CN208554869U - 一种工件上色过程中的移送夹持装置 - Google Patents

一种工件上色过程中的移送夹持装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种工件上色过程中的移送夹持装置,包括上色箱和移送夹持装置本体,上色箱内底部设有滑轨,移送夹持装置本体设于滑轨上,移送夹持装置本体包括安装架,安装架上端设有转杆,转杆一端伸出安装架连接有转动电机,转杆上设有第一夹持板和第二夹持板,第一夹持板和第二夹持板中间设有多个夹持框,夹持框包括L形框架和滑动板,滑动板与L形框架滑动连接,夹持框的L形框架一端连接于第一夹持板内部齿轮的转轴上,第一夹持板内部的齿轮相互啮合连接,且其中一个齿轮连接有驱动电机,夹持框的滑动板一端连接有螺杆,螺杆穿过第二夹持板设置。本实用新型通过设置能够转动的夹持框,很好的实现对夹持框上的工件的移送上色。

Description

一种工件上色过程中的移送夹持装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种工件上色过程中的移送夹持装置。
背景技术
在工件加工过程中,往往需要对工件进行上色,即对工件进行涂料上色,一般的上色装置都是采用单独工件逐个上色,或者工件统一喷料上色,这两种方式前者效率太低,而且上色效果不一致,影响工件的美观,后者虽然上色效果比前者要好,但统一喷料上色对染料的浪费太过严重,而且不好操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件上色过程中的移送夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工件上色过程中的移送夹持装置,包括上色箱和移送夹持装置本体,所述上色箱内底部设有滑轨,所述移送夹持装置本体设于滑轨上,所述移送夹持装置本体包括安装架,所述安装架上端设有转杆,所述转杆一端伸出安装架连接有转动电机,所述转杆上设有第一夹持板和第二夹持板,所述第一夹持板和第二夹持板中间设有多个夹持框,所述夹持框包括L形框架和滑动板,所述滑动板与L形框架滑动连接,所述夹持框的L形框架一端连接于第一夹持板内部齿轮的转轴上,所述第一夹持板内部的齿轮相互啮合连接,且其中一个所述齿轮连接有驱动电机,所述夹持框的滑动板一端连接有螺杆,所述螺杆穿过第二夹持板设置,所述螺杆连接滑动板的一端设有凸缘,所述螺杆通过凸缘与滑动板连接,所述上色箱上端设有染料箱,所述染料箱上连通有喷料头。
优选的,所述滑动板上设有与凸缘连接的弧形槽。
优选的,所述安装架和夹持框均设为凹字形结构。
优选的,所述上色箱一侧设有刮板,所述刮板与移送夹持装置本体最上端等高设置。
优选的,所述喷料头正对夹持框设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置滑轨和滑轨上的安装架实现了对整个夹持装置的移送,设置转动电机实现了对整个安装架上的夹持装置的转动,设置驱动电机实现了对所有夹持框的转动,从而达到整个移送夹持装置的转动的同时夹持框也会转动,使得上色更加均匀,操作更加简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型第一夹持板内部的齿轮结构示意图;
图4为本实用新型夹持框的结构示意图。
图中:1、上色箱;2、移送夹持装置本体;3、滑轨;4、安装架;5、转杆;6、转动电机;7、第一夹持板;8、第二夹持板;9、夹持框;10、L形框架;11、滑动板;12、齿轮;13、驱动电机;14、螺杆;15、凸缘;16、染料箱;17、喷料头;18、弧形槽;19、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种工件上色过程中的移送夹持装置,包括上色箱1和移送夹持装置本体2,上色箱1内底部设有滑轨3,移送夹持装置本体2设于滑轨3上,移送夹持装置本体2包括安装架4,安装架4上端设有转杆5,转杆5一端伸出安装架4连接有转动电机6,转杆5上设有第一夹持板7和第二夹持板8,第一夹持板7和第二夹持板8中间设有多个夹持框9,夹持框9包括L形框架10和滑动板11,滑动板11与L形框架10滑动连接,夹持框9的L形框架10一端连接于第一夹持板7内部齿轮12的转轴上,第一夹持板7内部的齿轮12相互啮合连接,且其中一个齿轮12连接有驱动电机13,夹持框9的滑动板11一端连接有螺杆14,螺杆14穿过第二夹持板8设置,螺杆14连接滑动板11的一端设有凸缘15,螺杆14通过凸缘15与滑动板11连接,上色箱1上端设有染料箱16,染料箱16上连通有喷料头17。
