CN208543146U - 一种试制用激光切割机用柔性夹具 - Google Patents

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徐文林
金永学
刘禹
应武勇
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Abstract

本实用新型公开了一种试制用激光切割机用柔性夹具,属于激光切割用具技术领域,存在单一的夹具的适应性较差,从而导致在频繁的加工不同型号的零件时,需要频繁进行更换夹具,对生产加工造成了不便技术问题,其技术方案要点是包括工作台,工作台上配合有柔性夹具,工作台上设有多个固定件,所述柔性夹具包括方形的夹具座,夹具座上设置有四个截面为方形的柔性夹杆,夹具座沿着对角线的方向上开设有两条调节滑槽,调节滑槽在角分线的相交点处连通;柔性夹杆上固定连接有形状与调节滑槽相配合的调节滑块,柔性夹杆通过调节滑块滑动连接在调节滑槽中,柔性夹杆上连接有限位件,达到提高柔性夹具的适应性的效果。

Description

一种试制用激光切割机用柔性夹具
技术领域
本发明涉及一种激光切割用具领域,特别涉及一种试制用激光切割机用柔性夹具。
背景技术
激光切割机是用不可见的光束代替机械刀具对工件进行切割,由于激光切割机具有精度高、切割速度快的优点,广泛的应用于各种规模的加工厂中。
激光切割机通常包括工作台,工作台上方设置有激光发射器,工作台上配备有多种夹具,每种夹具对应不同型号的工件,使用时,先将与需要进行加工的工件对应的夹具挑选出来,然后,将夹具固定在工作台上,然后,再将需要夹持的工件放置在夹具上使用夹具夹紧后,激光发生器对工件进行切割,加工完成后,将工件与夹具同时拆卸下来,然后根据新的型号的工件再次进行夹具的挑选。
但是,由于单一的夹具的适应性较差,从而导致在频繁的加工不同型号的零件时,需要频繁进行更换柔性夹具,对生产加工造成了不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种试制用激光切割机用柔性夹具,达到提高柔性夹具的适应性的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种试制用激光切割机用柔性夹具,包括工作台,工作台上配合有柔性夹具,工作台上设有多个固定件,所述柔性夹具包括方形的夹具座,夹具座上设置有四个截面为方形的柔性夹杆,夹具座沿着对角线的方向上开设有两条调节滑槽,调节滑槽在角分线的相交点处连通;柔性夹杆上固定连接有形状与调节滑槽相配合的调节滑块,柔性夹杆通过调节滑块滑动连接在调节滑槽中,四个柔性夹杆每两个为一组均匀的分配在两个调节滑槽中;柔性夹杆上连接有限位件。
通过上述技术方案,当需要使用激光切割机加工零件时,先通过固定件将柔性夹具固定连接在工作台上,然后,根据工件的形状调整四个柔性夹杆之间的位置,使工件能够稳定的夹持在夹具座上,当这种工件加工完成后,更换为另一种尺寸的工件时,工人只需要对柔性夹杆进行微调即可,便能够再次进行工件的夹持工作,提高柔性夹具的适应性;在进行调节柔性夹杆时,若两个工件的形状相似,工人只需将四个柔性夹杆之间距离进行微调即可;若两个工件的形状差距较大,工人将四个柔性夹杆在调节滑道中进行滑动,重新调整四个柔性夹杆之间的位置,然后对工件进行夹持即可,进一步的提高柔性夹具的适应性,减少了柔性夹具的更换的步骤,提高了生产加工的便捷性。
较佳的,所述两个调节滑槽将夹具座顶面顺次分为第一延展区、第二延展区、第三延展区和第四延展区,第一延展区与第三延展区上开设有若干个等距设置的纵调节支槽,纵调节支槽连通到调节滑槽中;第二延展区和第四延展区上开设有若干个等距设置的横调节支槽,横调节支槽连接到调节滑槽中,横调节支槽与纵调节支槽的槽型等同于调节滑槽的槽型。
通过上述技术方案,在调节滑槽的侧面上设置多个与调节滑道相同的横调节支槽或纵调节支槽,能够为柔性夹杆提供多个移动位置,从而扩展了四个柔性夹杆之间形成的配合的形式,从而进一步的提高了柔性夹具的对于多种工件的适应能力,从而进一步的提高柔性夹具的适应性。
较佳的,所述限位件为一体固接在柔性夹杆的限位板,限位板上设置有限位螺栓;夹具座上开设有若干个带有螺纹的限位孔,限位螺栓贯穿限位板后螺纹连接到限位孔中。
通过上述技术方案,由于螺纹连接具有较好的稳定性,能够保证柔性夹杆在进行工件的夹持过程中,对工件提供长时间的约束,从而保证了柔性夹具工作时的稳定性。
较佳的,所述柔性夹杆以及调节滑块分为两个相等的三角型状的柔性分杆,每个柔性分杆上均设置有限位件。
