CN208099863U - 一种用于夹紧块制作的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于夹紧块制作的工装夹具，包括基座和工装固定台，所述基座顶部设置有第一定位销和工装固定台，所述工装固定台底部四角位置均设置有销孔以及顶部固定设有第二定位销，所述第一定位销与销孔相配合，所述工装固定台两侧均设置有压板，所述压板贯穿设有螺杆，且螺杆同时贯穿基座，所述螺杆贯穿基座的端部固定设有挡块以及贯穿压板的端部活动设有调节螺母，所述压板一端底部设置有卡槽。本实用新型通过定位销和带有卡槽的压板的配合使用来提高对夹紧块固定效果，避免在加工过程中，夹紧块位置发生偏移而影响到成品质量，解决了由于工装夹具的固定效果较差而经常导致成品工件的质量不合格问题。

Description

一种用于夹紧块制作的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，特别涉及一种用于夹紧块制作的工装夹具。

背景技术

随着工业技术的发展，对工件的质量需求也随之增高。现有技术中，在对工件进行加工时，往往需要对工件固定夹紧，但现有的工装夹具，由于其固定效果较差，经常导致成品工件的质量不合格。

因此，发明一种用于夹紧块制作的工装夹具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于夹紧块制作的工装夹具，通过定位销和带有卡槽的压板的配合使用来提高对夹紧块固定效果，避免在加工过程中，夹紧块位置发生偏移而影响到成品质量，以解决上述背景技术中提出的由于工装夹具的固定效果较差，经常导致成品工件的质量不合格问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于夹紧块制作的工装夹具，包括基座和工装固定台，所述基座顶部设置有第一定位销和工装固定台，所述工装固定台底部四角位置均设置有销孔以及顶部固定设有第二定位销，所述第一定位销与销孔相配合，所述工装固定台两侧均设置有压板，所述压板贯穿设有螺杆，且螺杆同时贯穿基座，所述螺杆贯穿基座的端部固定设有挡块以及贯穿压板的端部活动设有调节螺母，所述压板一端底部设置有卡槽，所述基座底部四角位置均设置有基座固定腿，所述基座固定腿上贯穿设有固定安装孔。

优选的，所述第二定位销数量设置为多个，多个所述第二定位销均设置于工装固定台顶部的轴线位置上。

优选的，所述螺杆由光滑段和螺纹段组成，所述光滑段贯穿基座，而螺纹段则贯穿压板。

优选的，所述压板、卡槽和基座固定腿均设置为L形，所述卡槽内侧表面包覆有防滑胶垫。

优选的，所述基座上贯穿设有第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽设置有两个，两个所述第一滑槽关于第二滑槽呈轴对称设置。

优选的，所述压板底端中部贯穿设有通孔，且通孔的长度小于压板的长度，所述压板底端通孔两侧的余板与第一滑槽相配合，所述螺杆与第二滑槽相配合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过定位销和带有卡槽的压板的配合使用，可大大提高对夹紧块固定效果，以避免在加工过程中，夹紧块位置发生偏移而影响到成品质量；

2、通过设有防滑胶垫，既提高了压板的防滑效果，又能避免在加工过程中，压板对夹紧块的边缘造成损伤；

3、通过设有可调节式的压板，便于在对夹紧块进行固定的过程中，通过拧松调节螺母并根据夹紧块的实际大小来对压板的位置进行调节，从而提高工装夹具的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧向剖视图；

图3为本实用新型的基座俯视图；

图4为本实用新型的压板侧视图；

图中：1基座、2第一定位销、3工装固定台、4销孔、5第二定位销、6压板、7螺杆、8调节螺母、9卡槽、10挡块、11基座固定腿、12固定安装孔、13第一滑槽、14第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于夹紧块制作的工装夹具，包括基座1和工装固定台3，所述基座1顶部设置有第一定位销2和工装固定台3，所述工装固定台3底部四角位置均设置有销孔4以及顶部固定设有第二定位销5，所述第一定位销2与销孔4相配合，所述工装固定台3两侧均设置有压板6，所述压板6贯穿设有螺杆7，且螺杆7同时贯穿基座1，所述螺杆7贯穿基座1的端部固定设有挡块10以及贯穿压板6的端部活动设有调节螺母8，所述压板6一端底部设置有卡槽9，所述基座1底部四角位置均设置有基座固定腿11，所述基座固定腿11上贯穿设有固定安装孔12。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二定位销5数量设置为多个，多个所述第二定位销5均设置于工装固定台3顶部的轴线位置上，大大提高了预定位的精准性，便于后续压板6的定位。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆7由光滑段和螺纹段组成，所述光滑段贯穿基座1，而螺纹段则贯穿压板6，可通过拧松调节螺母8并根据夹紧块的实际大小来对压板6左右位置进行调节，提高了工装夹具的适用范围。

