CN213350979U - 一种精准钻孔铣削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,且公开了一种精准钻孔铣削设备,包括铣床主体,所述铣床主体内侧的底部固定连接有铣床工作台,所述铣床工作台的顶部开设有两个连接滑槽,所述铣床主体内侧的顶部固定安装有刀具夹头。该实用新型,通过在铣床工作台顶部开设的连接滑槽,可对万能分度卡盘进行定位,定位螺纹块可对万能分度卡盘进行位置调节后进行夹紧定位,将需要加工的工件,夹紧于万能分度卡盘上后,在进过铣床手柄进行定位,然后由万能分度卡盘上的手柄进行调节与倾斜度调节,就可以对工件进行多样化加工,最终使装置达到可对一些特殊的工件圆柱面进行精密分度钻孔与铣削,装置的适用范围相对较广的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种精准钻孔铣削设备。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。
目前市场上的铣床主要起到对工件进行加工的作用,而传统铣床只能进行三轴平面的铣削钻孔工作,不能够达到对一些特殊工件的圆柱面进行精密分度钻孔与铣削,适用范围相对不够大,为此我们提出一种精准钻孔铣削设备来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精准钻孔铣削设备,具备可对一些特殊的工件圆柱面进行精密分度钻孔与铣削,装置的适用范围相对较广等优点,解决了传统铣床只能进行三轴平面的铣削钻孔工作,不能够达到对一些特殊工件的圆柱面进行精密分度钻孔与铣削,适用范围相对不够大的问题。
(二)技术方案
为实现上述可对一些特殊的工件圆柱面进行精密分度钻孔与铣削,装置的适用范围相对较广的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精准钻孔铣削设备,包括铣床主体,所述铣床主体内侧的底部固定连接有铣床工作台,所述铣床工作台的顶部开设有两个连接滑槽,所述铣床主体内侧的顶部固定安装有刀具夹头,所述刀具夹头位于连接滑槽的正上方,所述铣床工作台的顶部设置有万能分度卡盘,所述万能分度卡盘的底部固定连接有两个支撑滑块,两个所述支撑滑块分别滑动连接于两个连接滑槽的内部,所述万能分度卡盘的左侧的上方螺纹连接有定位螺纹块,所述定位螺纹块螺纹连接至万能分度卡盘的底部,所述定位螺纹块的底部与铣床工作台的顶部接触。
优选的,所述定位螺纹块包括螺纹柱与防滑片,所述螺纹柱螺纹连接于万能分度卡盘的左侧,所述螺纹柱的底部贯穿至万能分度卡盘的底部并与防滑片固定连接,所述防滑片的底部与铣床工作台的顶部接触。
优选的,所述螺纹柱的顶部固定连接有握持把手。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种精准钻孔铣削设备,具备以下有益效果:
1、该精准钻孔铣削设备,通过在铣床工作台顶部开设的连接滑槽,可对万能分度卡盘进行定位,定位螺纹块可对万能分度卡盘进行位置调节后进行夹紧定位,将需要加工的工件,夹紧于万能分度卡盘上后,在进过铣床手柄进行定位,然后由万能分度卡盘上的手柄进行调节与倾斜度调节,就可以对工件进行多样化加工,最终使装置达到可对一些特殊的工件圆柱面进行精密分度钻孔与铣削,装置的适用范围相对较广的优势。
2、该精准钻孔铣削设备,通过设置定位螺纹块包括螺纹柱与防滑片,转动螺纹柱时,可带动防滑片挤压接触铣床工作台,进而使万能分度卡盘通过定位螺纹块的定位效果相对较好,增加了装置的稳定性。
3、该精准钻孔铣削设备,通过在螺纹柱的顶部固定连接有握持把手,使用者在转动螺纹柱时,可抓住握持把手,进而使螺纹柱的操作相对简单便利,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视剖面图;
图3为本实用新型图2中A部的放大图。
图中标号说明:
