CN206925596U - 工件加工固定治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工件加工固定治具，包括治具主体、设置在治具主体上端面上的台阶和固定在治具主体上的压板；其中，台阶的高度与待固定工件的厚度相适配；压板的一端固定在治具主体上，压板的另一端将待固定工件限位在台阶内。利用上述实用新型能够快速、准确的对多个工件进行加工，避免单个工件加工品质不良、效率低下、报废率高等问题。

Description

工件加工固定治具

技术领域

本实用新型涉及工件加工制造技术领域，更为具体地，涉及一种工件加工过程中的工件加工固定治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作一种工具。某些特殊类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为准确的重复某部分的制作。例如，在复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，然后加工机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。

治具作为一种工装加工中不可或缺的辅助性装置，被广泛应用于工装生产或加工过程中。例如，在加工具有特殊角度的点焊头时，需要根据点焊头头部的角度对磨床砂轮进行预先修形，然后配合磨床实现对工件角度的磨削，加工困难，浪费时间，且容易造成工件断裂，产品合格率低，生产成本高。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种工件加工固定治具，以解决目前工件固定不牢固，容易造成工件断裂，加工效率低、质量差等问题。

本实用新型提供的工件加工固定治具，包括治具主体、设置在治具主体上端面上的台阶和固定在治具主体上的压板；其中，台阶的高度与待固定工件的厚度相适配；压板的一端固定在治具主体上，压板的另一端将待固定工件限位在台阶内。

此外，优选的结构是，在治具主体上设置有螺纹孔，在压板的一端设置有固定孔，固定压板的螺栓依次穿过固定孔和螺纹孔将压板固定在治具主体上。

此外，优选的结构是，治具主体为长方体结构，在治具主体的上端面设置有平行分布的两行台阶；在治具主体上设置有与台阶相对应的两列螺纹孔。

此外，优选的结构是，压板等间距设置在治具主体上，并且，螺纹孔的个数与压板的个数相对应。

此外，优选的结构是，治具主体的洛氏硬度不小于50。

此外，优选的结构是，治具主体为CR12淬火件或者SKD11淬火件。

此外，优选的结构是，台阶的高度与待固定工件的厚度相等。

此外，优选的结构是，在压板的两端设置有凸起的第一定位台和第二定位台，第一定位台与治具主体的上端面相贴合，第二定位台与限位在台阶内的待固定工件相贴合。

从上面的技术方案可知，本实用新型的工件加工固定治具，通过压板与治具主体的配合，将多个工件均匀限位在治具主体的台阶上，能够对工件进行快速、精确加工，从而辅助工件完成裁切、磨角度等加工作业，治具结构简单、成本低，产品加工合格率高。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的工件加工固定治具的立体图；

图2为根据本实用新型实施例的工件加工固定治具的俯视图；

图3为根据本实用新型实施例的工件加工固定治具的分解图；

图4为根据本实用新型实施例的压板结构示意图。

其中的附图标记包括：治具主体1、台阶11、螺纹孔12、压板2、固定孔21、第一定位台22、第二定位台23、螺栓3。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1至图3分别示出了根据本实用新型实施例的工件加工固定治具的立体结构、俯视结构和分解结构；图4示出了根据本实用新型实施例的压板结构。

如图1至图4共同所示，本实用新型实施例的工件加工固定治具，包括治具主体1、设置在治具主体1上端面上的台阶11和固定在治具主体1上的压板2；其中，台阶11的高度与待固定工件的厚度相适配；压板2的一端固定在治具主体1上，压板2的另一端将待固定工件限位在台阶11内。

具体地，在治具主体1的上端面的侧边位置设置有台阶11，待固定工件放置在台阶11内且与台阶11的水平面和竖直面相贴合，压板2的一端固定在治具主体1上，压板2的另一端延伸至台阶11上方并固定在待固定工件上，从而将待固定工件限位在压板2与台阶11之间。

在本实用新型的一个具体实施方式中，压板2与治具主体1通过螺栓3固定连接，在治具主体1上设置有螺纹孔12，在压板2的一端设置有固定孔21，固定压板2的螺栓3依次穿过固定孔21和螺纹孔12将压板2固定在治具主体1上。其中，压板2能够在治具主体1上自由拆卸，当存在压板2损坏或者针对不同的工件进行限位固定时，可以拆卸或者更换压板2来实现，使用方便，节省成本。