通过上述技术方案,柔性分杆的设置增加了对于工件进行夹持时施加夹持力的物体,从而在夹持工件时,能够对工件进行多个夹持点一方面能够提高对于工件的夹持效果,使柔性夹具对于工件的夹持更为稳定;另一方面对个柔性分杆能够形成更多的配合形式,从而能够进一步的提高柔性夹具的适应性。
较佳的,所述固定件为带有固定螺栓的固定压块,固定压块与工作台抵接;工作台上开设有若干个带有螺纹的固定孔,固定螺栓贯穿固定压块后螺纹连接在固定孔中,固定压块压紧在夹具座上。
通过上述技术方案,由于螺纹连接具有较好的连接稳定性,夹具座与工作台之间使用螺纹连接的形式,能够减少夹具座在夹持工件时出现工件滑落的情况发生,提高了夹具座工作的稳定性。
较佳的,所述夹具的侧面上开设有多个形状与固定压块相配合的压紧槽。
通过上述技术方案,设置的压紧槽能够减少固定压块在工作时对于柔性夹杆工作时的干扰,保证了柔性夹杆工作时的多种配合形式,同时提高了固定压块的实用性。
较佳的,所述工作台上开设有横纵交错的配合槽,夹具座一体固接有配合滑块,配合滑块滑动连接在配合槽中
通过上述技术方案,设置的配合槽与配合滑块的配合使用,一方面能够提高对于夹具座的约束,使柔性夹杆在使用的过程中更为稳定;另一方面,配合槽的设置能够使两个或者两个以上的柔性夹具共同使用并且能够在使用的过程中随意组合,从而进一步的提高柔性夹具的适应性。
较佳的,所述柔性夹杆上包裹有防滑垫,防滑垫为橡胶材质制成的防护垫。
通过上述技术方案,橡胶材质具有较好的弹性,能够避免工件与柔性夹杆之间的硬性接触,减了由于发生硬性接触而导致的工件的表面产生损伤,保证了工件的加工质量,提高了柔性夹杆的使用稳定性。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、夹具座、调节滑槽、调节滑块和柔性夹杆的配合使用达到提高柔性夹具的适应性的效果;
2、横调节支槽、纵调节支槽和配合槽的配合使用更进一步的达到提高柔性夹具的适应性的效果。
附图说明
图1是试制用激光切割机用柔性夹具的结构示意图;
图2是图1中A处结构的放大图;
图3是展示柔性分杆和夹具座的结构的示意图。
图中,1、工作台;11、激光发生器;12、配合槽;13、固定孔;2、柔性夹具;21、夹具座;211、第一延展区;212、第二延展区;213、第三延展区;214、第四延展区;215、限位孔;216、压紧槽;22、柔性夹杆;221、调节滑块;222、限位件;2221、限位板;2222、限位螺栓;223、柔性分杆;224、防护垫;23、调节滑槽;231、横调节支槽;232、纵调节支槽;3、固定件;31、固定压块;32、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种试制用激光切割机用柔性夹具,如图1所示,包括带有激光发生器11的工作台1,激光发生器11设置在工作台1上方。工作台1上开设若干个横纵交错的配合槽12,配合槽12上滑动连接有长方体状的柔性夹具2。
结合图2,柔性夹具2包括正方形的夹具座21和四个截面为正方形的柔性夹杆22,夹具座21的底面上固定连接有与配合槽12形状相配合的配合滑块(图中未标出),夹具座21通过配合滑块滑动连接在配合槽12中,夹具座21的侧面上开设有若干个长方形的压紧槽216,工作台1上开设有若干个圆形的固定孔13;工作台1上设置有用于固定夹具座21的固定件3,固定件3包括L状的固定压块31,固定压块31上设置有固定螺栓32,固定压块31一端卡接配合槽12中,另一端卡接在压紧槽216中,固定螺栓32螺纹连接在固定孔13中后压紧固定压块31,将夹具座21压紧在工作台1上。
夹具座21的顶面上沿着两条对角线开设有调节滑槽23,两个调节滑槽23在角分线的交点处交汇且将夹具座21的顶面顺次分为第一延展区211、第二延展区212、第三延展区213和第四延展区214,四个延展区的形状完全相同;第一延展区211和第三延展区213中开设有若干个形状与调节滑槽23的形状相同的纵调节支槽232,若干个纵调节支槽232等距设置;第二延展区212和第四延展区214中开设有若干个横调节支槽231,若干个横调节支槽231的形状与间距与纵调节支槽232完全相同,并且,横调节支槽231与纵调节支槽232交汇于调节滑槽23中。调节滑槽23、横调节支槽231和纵调节支槽232底面上均分布有带有螺纹的限位孔215。柔性夹杆22的端头上固定连接有调节滑块221,调节滑块221位于柔性夹杆22端面的角分线处,柔性夹杆22通过调节滑槽23滑动连接在调节滑槽23或横调节支槽231、纵调节支槽232中。
