CN114950847A - 一种铜门立式加工装置及加工方法 - Google Patents
一种铜门立式加工装置及加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114950847A CN114950847A CN202210657901.2A CN202210657901A CN114950847A CN 114950847 A CN114950847 A CN 114950847A CN 202210657901 A CN202210657901 A CN 202210657901A CN 114950847 A CN114950847 A CN 114950847A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper door
- box
- box body
- coloring
- processing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 65
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 65
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 11
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
- B05C3/09—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating separate articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
- B05C3/04—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material
- B05C3/08—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material the work and the liquid or other fluent material being agitated together in a container, e.g. tumbled
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铜门立式加工装置及加工方法，属于铜门加工装置技术领域，包括安装架及其设置在安装架上驱动上色箱转动的驱动电机，上色箱的侧壁上设有多个夹持固定铜门位置的支撑件，上色箱上设有向上色箱内加压的空气压缩机。本发明通过将铜门放置在上色箱内加入上色液，空气压缩机增加上色箱内的压强，提高上色效果和上色效率，上色箱转动保证上色均匀。
Description
技术领域
本发明涉及铜门加工装置技术领域，公开内容涉及一种铜门加工装置，更具体地涉及一种铜门立式加工装置及加工方法。
背景技术
铜门本身耐腐蚀，抗氧化性好，大多用于庭院门或入室门使用，铜门在生产加工过程中，传统的上色处理工序上色效果差，效率低，耗费时间长，且上色液容易飞溅，可能出现上色不均的情况，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。
发明内容
本发明为了克服上述缺点中的至少一个，提供一种铜门立式加工装置及加工方法。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种铜门立式加工装置，包括安装架及其设置在安装架上驱动上色箱转动的驱动电机，上色箱的侧壁上设有多个夹持固定铜门位置的支撑件，上色箱上设有向上色箱内加压的空气压缩机。
特别是，上色箱包括箱体及其设置在箱体上的密封盖。
特别是，箱体上端开口，密封盖密封箱体的开口处。
特别是，箱体的两端均设有夹持箱体的夹持件。
特别是，上色箱的四个侧壁上均活动安装有支撑件，多个支撑件从四个方向抵在上色箱内的铜门上。
特别是，支撑件包括抵在铜门上的垫片，垫片上设有螺杆。
特别是，上色箱上开设有和螺杆相适配的螺纹孔，箱体位于上色箱外侧的一端设有手柄。
特别是，上色箱和支撑件连接位置设有密封圈。
特别是，安装架包括底座及其设置底座上的连个支架，上色箱安装在两个支架之间。
一种铜门立式加工装置的加工方法，包括如下步骤：
S1：将铜门立式放入箱体内，向箱体内注入上色液，盖上密封盖密封箱体；
S2：调节支撑件使多个垫片抵在铜门上并固定，保持铜门和箱体之间无接触；
S3：将空气压缩机连接上色箱向上色箱内注入气体加压，驱动电机带动上色箱旋转上色。
本发明的有益技术效果：根据本公开内容，该铜门立式加工装置及加工方法通过将铜门放置在上色箱内加入上色液，空气压缩机增加上色箱内的压强，提高上色效果和上色效率，上色箱转动保证上色均匀。
附图说明
在附图中，通过实例的方式非限制性地给出以下内容：
图1示出了本发明的实施例的整体主视结构透视图；
图2示出了本发明的实施例的整体结构示意图；
图3示出了本发明的实施例的整体俯视结构示意图；
图4示出了本发明的实施例的密封盖打开时的整体结构示意图；
图5示出了本发明的实施例的上色箱和支撑件结构安装示意图；
图6示出了本发明的实施例的支撑件结构示意图。
图中：1为安装架，2为上色箱，3为驱动电机，4为支撑件，5为空气压缩机，6为夹持件，11为底座，12为支架，21为箱体，22为密封盖，41为垫片，42为螺杆，43为手柄。
具体实施方式
在下面详细公开中，参照了附图，通过其特征在于一部分，作为可实施的特定实施例的图示，充分描述这些实施例，为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下述描述的实施方式不局限于此，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述。
如图1-图2所示，在实施例中，该铜门立式加工装置，包括安装架1及其设置在安装架1上驱动上色箱2转动的驱动电机3，上色箱2的侧壁上设有多个夹持固定铜门位置的支撑件4，上色箱2上设有向上色箱2内加压的空气压缩机5。
该铜门立式加工装置及加工方法通过将铜门放置在上色箱2内加入上色液，空气压缩机5增加上色箱2内的压强，提高上色效果和上色效率，上色箱2转动保证上色均匀。
如图5所示，上色箱2包括箱体21及其设置在箱体21上的密封盖22。，箱体21上端开口，密封盖22密封箱体21的开口处。箱体21的两端均设有夹持箱体21的夹持件6。