滑动板11上设有与凸缘15连接的弧形槽18,便于实现整个夹持框9的转动。安装架4和夹持框9均设为凹字形结构,便于安装内部结构。上色箱1一侧设有刮板19,刮板19与移送夹持装置本体2最上端等高设置,刮板19对上色后的夹持框9上的工件进行多余染料刮除。喷料头17正对夹持框9设置,更好的进行上色喷料。
具体的,一种工件上色过程中的移送夹持装置,使用时,首先把需要上色的工件置于夹持框9上的L形框架10上,然后转动螺杆14,让滑动板11移动对工件进行夹持固定,然后启动驱动电机13,驱动电机13带动第一夹持板7内部的齿轮12转动,从而带动第一夹持板7和第二夹持板8中间的所有夹持框9转动,接着启动转动电机6,转动电机6带动转杆5转动,从而安装架4上的第一夹持板7和第二夹持板8一起转动,打开染料箱16上的喷料头17对夹持框9上的工件进行喷料上色,由于第一夹持板7和第二夹持板8转动以及夹持框9转动,使得喷料头17更好的对工件进行上色,上色的更彻底更均匀,最后上色箱1内的刮板19对工件上多余的染料进行刮除,从而完成整个上色过程。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工件上色过程中的移送夹持装置,包括上色箱(1)和移送夹持装置本体(2),其特征在于:所述上色箱(1)内底部设有滑轨(3),所述移送夹持装置本体(2)设于滑轨(3)上,所述移送夹持装置本体(2)包括安装架(4),所述安装架(4)上端设有转杆(5),所述转杆(5)一端伸出安装架(4)连接有转动电机(6),所述转杆(5)上设有第一夹持板(7)和第二夹持板(8),所述第一夹持板(7)和第二夹持板(8)中间设有多个夹持框(9),所述夹持框(9)包括L形框架(10)和滑动板(11),所述滑动板(11)与L形框架(10)滑动连接,所述夹持框(9)的L形框架(10)一端连接于第一夹持板(7)内部齿轮(12)的转轴上,所述第一夹持板(7)内部的齿轮(12)相互啮合连接,且其中一个所述齿轮(12)连接有驱动电机(13),所述夹持框(9)的滑动板(11)一端连接有螺杆(14),所述螺杆(14)穿过第二夹持板(8)设置,所述螺杆(14)连接滑动板(11)的一端设有凸缘(15),所述螺杆(14)通过凸缘(15)与滑动板(11)连接,所述上色箱(1)上端设有染料箱(16),所述染料箱(16)上连通有喷料头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种工件上色过程中的移送夹持装置,其特征在于:所述滑动板(11)上设有与凸缘(15)连接的弧形槽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种工件上色过程中的移送夹持装置,其特征在于:所述安装架(4)和夹持框(9)均设为凹字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种工件上色过程中的移送夹持装置,其特征在于:所述上色箱(1)一侧设有刮板(19),所述刮板(19)与移送夹持装置本体(2)最上端等高设置。
5.根据权利要求1所述的一种工件上色过程中的移送夹持装置,其特征在于:所述喷料头(17)正对夹持框(9)设置。
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CN111542400A (zh) * 2020-04-03 2020-08-14 深圳创怡兴实业有限公司 植绒机
CN114950847A (zh) * 2022-06-10 2022-08-30 安徽辉乐豪铜业有限责任公司 一种铜门立式加工装置及加工方法

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