每个柔性夹杆22沿着端面上的一条角分线均匀分为两个柔性分杆223,柔性夹杆22的端头上固定连接的调节滑块221同样均匀分为两部分且分别固定连接在两个柔性分杆223的端头上。两个柔性分杆223的侧面上均设置有限位件222,限位件222包括一体固接在柔性分杆223侧面上的限位板2221,限位板2221上设置有限位螺栓2222,限位螺栓2222贯穿限位板2221后螺纹连接在限位孔215中。每个柔性分杆223的周向上均套设有橡胶材质的防护垫224。
其中,在使用时,工人先通过调节滑块221对夹具座21上的柔性夹杆22的位置进行排布,然后再通过限位件222将柔性夹杆22固定连接在夹具座21上对于工件进行夹紧,然后,工人再通过固定件3将柔性夹具2固定连接在工作台1上,然后,激光发生器11对工件进行切割。
当工件加工完成后,需要进行新的型号的工件进行加工时,工人首选根据新的工件与已将加工完成的工件的变换的程度的大小来选取合适调节方式,若工件的变化之处仅仅在于尺寸上的改变,工人只需进行柔性夹杆22之间距离的调整即可,而不需要进行柔性分杆223的拆分;若工件的形状和尺寸上的变换都比较大,工人可以对柔性分杆223进行拆分,然后再将柔性分杆223分别滑动至横调节支槽231或者纵调节支槽232中以满足与工件的形状相配合完成对于工件的夹持,同时工人还可以通过固定件3同时使用多个柔性夹具2共同对工件进行夹持,满足工件的加工需要。综上,通过上述步骤,达到提高柔性夹具2的适应性的效果。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种试制用激光切割机用柔性夹具,包括工作台(1),工作台(1)上配合有柔性夹具(2),工作台(1)上设有多个固定件(3),其特征在于:所述柔性夹具(2)包括方形的夹具座(21),夹具座(21)上设置有四个截面为方形的柔性夹杆(22),夹具座(21)沿着对角线的方向上开设有两条调节滑槽(23),调节滑槽(23)在角分线的相交点处连通;柔性夹杆(22)上固定连接有形状与调节滑槽(23)相配合的调节滑块(221),柔性夹杆(22)通过调节滑块(221)滑动连接在调节滑槽(23)中,四个柔性夹杆(22)每两个为一组均匀的分配在两个调节滑槽(23)中;柔性夹杆(22)上连接有限位件(222)。
2.根据权利要求1所述的一种试制用激光切割机用柔性夹具,其特征在于:所述两个调节滑槽(23)将夹具座(21)顶面顺次分为第一延展区(211)、第二延展区(212)、第三延展区(213)和第四延展区(214),第一延展区(211)与第三延展区(213)上开设有若干个等距设置的纵调节支槽(232),纵调节支槽(232)连通到调节滑槽(23)中;第二延展区(212)和第四延展区(214)上开设有若干个等距设置的横调节支槽(231),横调节支槽(231)连接到调节滑槽(23)中,横调节支槽(231)与纵调节支槽(232)的槽型等同于调节滑槽(23)的槽型。
3.根据权利要求2所述的一种试制用激光切割机用柔性夹具,其特征在于:所述限位件(222)为一体固接在柔性夹杆(22)的限位板(2221),限位板(2221)上设置有限位螺栓(2222);夹具座(21)上开设有若干个带有螺纹的限位孔(215),限位螺栓(2222)贯穿限位板(2221)后螺纹连接到限位孔(215)中。
4.根据权利要求3所述的一种试制用激光切割机用柔性夹具,其特征在于:所述柔性夹杆(22)以及调节滑块(221)分为两个相等的三角型状的柔性分杆(223),每个柔性分杆(223)上均设置有限位件(222)。
5.根据权利要求1所述的一种试制用激光切割机用柔性夹具,其特征在于:所述固定件(3)为带有固定螺栓(32)的固定压块(31),固定压块(31)与工作台(1)抵接;工作台(1)上开设有若干个带有螺纹的固定孔(13),固定螺栓(32)贯穿固定压块(31)后螺纹连接在固定孔(13)中,固定压块(31)压紧在夹具座(21)上。
6.根据权利要求5所述的一种试制用激光切割机用柔性夹具,其特征在于:所述夹具的侧面上开设有多个形状与固定压块(31)相配合的压紧槽(216)。
7.根据权利要求1所述的一种试制用激光切割机用柔性夹具,其特征在于:所述工作台(1)上开设有横纵交错的配合槽(12),夹具座(21)一体固接有配合滑块,配合滑块滑动连接在配合槽(12)中。
8.根据权利要求1所述的一种试制用激光切割机用柔性夹具,其特征在于:所述柔性夹杆(22)上包裹有防滑垫,防滑垫为橡胶材质制成的防护垫(224)。
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