如图1所示，将铜门放入箱体21后注入上色液完全浸泡铜门，通过密封盖22密封箱体21的开口处，空气压缩机5的输气管连接有上色箱2，上色箱2上设有和空气压缩机5连接的接口，空气压缩机5连接上色箱2向上色箱2内输送空气增压，加快上色液渗透入铜门内的效率，缩短上色时间，提高上色效果。加压后将空气压缩机5的输气管拆下，避免影响上色箱2转动。
如图1和图6所示，上色箱2的四个侧壁上均活动安装有支撑件4，多个支撑件4从四个方向抵在上色箱2内的铜门上。支撑件4包括抵在铜门上的垫片41，垫片41上设有螺杆42。上色箱2上开设有和螺杆42相适配的螺纹孔，箱体21位于上色箱2外侧的一端设有手柄43。上色箱2和支撑件4连接位置设有密封圈。
如图5所示，多个支撑件4抵在铜门的四个侧边，支撑铜门并固定铜门的位置，保证铜门在上色箱2内时，内、外门面和上色箱2之间无接触，使铜门的内、外门面充分接触上色液，避免露在外面的内、外门面发生上色不均的情况。
如图6所示，支撑件4和螺纹孔螺纹连接，通过旋转手柄43实现带动螺杆42在螺纹孔内旋转进而调节垫片41和铜门之间的距离，通过旋转手柄43使垫片41抵在铜门上，垫片41为柔性橡胶材料，不会划伤铜门，并具备减震作用。
螺纹孔和螺杆42连接位置设有密封圈，避免上色箱2内的上色液从螺纹孔位置泄露。
如图4所示，安装架1包括底座11及其设置底座11上的连个支架12，上色箱2安装在两个支架12之间。
在实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种铜门立式加工装置及加工方法的工作过程如下：
S1：将铜门立式放入箱体21内，向箱体21内注入上色液，盖上密封盖22密封箱体21；
S2：调节支撑件4使多个垫片41抵在铜门上并固定，保持铜门和箱体21之间无接触；
S3：将空气压缩机5连接上色箱2向上色箱2内注入气体加压，驱动电机3带动上色箱2旋转上色。
通过支撑件4能够调节铜门的位置，进而调节支撑件4和铜门的接触位置，避免铜门的某一位置和支撑件4长时间接触影响上色。上色箱2在上色过程中上色液渗透入铜门内，导致上色箱2内的上色液水平面降低，能够通过支撑件4调节铜门的位置使其保持完全浸泡在上色液内，无需向上色箱2内再加上色液。
鉴于上文的详细说明，可以对这些实施方案做出这些和其它改变，本书面描述包括最佳模式的实施例公开本发明。本发明取得的专利范围由权利要求书来定义，权利要求并不受本公开内容所限定，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都处于本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种铜门立式加工装置，其特征在于，包括安装架(1)及其设置在安装架(1)上驱动上色箱(2)转动的驱动电机(3)，上色箱(2)的侧壁上设有多个夹持固定铜门位置的支撑件(4)，上色箱(2)上设有向上色箱(2)内加压的空气压缩机(5)。
2.根据权利要求1所述的铜门立式加工装置，其特征在于，上色箱(2)包括箱体(21)及其设置在箱体(21)上的密封盖(22)。
3.根据权利要求2所述的铜门立式加工装置，其特征在于，箱体(21)上端开口，密封盖(22)密封箱体(21)的开口处。
4.根据权利要求3所述的铜门立式加工装置，其特征在于，箱体(21)的两端均设有夹持箱体(21)的夹持件(6)。
5.根据权利要求1所述的铜门立式加工装置，其特征在于，上色箱(2)的四个侧壁上均活动安装有支撑件(4)，多个支撑件(4)从四个方向抵在上色箱(2)内的铜门上。
6.根据权利要求5所述的铜门立式加工装置，其特征在于，支撑件(4)包括抵在铜门上的垫片(41)，垫片(41)上设有螺杆(42)。
7.根据权利要求6所述的铜门立式加工装置，其特征在于，上色箱(2)上开设有和螺杆(42)相适配的螺纹孔，箱体(21)位于上色箱(2)外侧的一端设有手柄(43)。
8.根据权利要求7所述的铜门立式加工装置，其特征在于，上色箱(2)和支撑件(4)连接位置设有密封圈。
9.根据权利要求1所述的铜门立式加工装置，其特征在于，安装架(1)包括底座(11)及其设置底座(11)上的连个支架(12)，上色箱(2)安装在两个支架(12)之间。
10.一种铜门立式加工装置的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将铜门立式放入箱体(21)内，向箱体(21)内注入上色液，盖上密封盖(22)密封箱体(21)；
S2：调节支撑件(4)使多个垫片(41)抵在铜门上并固定，保持铜门和箱体(21)之间无接触；
S3：将空气压缩机(5)连接上色箱(2)向上色箱(2)内注入气体加压，驱动电机(3)带动上色箱(2)旋转上色。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210657901.2A CN114950847A (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种铜门立式加工装置及加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210657901.2A CN114950847A (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种铜门立式加工装置及加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114950847A true CN114950847A (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82962583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210657901.2A Pending CN114950847A (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种铜门立式加工装置及加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114950847A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103341434A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-09 | 常州午阳柴油机水箱制造有限公司 | 一种浸渗工艺及其装置 |
