一种攻丝专用设备
技术领域
本实用新型涉及攻丝机技术领域,具体为一种攻丝专用设备。
背景技术
攻丝机分为3类款式的,数控电动攻丝机、气动攻丝机和台式攻丝机,攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机和卧式攻丝机。
目前市场上现有的攻丝机都有使用方便和刚度高的优点,但是现有的攻丝机大多都没有设置对工件的夹持装置,在对产品进行加工时可能会出现偏移、挪位或者不稳定的情况,此时就会对产品的加工精准度有所影响,并且如果精准度达不到要求就需要重新购买材料和花费一定的时间来重新加工,费时费力,还不节省资源,故而提出一种攻丝专用设备来解决上述提出的问题
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种攻丝专用设备,具备固定稳定等优点,解决了现有的攻丝机大多都没有设置对工件的夹持装置,在对产品进行加工时可能会出现偏移、挪位或者不稳定的情况,此时就会对产品的加工精准度有所影响,并且如果精准度达不到要求就需要重新购买材料和花费一定的时间来重新加工,费时费力,还不节省资源的问题。
(二)技术方案
为实现上述固定稳定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种攻丝专用设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有底板,底板的顶部后侧固定安装有支撑杆,支撑杆的正面活动安装有调节箱,调节箱的左侧固定安装有动力箱,调节箱的内部活动安装有贯穿且延伸至调节箱下方的攻丝钻头,调节箱的右侧活动安装有手柄,底座的顶部且位于支撑杆的前侧固定安装有工作台,底座的内部左右两侧均活动安装有贯穿且延伸至底座顶部的滑块,底座的正面左右两侧均开设有限位孔,左右两侧所述底座的正面均活动安装有贯穿限位孔且分别延伸至两个所述滑块内部的限位柱,两个所述滑块的顶部均固定安装有固定座,固定座的顶部且位于远离工作台的一侧固定安装有固定板,两个所述固定板相对的一侧均固定安装有复位弹簧,两个所述复位弹簧相对的一侧均固定安装有调节板,两个所述调节板相背的一侧均固定安装有贯穿复位弹簧和固定板且延伸至两个所述固定板相背一侧的调节杆,两个所述调节杆相背的一侧均固定安装有拉手。
优选的,单侧所述限位孔的数量为五个,且五个所述限位孔呈等距离分布,所述滑块的正面开设有螺纹孔,且限位柱的外侧设置有外螺纹,所述限位柱与滑块螺纹连接。
优选的,所述底座的顶部且位于工作台的左右两侧均开设有与滑块相适配的滑槽,且滑槽和滑块均为T型,所述滑槽和滑块均为其顶部宽度小于其底部宽度。
优选的,所述固定板的内部开设有与调节孔,且调节孔的直径大于调节杆的直径且小于复位弹簧的内壁直径。
优选的,所述工作台和固定座的顶部均在同一水平线上,且两个所述调节板相对的一侧均设置有橡胶层。
优选的,所述工作台和固定座的顶部均设置有耐磨层,且工作台的顶部开设有钻孔,且钻孔的直径大于攻丝钻头的直径。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种攻丝专用设备,具备以下有益效果:
该攻丝专用设备,通过设置固定板、复位弹簧和调节板,在需要对工件进行攻丝时,可向左右两侧拉动拉手,使得两个调节板之间的距离增加,然后将工件放在工作台上,松开拉手使得复位弹簧推动调节板向靠近工件的一侧移动,直至将与工件接触,当调节板与工件接触时即可对工件固定,可工件起到稳定的作用,该结构达到了夹持精准的效果,避免在对工件进行加工时会出现偏移和挪位的现象,通过设置滑块、限位孔和限位柱,可对两个固定座之间的距离进行调节,可方便对不同尺寸的工件进行夹持,起到多用化的效果,也保证对工件加工的精确度,提高的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1底座、2底板、3支撑杆、4调节箱、5动力箱、6攻丝钻头、7手柄、8工作台、9滑块、10限位孔、11限位柱、12固定座、13固定板、14复位弹簧、15调节板、16调节杆、17拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种攻丝专用设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有底板2,底板2的顶部后侧固定安装有支撑杆3,支撑杆3的正面活动安装有调节箱4,调节箱4的左侧固定安装有动力箱5,调节箱4的内部活动安装有贯穿且延伸至调节箱4下方的攻丝钻头6,调节箱4的右侧活动安装有手柄7,底座1的顶部且位于支撑杆3的前侧固定安装有工作台8,底座1的内部左右两侧均活动安装有贯穿且延伸至底座1顶部的滑块9,底座1的顶部且位于工作台8的左右两侧均开设有与滑块9相适配的滑槽,且滑槽和滑块9均为T型,滑槽和滑块9均为其顶部宽度小于其底部宽度,底座1的正面左右两侧均开设有限位孔10,左右两侧底座1的正面均活动安装有贯穿限位孔10且分别延伸至两个滑块9内部的限位柱11,单侧限位孔10的数量为五个,且五个限位孔10呈等距离分布,滑块9的正面开设有螺纹孔,且限位柱11的外侧设置有外螺纹,限位柱11与滑块9螺纹连接,两个滑块9的顶部均固定安装有固定座12,工作台8和固定座12的顶部均设置有耐磨层,且工作台8的顶部开设有钻孔,且钻孔的直径大于攻丝钻头6的直径,固定座12的顶部且位于远离工作台8的一侧固定安装有固定板13,两个固定板13相对的一侧均固定安装有复位弹簧14,两个复位弹簧14相对的一侧均固定安装有调节板15,工作台8和固定座12的顶部均在同一水平线上,且两个调节板15相对的一侧均设置有橡胶层,两个调节板15相背的一侧均固定安装有贯穿复位弹簧14和固定板13且延伸至两个固定板13相背一侧的调节杆16,固定板13的内部开设有与调节孔,且调节孔的直径大于调节杆16的直径且小于复位弹簧14的内壁直径,两个调节杆16相背的一侧均固定安装有拉手17。
综上所述,该攻丝专用设备,通过设置固定板13、复位弹簧14和调节板15,在需要对工件进行攻丝时,可向左右两侧拉动拉手17,使得两个调节板15之间的距离增加,然后将工件放在工作台8上,松开拉手17使得复位弹簧14推动调节板15向靠近工件的一侧移动,直至将与工件接触,当调节板15与工件接触时即可对工件固定,可工件起到稳定的作用,该结构达到了夹持精准的效果,避免在对工件进行加工时会出现偏移和挪位的现象,通过设置滑块9、限位孔10和限位柱11,可对两个固定座12之间的距离进行调节,可方便对不同尺寸的工件进行夹持,起到多用化的效果,也保证对工件加工的精确度,提高的生产质量,解决了现有的攻丝机大多都没有设置对工件的夹持装置,在对产品进行加工时可能会出现偏移、挪位或者不稳定的情况,此时就会对产品的加工精准度有所影响,并且如果精准度达不到要求就需要重新购买材料和花费一定的时间来重新加工,费时费力,还不节省资源的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。