CN208558435U - 一种纸箱礼盒提手自动化安装设备 - Google Patents

Abstract

一种纸箱礼盒提手自动化安装设备，设有给料装置、工件输送装置、原料纸片上下层分离装置、提手垫片压切及折叠装置、提手安装孔冲孔装置和提手插装装置；所述给料装置使纸箱礼盒原料纸片逐个进入工件输送装置；所述工件输送装置用于纸箱礼盒原料纸片在生产线上的输送；所述原料纸片上下层分离装置将原料纸片中下层纸片沿压痕线向下折叠；所述提手垫片压切及折叠装置首先完成上层纸片提手安装位置处小纸片边缘局部的压切，然后将小纸片向两侧折叠；所述提手安装孔冲孔装置用于在折叠的小纸片位置处冲孔；所述提手插装装置将提手插入提手安装孔中。本实用新型实现了纸箱礼盒提手安装过程的连续进行，达到了匹配纸箱礼盒自动化生产节拍、提高生产效率的目的。

Description

一种纸箱礼盒提手自动化安装设备

技术领域

本实用新型涉及一种纸箱礼盒提手安装设备，尤其是一种可实现连续作业的纸箱礼盒提手自动化安装设备。

背景技术

纸箱礼盒包装的作用不仅是让产品变的精美、便于销售，还承担保护产品的重任，由于它的包装成本较低，受到生产企业的青睐。目前纸箱礼盒的生产大多采用自动化流水作业，其成型过程主要包括印刷、模压和折叠接合三大步骤，其中模压步骤是在纸箱礼盒原料纸片上压出折痕，以便在折叠接合步骤中准确折弯，保证纸箱礼盒内部尺寸。

为了便于纸箱礼盒的携带，一般在纸箱礼盒上设置提手，因此按照工艺流程要求，在完成纸箱礼盒原料纸片压痕后，还要在其上端盖折叠部位安装提手，由此可见，设计一种能匹配纸箱礼盒自动化生产节拍的纸箱礼盒提手自动化安装设备势在必行。

实用新型内容

本实用新型提供一种纸箱礼盒提手自动化安装设备，旨在匹配纸箱礼盒自动化生产节拍，达到提高生产效率、降低纸箱礼盒产品成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纸箱礼盒提手自动化安装设备，它沿工件进给方向依次设置给料装置、工件输送装置、原料纸片上下层分离装置、提手垫片压切及折叠装置、提手安装孔冲孔装置和提手插装装置；所述给料装置使上下两层叠放的纸箱礼盒原料纸片逐个进入工件输送装置；所述工件输送装置用于实现纸箱礼盒原料纸片在生产线上的输送；所述原料纸片上下层分离装置将原料纸片中下层纸片沿压痕线向下折叠；所述提手垫片压切及折叠装置首先完成上层纸片提手安装位置处小纸片边缘局部的压切，然后将小纸片向两侧折叠；所述提手安装孔冲孔装置用于在折叠的小纸片位置处冲孔；所述提手插装装置将提手插入提手安装孔中。

上述纸箱礼盒提手自动化安装设备，所述给料装置设有给料输送带、拨料块和送料辊；所述给料输送带由第一电机驱动循环运转，纸箱礼盒原料纸片堆放在给料输送带上；所述拨料块布置在给料输送带的上方，固定在给料装置左右两侧的挡料板上，在拨料块下端设置倾斜推料面，拨料块下端与给料输送带之间距离只能使一个纸箱礼盒原料纸片通过；所述送料辊上下设置两组，由第二电机驱动运转。

上述纸箱礼盒提手自动化安装设备，所述原料纸片上下层分离装置设有链条、链条驱动机构、吸盘、旋转接头和分离板；所述链条由链条驱动机构带动运转，在链条上安装一组吸盘；所述吸盘通过旋转接头与抽真空管路连接；所述分离板布置在链条下方，在分离板前端设置楔形分料面。

