2)本发明设计合理、人工劳动强度低、耗费人力财力少以及测得的数据更精确：在调整校准第一采样头的精度时，不用急停设备只需要通过联轴器将第一转轴与第二转轴连接，第二采样头开始同时工作，同时对同一区域煤层取样，而通过第二采样头采的煤样的检测值来确定第一采样头的精确度，进而再进行调节校准；为进一步精确第一采样头和第二采样头取得的煤样是同一区域，本发明通过联轴器将第一转轴以及第二转轴连接，可以使第一采样头和第二采样头内的刮板同时转动，使采取的煤样具有同源性且更为精确；

3)本发明容错率高：当第一采样头因故检修时，为避免耽误正常作业，可以采用第二采样头正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1位本发明结构示意图；

图2位本发明第一采样头结构示意图。

其中，图中，

1-电动机；2-平台；3-第一转轴；4-第一采样头；41-罩壳；42-第一从动轴；43-固定座；44-刮板；5-联轴器；51-第二转轴；52-轴承座；6-第二采样头；61-第二从动轴；7-输送带；8-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行完整、清楚的描述。

如图1-2，本发明公开了一种输煤皮带横过刮板式采样装置，包括电动机1、平台2、第一转轴3、第一采样头4、联轴器5、第二采样头6、输送带7；电动机1、第一转轴3以及联轴器5均安装在平台2上且一侧依次设置有第一采样头4、第二采样头6；平台2是由至少四个支撑柱支撑；输送带7设置在平台5的正下方；其中，

第一采样头4包括罩壳41、第一从动轴42、固定座43、刮板44，罩壳41内部呈中空状，且第一从动轴42、固定座43以及刮板44均设置于罩壳41内部；第一从动轴42固定连接于第一转轴3上；固定座43设置在第一从动轴42上；刮板44安装于固定座43上；

联轴器5安装于第一采样头4与第二采样头6之间，包括第二转轴51以及承载第二转轴51的轴承座52；

第二采样头6包括罩壳41、第二从动轴61，第二从动轴61设置于罩壳41内部，第二从动轴61与第二转轴51固定连接，第二从动轴61上还设置有一固定座43，固定座43上还设置有一刮板44；第二采样头6与第一采样头4中的罩壳41、固定座43以及刮板44的结构设计均相同；

第一采样头4、第二采样头6与地面接触位置均安装有收集箱8。

进一步地，固定座43以及刮板44上均设置有至少两个螺丝孔，固定座43与刮板44通过螺丝为可拆卸连接，根据实际取样需要，可以更方便更换刮板44，来改变每次取样的重量，当取煤样重量多时，采用与煤接触边宽的刮板44，反之，则采用窄一点。

进一步地，刮板44转动位置的平台2的位置为中空状，可以让刮板44进行360°圆周运动。

进一步地，罩壳41是由两个相同半外壳构成，两个半外壳为可拆卸连接，方便安装、维修。

进一步地，联轴器5为平面联轴器。

进一步地，电动机1为减速电动机。

进一步地，收集箱8均设置于第一采样头4、第二采样头6的内侧，方便收集采取的煤样。

进一步地，收集箱8与第一采样头4、第二采样头6为可拆卸连接。

该输煤皮带横过刮板式采样装置工作过程为：通过电动机1带动第一转轴3，第一转轴3带动第一从动轴42，进而安装在第一从动轴42上的固定座43及刮板44也会作圆周运动，刮板44在做圆周运动的同时就会刮到输送带7上的煤，然后，随着刮板44的继续转动，煤样会根据惯性进到收集箱8里面，进而取得煤样；当需要取的煤样量大的时候，就可以更换刮板44。

当需要校正第一采样头4的取样精度时，通过联轴器8，将第一转轴3与第二转轴51无缝连接，然后第一转轴3就会带动第二转轴51运动，因第一采样头4与第二采样头6的距离很近，所以二者采样的煤在误差的范围内，所以采的煤样可以认为是同一区域煤层，而第二采样头6的内侧也有收集箱8，也会收集采的煤样，第二采样头6采的煤样经过人工检验与第一采样头4采的煤样的检验结果作对比，来进行校正第一采样头4，校正完后，再分开第一转轴3与第二转轴51；

当第一采样头4出现故障时，拆除固定座43上的刮板44以及其它零件后，无需等待零件的更换，只需通过联轴器5将第一转轴3与第二转轴51无缝连接，然后第一转轴3就会带动第二转轴51运动，此时，第二采样头6代替第一采样头4工作，不影响正常作业，该设备容错率高。

此外，本发明设计合理、人工劳动强度低、耗费人力财力少以及测得的数据更精确：在调整第一采样头4的精度时，不用急停设备需要通过联轴器5将第一转轴3与第二转轴51连接，第二采样头6开始同时工作，同时对同一区域煤层取样，而通过第二采样头6采的煤样的检测值来确定第一采样头4的精确度，进而在进行调节。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种输煤皮带横过刮板式采样装置，其特征在于，包括电动机、平台、第一转轴、第一采样头、联轴器、第二采样头、输送带；所述电动机、所述第一转轴以及所述联轴器均安装在所述平台上且一侧依次设置有第一采样头、第二采样头；所述平台是由至少四个支撑柱支撑；所述输送带设置在所述平台的正下方；其中，

所述第一采样头包括罩壳、第一从动轴、固定座、刮板，所述罩壳内部呈中空状，且所述第一从动轴、固定座以及刮板均设置于所述罩壳内部；所述第一从动轴固定连接于所述第一转轴上；所述固定座设置在所述第一从动轴上；所述刮板安装于所述固定座上；

所述联轴器安装于所述第一采样头与所述第二采样头之间，包括第二转轴以及承载第二转轴的轴承座；

所述第二采样头包括所述罩壳、第二从动轴，所述第二从动轴设置于所述罩壳内部，所述第二从动轴与所述第二转轴固定连接，所述第二从动轴上还设置有一所述固定座，所述固定座上还设置有一所述刮板；

所述第一采样头、所述第二采样头与地面接触位置均安装有收集箱。

2.根据权利要求1所述的一种输煤皮带横过刮板式采样装置，其特征在于，所述固定座以及所述刮板上均设置有至少两个螺丝孔，所述固定座与所述刮板通过螺丝为可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种输煤皮带横过刮板式采样装置，其特征在于，所述刮板转动位置的所述平台的位置为中空状。

4.根据权利要求1所述的一种输煤皮带横过刮板式采样装置，其特征在于，所述罩壳是由两个相同半外壳构成，两个半外壳为可拆卸连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种输煤皮带横过刮板式采样装置，其特征在于，所述联轴器为平面联轴器。

6.根据权利要求1所述的一种输煤皮带横过刮板式采样装置，其特征在于，所述电动机为减速电动机。

7.根据权利要求6所述的一种输煤皮带横过刮板式采样装置，其特征在于，所述收集箱均设置于所述第一采样头、所述第二采样头的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种输煤皮带横过刮板式采样装置，其特征在于，所述收集箱与所述第一采样头、所述第二采样头为可拆卸连接。