进一步地，治具主体1为长方体结构，在治具主体1的上端面设置有平行分布的两列台阶11，在治具主体1上设置有与台阶11相对应的两列螺纹孔12，螺纹孔12分布在两列台阶11的内侧，且各螺纹孔12间的水平间距相等；压板2也为长方体结构，在压板2的一端设置有固定孔21，通过螺栓3将压板2等间距固定在对应的螺纹孔12内，可知，螺纹孔12的个数与压板2的个数相对应。

需要说明的是，当压板2的一端固定在治具主体1上后，压板2的另一端延伸出并悬设在台阶11上方，且与台阶11之间存在一定的距离，该距离即台阶11的高度，与待固定工件的厚度相适配。在使用过程中，首先将待固定工件放置在台阶11上，然后紧固对应位置的螺栓3，将待固定工件限位在台阶11和压板2之间。

在本实用新型的另一具体实施方式中，为防止待固定工件磨损，治具主体1采用硬度较大的结构件，例如，治具主体1的洛氏硬度不小于50的结构件。作为具体示例，治具主体1可采用CR12淬火件或者SKD11淬火件等。

为减小压板2与工件的接触面积，避免工件破损，在本实用新型的工件固定工装中，还可以在压板2的两端设置凸起的第一定位台22和第二定位台23，第一定位台22与治具主体1的上端面相贴合，第二定位台23与限位在台阶11内的待固定工件相贴合，压板2与治具主体1的接触面积为第一定位台22的面积，压板2与工件的接触面积为第二定位台23的面积，第二定位台23与台阶11之间的竖直距离即为工件的厚度。

在实用新型的一个优选实施方式中，台阶11的高度与待固定工件的厚度相等，压板2与台阶11间的垂直距离或者竖向距离与待固定工件的厚度也相等，从而在通过螺栓3紧固压板2的过程中，实现压板2对工件的定位。

在本实用新型的工件加工固定治具中，工件可以为点焊头等易碎并难以定位加工的工件，例如，在对点焊头进行加工时，可以先将半成品工件固定在压板和治具主体的台阶之间，并通过螺栓紧固，防止工件松动或者加工过程中移位，保证工件限位精度。然后，根据需要加工的点胶头的角度，对应调整角度器的角度，并把本实用新型的工件加工固定治具置于角度器顶面，最后将角度器固定在磁台上，直接用现有的砂轮进行加工，工件定位准确、加工精度高、速度快，避免单个工件加工导致的品质不良、效率低下等问题。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的工件加工固定治具，能够同时对多个工件进行精确定位，克服现有单个工件加工存在的工件易碎、定位困难，且产品生产效率低、质量差等问题，治具结构简单、成本低、适用范围广。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的工件加工固定治具。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的工件加工固定治具，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (8)

1.一种工件加工固定治具，其特征在于，包括治具主体、设置在所述治具主体上端面上的台阶和固定在所述治具主体上的压板；其中，

所述台阶的高度与待固定工件的厚度相适配；

所述压板的一端固定在所述治具主体上，所述压板的另一端将所述待固定工件限位在所述台阶内。

2.如权利要求1所述的工件加工固定治具，其特征在于，

在所述治具主体上设置有螺纹孔，在所述压板的一端设置有固定孔，固定所述压板的螺栓依次穿过所述固定孔和螺纹孔将所述压板固定在所述治具主体上。

3.如权利要求1所述的工件加工固定治具，其特征在于，

所述治具主体为长方体结构，在所述治具主体的上端面设置有平行分布的两行台阶；

在所述治具主体上设置有与所述台阶相对应的两列螺纹孔。

4.如权利要求3所述的工件加工固定治具，其特征在于，

所述压板等间距设置在所述治具主体上，并且，所述螺纹孔的个数与所述压板的个数相对应。

5.如权利要求1所述的工件加工固定治具，其特征在于，

所述治具主体的洛氏硬度不小于50。

6.如权利要求1所述的工件加工固定治具，其特征在于，

所述治具主体为CR12淬火件或者SKD11淬火件。

7.如权利要求1所述的工件加工固定治具，其特征在于，

所述台阶的高度与所述待固定工件的厚度相等。

8.如权利要求1所述的工件加工固定治具，其特征在于，

在所述压板的两端设置有凸起的第一定位台和第二定位台，所述第一定位台与所述治具主体的上端面相贴合，所述第二定位台与限位在所述台阶内的待固定工件相贴合。