上述纸箱礼盒提手自动化安装设备，所述提手垫片压切及折叠装置设有压切机构和折叠机构；所述压切机构包括压切模块、上下运动滑块组件和上下运动滑块驱动单元，所述压切模块为左右对称结构，压切模块左右两端与纸箱礼盒原料纸片上提手处小纸片相匹配，压切模块上端与上下运动滑块组件连接，所述上下运动滑块组件与上下运动滑块驱动单元配装。

上述纸箱礼盒提手自动化安装设备，所述折叠机构布置在压切机构下方，包括推板、水平滑块、水平导轨和水平滑块驱动单元；所述推板、水平滑块均包括左右对称布置的两部分，在每一部分中，推板与水平滑块固定连接，所述水平滑块与水平导轨、水平滑块驱动单元配装，通过水平滑块驱动单元使水平滑块及推板左右运动。

上述纸箱礼盒提手自动化安装设备，所述提手安装孔冲孔装置包括滑块、滑块驱动机构、导轨、冲裁模块和底板；所述导轨安装在纸箱礼盒提手自动化安装设备的固定墙板上；所述滑块与滑块驱动机构、导轨配装，在滑块底部安装冲裁模块；所述冲裁模块设置冲裁刀具，所述冲裁刀具刃口与纸箱礼盒原料纸片上待加工的提手安装孔相匹配；所述底板固定在工作台上，在底板上设置与冲裁刀具刃口配合的落料孔。

上述纸箱礼盒提手自动化安装设备，所述提手插装装置与提手自动输送设备对接，在提手插装装置中设置顶料板、导向机构、拉杆和驱动臂；所述驱动臂通过拉杆、导向机构与顶料板连接，通过驱动臂带动顶料板上下运动。

上述纸箱礼盒提手自动化安装设备，所述工件输送装置为循环运转的输送链条。

本实用新型为一种纸箱礼盒提手自动化安装设备，它通过沿工件进给方向依次设置的给料装置、工件输送装置、原料纸片上下层分离装置、提手垫片压切及折叠装置、提手安装孔冲孔装置和提手插装装置完成纸箱礼盒提手自动安装作业。本实用新型与纸箱礼盒生产线配合，实现了纸箱礼盒提手安装过程的连续进行，达到了匹配纸箱礼盒自动化生产节拍、提高生产效率、降低纸箱礼盒产品成本的目的。

附图说明

图1是纸箱礼盒提手自动化安装设备示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是给料装置结构示意图；

图4是原料纸片上下层分离装置结构示意图；

图5是图4的K向视图；

图6是提手垫片压切及折叠装置结构示意图；

图7是提手安装孔冲孔装置结构示意图；

图8是提手插装装置结构示意图；

图9是与纸箱礼盒提手安装步骤匹配的纸箱礼盒原料纸片变化过程示意图。

图中各标号清单为：

1、给料装置，1-1、给料输送带，1-2、第一电机，1-3、拨料块，1-4、送料辊，1-5、挡料板，1-6、第二电机；

2、原料纸片上下层分离装置，2-1、链条，2-2、吸盘，2-3、旋转接头，2-4、链条驱动机构，2-5、分离板；

3、提手垫片压切及折叠装置，3-1、压切机构，3-1-1、上下运动滑块驱动单元，3-1-2、上下运动滑块组件，3-1-3、压切模块，3-2、折叠机构，3-2-1、推板，3-2-2、水平滑块，3-2-3、水平导轨，3-2-4、水平滑块驱动单元；