| CN107321561A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-07 | 韩祥 | 一种汽车配件用防锈浸泡装置 |
| CN208554869U (zh) * | 2018-04-20 | 2019-03-01 | 盐城市大丰区春熙机械设备有限公司 | 一种工件上色过程中的移送夹持装置 |
| CN209918197U (zh) * | 2019-03-19 | 2020-01-10 | 潍坊驼王实业有限公司 | 一种聚乙烯丙纶防水卷材生产立式浸渍装置 |
| CN112680552A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-04-20 | 上海鹿垣管材制品有限公司 | 一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备 |
| CN215441035U (zh) * | 2021-08-21 | 2022-01-07 | 嘉兴市鸿峰漂染有限公司 | 一种成衣染色装置 |
| JP2022008755A (ja) * | 2019-08-01 | 2022-01-14 | 舒泳軍 | 太陽エネルギー真空管の内側のガラス管の吸熱塗層に基づく塗装装置 |
| CN114214800A (zh) * | 2021-12-04 | 2022-03-22 | 盐城鑫业纺织有限公司 | 一种包芯纱加工用上色装置 |
-
2022
- 2022-06-10 CN CN202210657901.2A patent/CN114950847A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103341434A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-09 | 常州午阳柴油机水箱制造有限公司 | 一种浸渗工艺及其装置 |
| CN107321561A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-07 | 韩祥 | 一种汽车配件用防锈浸泡装置 |
| CN208554869U (zh) * | 2018-04-20 | 2019-03-01 | 盐城市大丰区春熙机械设备有限公司 | 一种工件上色过程中的移送夹持装置 |
| CN209918197U (zh) * | 2019-03-19 | 2020-01-10 | 潍坊驼王实业有限公司 | 一种聚乙烯丙纶防水卷材生产立式浸渍装置 |
| JP2022008755A (ja) * | 2019-08-01 | 2022-01-14 | 舒泳軍 | 太陽エネルギー真空管の内側のガラス管の吸熱塗層に基づく塗装装置 |
| CN112680552A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-04-20 | 上海鹿垣管材制品有限公司 | 一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备 |
| CN215441035U (zh) * | 2021-08-21 | 2022-01-07 | 嘉兴市鸿峰漂染有限公司 | 一种成衣染色装置 |
| CN114214800A (zh) * | 2021-12-04 | 2022-03-22 | 盐城鑫业纺织有限公司 | 一种包芯纱加工用上色装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219434275U (zh) | 一种潜水泵气密性检测台 | |
| CN114950847A (zh) | 一种铜门立式加工装置及加工方法 | |
| CN111687974A (zh) | 一种自动化家具生产用木材浸渍设备及其清洁方法 | |
| CN210994898U (zh) | 一种氟碳铝板加工用自动喷漆装置 | |
| CN210193826U (zh) | 窖池专用封窖装置 | |
| CN213612311U (zh) | 一种转台式浸涂机 | |
| CN215141193U (zh) | 一种用于阀门生产加工的喷漆装置 | |
| CN212128249U (zh) | 一种硬质合金深冷处理装置 | |
| CN210248161U (zh) | 一种喷雾发酵箱 | |
| CN208482886U (zh) | 一种多功能自动清洗槽 | |
| CN219930458U (zh) | 一种带翻腾染色液的渔网染色机构 | |
| CN216551070U (zh) | 一种纺丝原料染色装置 | |
| CN220999780U (zh) | 一种钢材热浸镀锌设备 | |
| CN212384242U (zh) | 一种单工位缸体清洗机的提升旋转机构及清洗装置 | |
| CN220284409U (zh) | 一种节能型连续洗水机 | |
| CN220994113U (zh) | 一种蝶阀加工用胶圈喷砂处理装置 | |
| CN220355967U (zh) | 一种汽车零部件的表面镀锌装置 | |
| CN220335469U (zh) | 一种纺织品染色脱漂装置 | |
| CN210172068U (zh) | 一种塑钢窗户加工的清洗装置 | |
| CN219442184U (zh) | 一种用于内涂环氧外pe复合钢管热熔喷涂的固化装置 | |
| CN207210567U (zh) | 一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽 | |
| CN215465531U (zh) | 一种真空喷漆装置 | |
| CN215627701U (zh) | 一种花卉种植有机肥料发酵用翻堆喷淋装置 | |
| CN219483585U (zh) | 一种金属热处理加工用零件清洗设备 | |
| CN219745237U (zh) | 一种玻璃钢储罐自动喷涂设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220830 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |