CN214770604U - 一种加工中心用吸盘夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心用吸盘夹具，包括真空夹具主体、固定孔、限位孔、P1加工槽、第一定位柱、P2加工槽、第二定位柱、凸块和真空设备连接口，所述真空夹具主体的顶部一端开设有P1加工槽，所述真空夹具主体的顶部另一端开设有P2加工槽，且P1加工槽和P2加工槽内等间距安装有凸块，所述真空夹具主体的一侧对称开设有真空设备连接口，本实用新型，方便对工件进行固定，整个装夹过程中只需要通过控制真空回路阀门，就可以替代之前繁琐的锁螺丝工作，装夹方便，相比传统装夹工艺节约了大量的装夹时间，也减轻员工的劳动强度，而且因为大气压力让工件整个面都贴着夹具表面，所以厚度尺寸可以保证的更好更稳定，提高了产品的良品率。

Description

一种加工中心用吸盘夹具

技术领域

本实用新型涉及零件固定技术领域，具体为一种加工中心用吸盘夹具。

背景技术

传统的平板工件多采用机械夹紧或磁吸的方式装夹，虽然采用机械式夹紧来夹紧脆、薄、无磁性的平面工件较为常见，但是操作困难，控制部件较复杂，并且加工时受力不均，容易产生变形，从而造成加工不良率高、加工效率低下，磁吸夹紧存在磁路控制不便，并且无法夹紧无磁性的平面工件。

现有薄板类零件（包含金属和非金属）铣削加工时，主要采用压板压零件四周的方式，不仅对操作人员的技术要求高，而且装夹困难，效率低，在铣削过程中受力不均衡及零件刚度的变化引起的变形无法控制，容易造成零件报废，磁吸夹紧因只对铁磁性工件有效，故存在极大的局限性，因此，设计一种加工中心用吸盘夹具是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心用吸盘夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心用吸盘夹具，包括真空夹具主体、固定孔、限位孔、P1加工槽、第一定位柱、P2加工槽、第二定位柱、凸块和真空设备连接口，所述真空夹具主体的顶部一端开设有P1加工槽，所述真空夹具主体的顶部另一端开设有P2加工槽，且P1加工槽和P2加工槽内等间距安装有凸块，所述真空夹具主体的一侧对称开设有真空设备连接口。

在进一步的实施例中，所述真空夹具主体的顶部四角均开设有固定孔，所述真空夹具主体的顶部中间均匀开设有限位孔，通过固定孔和限位孔相配合，方便将真空夹具主体固定在机床工作台面上。

在进一步的实施例中，所述真空夹具主体顶部位于P1加工槽的一侧安装有第一定位柱，所述第一定位柱直径为6mm，通过第一定位柱与工件上开设的定位孔相配合，保证真空夹具主体固定稳定。

在进一步的实施例中，所述真空夹具主体顶部位于P2加工槽的一侧安装有第二定位柱，所述第二定位柱直径为4.8mm，通过第二定位柱与工件上开设的定位孔相配合，保证真空夹具主体固定稳定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过P1加工槽和P2加工槽6相配合，方便工件同时加工，减少了夹具更换和调试次数，操作方便，同时延长了设备运行时间，提高了生产效率，降低员工作业的工作强度；

2.通过第一定位柱和第二定位柱相配合，使工件与真空夹具主体固定稳定，可以承受更大进给切削量，可以进一步加快切削速度；

3.利用了真空吸附原理，配合凸块，形成避空，生产过程中不需要对工件使用传统压板，可以很好保护零件外观，避免了传统工艺在生产过程中将压板将零件表面压伤的这种情况，减少了后续工作量，例如，打磨、拉线工序，间接地降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的工件固定结构示意图；

附图标记为：真空夹具主体1、固定孔2、限位孔3、P1加工槽4、第一定位柱5、P2加工槽6、第二定位柱7、凸块8、真空设备连接口9。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心用吸盘夹具，包括真空夹具主体1、固定孔2、限位孔3、P1加工槽4、第一定位柱5、P2加工槽6、第二定位柱7、凸块8和真空设备连接口9，P1加工槽4开设在真空夹具主体1的顶部一端，真空夹具主体1顶部位于P1加工槽4的一侧安装有第一定位柱5，第一定位柱5直径为6mm，通过第一定位柱5与工件上开设的定位孔相配合，保证真空夹具主体1固定稳定；P2加工槽6开设在真空夹具主体1的顶部另一端，真空夹具主体1顶部位于P2加工槽6的一侧安装有第二定位柱7，第二定位柱7直径为4.8mm，通过第二定位柱7与工件上开设的定位孔相配合，保证真空夹具主体1固定稳定；凸块8等间距安装在P1加工槽4和P2加工槽6内，真空设备连接口9对称开设在真空夹具主体1的一侧，真空夹具主体1的顶部四角均开设有固定孔2，真空夹具主体1的顶部中间均匀开设有限位孔3，通过固定孔2和限位孔3相配合，方便将真空夹具主体1固定在机床工作台面上。

工作原理：真空夹具本体1配合真空设备连接口9，通过气管和气路控制阀连接到真空源设备上，在P1加工槽4安装工件并以第一定位柱5定位，工件一个面加工后，再加工与第二定位柱7对应的定位销孔，然后在P2加工槽6将工件翻面，与第二定位柱7相配合，方便对工件进行固定，整个装夹过程中只需要通过控制真空回路阀门，就可以替代之前繁琐的锁螺丝工作，装夹方便，相比传统装夹工艺节约了大量的装夹时间，也减轻员工的劳动强度，而且因为大气压力让工件整个面都贴着夹具表面，所以厚度尺寸可以保证的更好更稳定，提高了产品的良品率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种加工中心用吸盘夹具，包括真空夹具主体（1）、固定孔（2）、限位孔（3）、P1加工槽（4）、第一定位柱（5）、P2加工槽（6）、第二定位柱（7）、凸块（8）和真空设备连接口（9），其特征在于：所述真空夹具主体（1）的顶部一端开设有P1加工槽（4），所述真空夹具主体（1）的顶部另一端开设有P2加工槽（6），且P1加工槽（4）和P2加工槽（6）内等间距安装有凸块（8），所述真空夹具主体（1）的一侧对称开设有真空设备连接口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用吸盘夹具，其特征在于：所述真空夹具主体（1）的顶部四角均开设有固定孔（2），所述真空夹具主体（1）的顶部中间均匀开设有限位孔（3）。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心用吸盘夹具，其特征在于：所述真空夹具主体（1）顶部位于P1加工槽（4）的一侧安装有第一定位柱（5），所述第一定位柱（5）直径为6mm。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心用吸盘夹具，其特征在于：所述真空夹具主体（1）顶部位于P2加工槽（6）的一侧安装有第二定位柱（7），所述第二定位柱（7）直径为4.8mm。

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