4、提手安装孔冲孔装置，4-1、滑块驱动机构，4-2、导轨，4-3、滑块，4-4、冲裁模块，4-5、冲裁刀具，4-6、底板，4-7、落料孔；

5、提手插装装置，5-1、顶料板，5-2、驱动臂，5-3、导向机构，5-4、拉杆；

6、固定墙板；

7、工件输送装置；

8、纸箱礼盒原料纸片；8-1、下层纸片，8-2、上层纸片，8-3、小纸片，8-4、提手安装孔，8-5、提手。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图 1、图2、图9，本实用新型为一种纸箱礼盒提手自动化安装设备，它沿工件进给方向依次设置给料装置1、工件输送装置7、原料纸片上下层分离装置2、提手垫片压切及折叠装置3、提手安装孔冲孔装置4和提手插装装置5；所述给料装置1使上下两层叠放的纸箱礼盒原料纸片8逐个进入工件输送装置7；所述工件输送装置7为循环运转的输送链条，用于实现纸箱礼盒原料纸片8在生产线上的输送；所述原料纸片上下层分离装置2将纸箱礼盒原料纸片8中下层纸片8-1沿压痕线向下折叠；所述提手垫片压切及折叠装置3首先完成上层纸片8-2提手安装位置处小纸片8-3边缘局部的压切，然后将小纸片8-3向两侧折叠；所述提手安装孔冲孔装置4用于在折叠的小纸片8-3位置处冲孔；所述提手插装装置5将提手8-5插入提手安装孔8-4中。

参看图1、图2、图3，本实用新型所述纸箱礼盒提手自动化安装设备，所述给料装置1设有给料输送带1-1、拨料块1-3和送料辊1-4；所述给料输送带1-1由第一电机1-2驱动循环运转，纸箱礼盒原料纸片8堆放在给料输送带1-1上；所述拨料块1-3布置在给料输送带1-1的上方，固定在给料装置左右两侧的挡料板1-5上，在拨料块1-3下端设置倾斜推料面，拨料块1-3下端与给料输送带1-1之间距离只能使一个纸箱礼盒原料纸片8通过；所述送料辊1-4上下设置两组，由第二电机1-6驱动运转。

参看图1、图2、图4、图5，本实用新型所述纸箱礼盒提手自动化安装设备，所述原料纸片上下层分离装置2设有链条2-1、链条驱动机构2-4、吸盘2-2、旋转接头2-3和分离板2-5；所述链条2-1由链条驱动机构2-4带动运转，在链条2-1上安装一组吸盘2-2；所述吸盘2-2通过旋转接头2-3与抽真空管路连接；所述分离板2-5布置在链条2-1下方，在分离板2-5前端设置楔形分料面。

参看图1、图2、图6，本实用新型所述纸箱礼盒提手自动化安装设备，所述提手垫片压切及折叠装置3设有压切机构3-1和折叠机构3-2；所述压切机构3-1包括压切模块3-1-3、上下运动滑块组件3-1-2和上下运动滑块驱动单元3-1-1，所述压切模块3-1-3为左右对称结构，压切模块3-1-3左右两端与纸箱礼盒原料纸片8上提手处小纸片8-3相匹配，压切模块3-1-3上端与上下运动滑块组件3-1-2连接，所述上下运动滑块组件3-1-2与上下运动滑块驱动单元3-1-1配装；所述折叠机构3-2布置在压切机构3-1下方，包括推板3-2-1、水平滑块3-2-2、水平导轨3-2-3和水平滑块驱动单元3-2-4；所述推板3-2-1、水平滑块3-2-2均包括左右对称布置的两部分，在每一部分中，推板3-2-1与水平滑块3-2-2固定连接，所述水平滑块3-2-2与水平导轨3-2-3、水平滑块驱动单元3-2-4配装，通过水平滑块驱动单元3-2-4使水平滑块3-2-2及推板3-2-1左右运动。

参看图1、图2、图7，本实用新型所述纸箱礼盒提手自动化安装设备，所述提手安装孔冲孔装置4包括滑块4-3、滑块驱动机构4-1、导轨4-2、冲裁模块4-4和底板4-6；所述导轨4-2安装在纸箱礼盒提手自动化安装设备的固定墙板6上；所述滑块4-3与滑块驱动机构4-1、导轨4-2配装，在滑块4-3底部安装冲裁模块4-4；所述冲裁模块4-4设置冲裁刀具4-5，所述冲裁刀具4-5的刃口与纸箱礼盒原料纸片8上待加工的提手安装孔8-4相匹配；所述底板4-6固定在工作台上，在底板4-6上设置与冲裁刀具4-5刃口配合的落料孔4-7。