1、铣床主体;2、铣床工作台;3、连接滑槽;4、刀具夹头;5、万能分度卡盘;6、支撑滑块;7、定位螺纹块;701、螺纹柱;702、防滑片;8、握持把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种精准钻孔铣削设备,包括铣床主体1,铣床主体1内侧的底部固定连接有铣床工作台2,铣床工作台2的顶部开设有两个连接滑槽3,铣床主体1内侧的顶部固定安装有刀具夹头4,刀具夹头4位于连接滑槽3的正上方,铣床工作台2的顶部设置有万能分度卡盘5,万能分度卡盘5的底部固定连接有两个支撑滑块6,两个支撑滑块6分别滑动连接于两个连接滑槽3的内部,万能分度卡盘5的左侧的上方螺纹连接有定位螺纹块7,定位螺纹块7螺纹连接至万能分度卡盘5的底部,定位螺纹块7的底部与铣床工作台2的顶部接触,通过在铣床工作台2顶部开设的连接滑槽3,可对万能分度卡盘5进行定位,定位螺纹块7可对万能分度卡盘5进行位置调节后进行夹紧定位,将需要加工的工件,夹紧于万能分度卡盘5上后,在进过铣床手柄进行定位,然后由万能分度卡盘5上的手柄进行调节与倾斜度调节,就可以对工件进行多样化加工,最终使装置达到可对一些特殊的工件圆柱面进行精密分度钻孔与铣削,装置的适用范围相对较广的优势。
进一步的,定位螺纹块7包括螺纹柱701与防滑片702,螺纹柱701螺纹连接于万能分度卡盘5的左侧,螺纹柱701的底部贯穿至万能分度卡盘5的底部并与防滑片702固定连接,防滑片702的底部与铣床工作台2的顶部接触,通过设置定位螺纹块7包括螺纹柱701与防滑片702,转动螺纹柱701时,可带动防滑片702挤压接触铣床工作台2,进而使万能分度卡盘5通过定位螺纹块7的定位效果相对较好,增加了装置的稳定性。
进一步的,螺纹柱701的顶部固定连接有握持把手8,通过在螺纹柱701的顶部固定连接有握持把手8,使用者在转动螺纹柱701时,可抓住握持把手8,进而使螺纹柱701的操作相对简单便利,增加了装置的实用性。
本实用新型所使用的万能分度卡盘5的型号可为TSK160,其设置有与其相配套的控制开关,且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
需要说明的是,本申请中的各设备均为市场常见设备,具体使用时可根据需求选择,且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路,在电路连接这一块并不存在创新点,本领域技术人员可以较为容易的实现,属于现有技术,不再赘述。
工作原理:通过在铣床主体1内侧底部安装有铣床工作台2,使铣床工作台2顶部开设的连接滑槽3,可对万能分度卡盘5进行定位,万能分度卡盘5的底部安装有两个支撑滑块6,使万能分度卡盘5通过两个支撑滑块6,滑动于铣床工作台2的顶部,使用者通过在铣床主体1内侧顶部安装有刀具夹头4,使刀具夹头4可对铣刀进行安装,定位螺纹块7可对万能分度卡盘5进行位置调节后进行夹紧定位,将需要加工的工件,夹紧于万能分度卡盘5上后,在进过铣床手柄进行定位,然后由万能分度卡盘5上的手柄进行调节与倾斜度调节,就可以对工件进行多样化加工,最终使装置达到可对一些特殊的工件圆柱面进行精密分度钻孔与铣削,装置的适用范围相对较广的优势,解决了传统铣床只能进行三轴平面的铣削钻孔工作,不能够达到对一些特殊工件的圆柱面进行精密分度钻孔与铣削,适用范围相对不够大的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种精准钻孔铣削设备,包括铣床主体(1),其特征在于:所述铣床主体(1)内侧的底部固定连接有铣床工作台(2),所述铣床工作台(2)的顶部开设有两个连接滑槽(3),所述铣床主体(1)内侧的顶部固定安装有刀具夹头(4),所述刀具夹头(4)位于连接滑槽(3)的正上方,所述铣床工作台(2)的顶部设置有万能分度卡盘(5),所述万能分度卡盘(5)的底部固定连接有两个支撑滑块(6),两个所述支撑滑块(6)分别滑动连接于两个连接滑槽(3)的内部,所述万能分度卡盘(5)的左侧的上方螺纹连接有定位螺纹块(7),所述定位螺纹块(7)螺纹连接至万能分度卡盘(5)的底部,所述定位螺纹块(7)的底部与铣床工作台(2)的顶部接触。
2.根据权利要求1所述的一种精准钻孔铣削设备,其特征在于:所述定位螺纹块(7)包括螺纹柱(701)与防滑片(702),所述螺纹柱(701)螺纹连接于万能分度卡盘(5)的左侧,所述螺纹柱(701)的底部贯穿至万能分度卡盘(5)的底部并与防滑片(702)固定连接,所述防滑片(702)的底部与铣床工作台(2)的顶部接触。
3.根据权利要求2所述的一种精准钻孔铣削设备,其特征在于:所述螺纹柱(701)的顶部固定连接有握持把手(8)。
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