进一步的，在上述技术方案中，所述压板6、卡槽9和基座固定腿11均设置为L形，便于对工装夹具进行固定安装，确保了其在使用过程中的稳定性，所述卡槽9内侧表面包覆有防滑胶垫，既提高了压板6的防滑效果，又能避免在加工过程中，压板6对夹紧块的边缘造成损伤。

进一步的，在上述技术方案中，所述基座1上贯穿设有第一滑槽13和第二滑槽14，且第一滑槽13设置有两个，两个所述第一滑槽13关于第二滑槽14呈轴对称设置，可使得压板6和螺杆7在移动过程中移动路径恒定，确保了夹紧块的成品质量。

进一步的，在上述技术方案中，所述压板6底端中部贯穿设有通孔，且通孔的长度小于压板6的长度，所述压板6底端通孔两侧的余板与第一滑槽13相配合，所述螺杆7与第二滑槽14相配合，可利用调节螺母8来调节压板6上下位置，以提高压板6的卡紧效果。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，本实用的工装夹具在使用过程中，先要通过螺钉来穿过固定安装孔12，将基座1固定在制作夹紧块的工作台面上，然后将调节螺母8拧松，使得压板6与螺杆7可在各自对应的滑槽内移动，并目测夹紧块的大小，将两侧压板6调节至大于夹紧块加工面的位置，接着将工装固定台3卡在基座1顶部的第一定位销2上，再利用工装固定台3顶部的第二定位销5对夹紧块进行预定位，最后移动压板6，使得压板6端部的卡槽9卡紧夹紧块的边缘位置，并通过拧紧调节螺母8使得压板6紧紧压住夹紧块，以避免在加工过程中，夹紧块位置发生偏移而影响到成品质量；

参照说明书附图3-4，在组装工装夹具的压板6的过程中，由于压板6底端中部贯穿设有通孔，且通孔的长度小于压板6的长度，可将压板6底端通孔两侧的余板卡入第一滑槽13中，同时将螺杆7卡入第二滑槽14中，使得压板6和螺杆7在移动过程中移动路径恒定，确保了夹紧块的成品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于夹紧块制作的工装夹具，包括基座(1)和工装固定台(3)，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有第一定位销(2)和工装固定台(3)，所述工装固定台(3)底部四角位置均设置有销孔(4)以及顶部固定设有第二定位销(5)，所述第一定位销(2)与销孔(4)相配合，所述工装固定台(3)两侧均设置有压板(6)，所述压板(6)贯穿设有螺杆(7)，且螺杆(7)同时贯穿基座(1)，所述螺杆(7)贯穿基座(1)的端部固定设有挡块(10)以及贯穿压板(6)的端部活动设有调节螺母(8)，所述压板(6)一端底部设置有卡槽(9)，所述基座(1)底部四角位置均设置有基座固定腿(11)，所述基座固定腿(11)上贯穿设有固定安装孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于夹紧块制作的工装夹具，其特征在于：所述第二定位销(5)数量设置为多个，多个所述第二定位销(5)均设置于工装固定台(3)顶部的轴线位置上。

3.根据权利要求1所述的一种用于夹紧块制作的工装夹具，其特征在于：所述螺杆(7)由光滑段和螺纹段组成，所述光滑段贯穿基座(1)，而螺纹段则贯穿压板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于夹紧块制作的工装夹具，其特征在于：所述压板(6)、卡槽(9)和基座固定腿(11)均设置为L形，所述卡槽(9)内侧表面包覆有防滑胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于夹紧块制作的工装夹具，其特征在于：所述基座(1)上贯穿设有第一滑槽(13)和第二滑槽(14)，且第一滑槽(13)设置有两个，两个所述第一滑槽(13)关于第二滑槽(14)呈轴对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于夹紧块制作的工装夹具，其特征在于：所述压板(6)底端中部贯穿设有通孔，且通孔的长度小于压板(6)的长度，所述压板(6)底端通孔两侧的余板与第一滑槽(13)相配合，所述螺杆(7)与第二滑槽(14)相配合。