参看图1、图2、图8，本实用新型所述纸箱礼盒提手自动化安装设备，所述提手插装装置5与提手自动输送设备对接，在提手插装装置5中设置顶料板5-1、导向机构5-3、拉杆5-4和驱动臂5-2；所述驱动臂5-2通过拉杆5-4、导向机构5-3与顶料板5-1连接。

参看图1至图9，本实用新型为一种纸箱礼盒提手自动化安装设备，它通过沿工件进给方向依次设置的给料装置1、工件输送装置7、原料纸片上下层分离装置2、提手垫片压切及折叠装置3、提手安装孔冲孔装置4和提手插装装置5完成纸箱礼盒提手自动安装作业，其工作过程为：

一、在给料装置1作业区域，操作人员将纸箱礼盒原料纸片8堆放在给料输送带1-1上，随着给料输送带1-1的运转，纸箱礼盒原料纸片8到达拨料块1-3位置，拨料块1-3下端倾斜推料面使纸箱礼盒原料纸片8呈阶梯状叠放，最下面一个纸箱礼盒原料纸片8穿过拨料块1-3下端与给料输送带1-1之间的通道，在送料辊1-4推动下进入工件输送装置7的链条上，再由工件输送装置7将其运送至原料纸片上下层分离装置2作业区域；

二、在纸箱礼盒原料纸片8进入原料纸片上下层分离装置2作业区域后，上层纸片8-2被链条2-1上吸盘2-2吸附，下层纸片8-1在楔形分料面导向作用下沿压痕线向下折叠，并随着工件输送装置7的运转，纸箱礼盒原料纸片8进入提手垫片压切及折叠装置3作业区域；

三、在纸箱礼盒原料纸片8进入提手垫片压切及折叠装置3作业区域后，首先通过压切机构3-1完成纸箱礼盒提手处小纸片8-3周边局部切断作业，然后通过折叠机构3-2完成纸箱礼盒提手处小纸片8-3的折叠作业，随后纸箱礼盒原料纸片8进入提手安装孔冲孔装置4作业区域；

四、在纸箱礼盒原料纸片8进入提手安装孔冲孔装置4作业区域后，滑块驱动机构4-1驱动滑块4-3及冲裁模块4-4沿导轨4-2上下运动，与底板4-6上落料孔4-7配合完成提手安装孔8-4的冲孔作业，随后纸箱礼盒原料纸片8进入提手插装装置5作业区域；

五、在纸箱礼盒原料纸片8进入提手插装装置5作业区域后，驱动臂5-2带动拉杆5-4、顶料板5-1在导向机构5-3 配合下作上下运动，将提手8-5插入纸箱礼盒原料纸片8的提手安装孔8-4中，完成纸箱礼盒提手的安装。

Claims (8)

1.一种纸箱礼盒提手自动化安装设备，其特征是，它沿工件进给方向依次设置给料装置（1）、工件输送装置（7）、原料纸片上下层分离装置（2）、提手垫片压切及折叠装置（3）、提手安装孔冲孔装置（4）和提手插装装置（5）；所述给料装置（1）使上下两层叠放的纸箱礼盒原料纸片（8）逐个进入工件输送装置（7）；所述工件输送装置（7）用于实现纸箱礼盒原料纸片（8）在生产线上的输送；所述原料纸片上下层分离装置（2）将纸箱礼盒原料纸片（8）中下层纸片（8-1）沿压痕线向下折叠；所述提手垫片压切及折叠装置（3）首先完成上层纸片（8-2）提手安装位置处小纸片（8-3）边缘局部的压切，然后将小纸片（8-3）向两侧折叠；所述提手安装孔冲孔装置（4）用于在折叠的小纸片（8-3）位置处冲孔；所述提手插装装置（5）将提手（8-5）插入提手安装孔（8-4）中。

2.根据权利要求1所述的纸箱礼盒提手自动化安装设备，其特征是，所述给料装置（1）设有给料输送带（1-1）、拨料块（1-3）和送料辊（1-4）；所述给料输送带（1-1）由第一电机（1-2）驱动循环运转，纸箱礼盒原料纸片（8）堆放在给料输送带（1-1）上；所述拨料块（1-3）布置在给料输送带（1-1）的上方，固定在给料装置左右两侧的挡料板（1-5）上，在拨料块（1-3）下端设置倾斜推料面，拨料块（1-3）下端与给料输送带（1-1）之间距离只能使一个纸箱礼盒原料纸片（8）通过；所述送料辊（1-4）上下设置两组，由第二电机（1-6）驱动运转。

3.根据权利要求1或2所述的纸箱礼盒提手自动化安装设备，其特征是，所述原料纸片上下层分离装置（2）设有链条（2-1）、链条驱动机构（2-4）、吸盘（2-2）、旋转接头（2-3）和分离板（2-5）；所述链条（2-1）由链条驱动机构（2-4）带动运转，在链条（2-1）上安装一组吸盘（2-2）；所述吸盘（2-2）通过旋转接头（2-3）与抽真空管路连接；所述分离板（2-5）布置在链条（2-1）下方，在分离板（2-5）前端设置楔形分料面。

4.根据权利要求3所述的纸箱礼盒提手自动化安装设备，其特征是，所述提手垫片压切及折叠装置（3）设有压切机构（3-1）和折叠机构（3-2）；所述压切机构（3-1）包括压切模块（3-1-3）、上下运动滑块组件（3-1-2）和上下运动滑块驱动单元（3-1-1），所述压切模块（3-1-3）为左右对称结构，压切模块（3-1-3）左右两端与纸箱礼盒原料纸片（8）上提手处小纸片（8-3）相匹配，压切模块（3-1-3）上端与上下运动滑块组件（3-1-2）连接，所述上下运动滑块组件（3-1-2）与上下运动滑块驱动单元（3-1-1）配装。

5.根据权利要求4所述的纸箱礼盒提手自动化安装设备，其特征是，所述折叠机构（3-2）布置在压切机构（3-1）下方，包括推板（3-2-1）、水平滑块（3-2-2）、水平导轨（3-2-3）和水平滑块驱动单元（3-2-4）；所述推板（3-2-1）、水平滑块（3-2-2）均包括左右对称布置的两部分，在每一部分中，推板（3-2-1）与水平滑块（3-2-2）固定连接，所述水平滑块（3-2-2）与水平导轨（3-2-3）、水平滑块驱动单元（3-2-4）配装，通过水平滑块驱动单元（3-2-4）使水平滑块（3-2-2）及推板（3-2-1）左右运动。

6.根据权利要求5所述的纸箱礼盒提手自动化安装设备，其特征是，所述提手安装孔冲孔装置（4）包括滑块（4-3）、滑块驱动机构（4-1）、导轨（4-2）、冲裁模块（4-4）和底板（4-6）；所述导轨（4-2）安装在纸箱礼盒提手自动化安装设备的固定墙板（6）上；所述滑块（4-3）与滑块驱动机构（4-1）、导轨（4-2）配装，在滑块（4-3）底部安装冲裁模块（4-4）；所述冲裁模块（4-4）设置冲裁刀具（4-5），所述冲裁刀具（4-5）的刃口与纸箱礼盒原料纸片（8）上待加工的提手安装孔（8-4）相匹配；所述底板（4-6）固定在工作台上，在底板（4-6）上设置与冲裁刀具（4-5）刃口配合的落料孔（4-7）。

7.根据权利要求6所述的纸箱礼盒提手自动化安装设备，其特征是，所述提手插装装置（5）与提手自动输送设备对接，在提手插装装置（5）中设置顶料板（5-1）、导向机构（5-3）、拉杆（5-4）和驱动臂（5-2）；所述驱动臂（5-2）通过拉杆（5-4）、导向机构（5-3）与顶料板（5-1）连接，通过驱动臂（5-2）带动顶料板（5-1）上下运动。

8.根据权利要求7所述的纸箱礼盒提手自动化安装设备，其特征是，所述工件输送装置（7）为循环运转的输送链条。