CN217142457U - 一种防护组件及零部件加工铣床限位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体为一种防护组件及零部件加工铣床限位夹具,包括：固定板，正上方设置有限位夹持板，限位夹持板的横截面呈“Y”型结构；螺纹杆，一端固定设置在固定板的上表面，螺纹杆的表面端部套设有固定螺帽；限位板，横截面呈“L”型结构，限位板的表面开设有通孔；有益效果为：将限位板通过通孔套设在螺纹杆的外表面，然后将限位夹持板卡接在螺纹杆和第一固定螺栓的外表面，将限位夹持板的前端顶持在零部件上表面，然后将限位板卡接进沉槽的内部，通过固定螺帽使限位板不从沉槽内部脱离，然后旋拧第一固定螺栓使限位夹持板向下顶持零部件，旋拧第二固定螺栓，使第二固定螺栓的端部顶持在限位夹持板一端。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体为一种防护组件及零部件加工铣床限位夹具。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；
铣床在加工零部件之前，需要通过限位夹具将零部件固定设置在铣床的加工工作台上；
现有的固定夹具通常是通过固定螺栓将限位夹具固定螺接在铣床加工工作台上，然后将需要加工的工件通过限位夹具夹持在加工工作台和限位夹具之间，但只是通过固定螺栓夹持零部件容易在加工过程中造成零部件位移，使加工的零部件损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防护组件及零部件加工铣床限位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护组件，所述防护组件包括：
固定板，固定板的正上方设置有限位夹持板，限位夹持板的横截面呈“Y”型结构；
螺纹杆，螺纹杆的一端固定设置在固定板的上表面，螺纹杆的表面端部套设有固定螺帽；
限位板，限位板横截面呈“L”型结构，限位板的表面开设有通孔。
优选的，所述限位夹持板的上表面开设有第二让位槽，第二让位槽位于限位夹持板的中心对称位置，第二让位槽的内部套设有第一固定螺栓，第一固定螺栓的大小和第二让位槽相匹配，限位夹持板通过第一固定螺栓螺接在固定板的正上方。
优选的，所述限位夹持板设置有两组，两组限位夹持板以固定板为中心进行对称分布，且零部件通过两组限位夹持板夹持在固定板的上表面。
优选的，所述固定螺帽的内部开设有和螺纹杆表面相匹配的内螺纹，固定螺帽通过内螺纹螺接在螺纹杆的外表面，且螺纹杆的表面开设有滑槽，滑槽开设有两组，两组滑槽以螺纹杆为中心进行对称分布。
优选的，所述螺纹杆远离固定板的一端端部穿过第一让位槽，第一让位槽的大小和螺纹杆相匹配，第一让位槽开设在限位夹持板的上表面中心对称位置，且第一让位槽位于第二让位槽远离零部件的一侧。
优选的，所述通孔的大小和螺纹杆的直径大小相匹配，且通孔的内部固定设置有滑块，滑块的大小和滑槽相匹配，限位板通过两组滑块沿着螺纹杆滑动。
优选的，所述限位板的正上方开设有沉槽，沉槽的大小和限位板相匹配，且和沉槽相互垂直的限位板的一侧侧壁中心对称位置开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺接有第二固定螺栓。
一种铣床限位夹具，包括上述的防护组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的一种防护组件及零部件加工铣床限位夹具，先将限位板通过通孔套设在螺纹杆的外表面，然后将限位夹持板通过第二让位槽和第一让位槽分别卡接在螺纹杆和第一固定螺栓的外表面，将限位夹持板的前端顶持在零部件上表面，然后将限位板卡接进沉槽的内部，通过固定螺帽使限位板不从沉槽内部脱离，然后旋拧第一固定螺栓使限位夹持板向下顶持零部件，最后旋拧第二固定螺栓，使第二固定螺栓的端部顶持在限位夹持板远离零部件的一端。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构半爆炸示意图；
图3为本实用新型限位板与限位夹持板结构示意图。
图中：固定板1、限位夹持板2、第一固定螺栓3、第一让位槽4、螺纹杆5、限位板6、第二固定螺栓7、通孔8、第二让位槽9、滑槽10、滑块11、螺纹孔12、沉槽13、固定螺帽14。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防护组件，防护组件包括：
固定板1，固定板1的正上方设置有限位夹持板2，限位夹持板2的横截面呈“Y”型结构，限位夹持板2的上表面开设有第二让位槽9，第二让位槽9位于限位夹持板2的中心对称位置，第二让位槽9的内部套设有第一固定螺栓3，第一固定螺栓3的大小和第二让位槽9相匹配，限位夹持板2通过第一固定螺栓3螺接在固定板1的正上方，限位夹持板2设置有两组，两组限位夹持板2以固定板1为中心进行对称分布，且零部件通过两组限位夹持板2夹持在固定板1的上表面；
螺纹杆5，螺纹杆5的一端固定设置在固定板1的上表面，螺纹杆5的表面端部套设有固定螺帽14，固定螺帽14的内部开设有和螺纹杆5表面相匹配的内螺纹，固定螺帽14通过内螺纹螺接在螺纹杆5的外表面，且螺纹杆5的表面开设有滑槽10，滑槽10开设有两组，两组滑槽10以螺纹杆5为中心进行对称分布，螺纹杆5远离固定板1的一端端部穿过第一让位槽4，第一让位槽4的大小和螺纹杆5相匹配，第一让位槽4开设在限位夹持板2的上表面中心对称位置，且第一让位槽4位于第二让位槽9远离零部件的一侧；
限位板6，限位板6横截面呈“L”型结构，限位板6的表面开设有通孔8，通孔8的大小和螺纹杆5的直径大小相匹配，且通孔8的内部固定设置有滑块11，滑块11的大小和滑槽10相匹配，限位板6通过两组滑块11沿着螺纹杆5滑动，限位板6的正上方开设有沉槽13，沉槽13的大小和限位板6相匹配，且和沉槽13相互垂直的限位板6的一侧侧壁中心对称位置开设有螺纹孔12，螺纹孔12内部螺接有第二固定螺栓7。
一种铣床限位夹具，包括上述的防护组件。
工作原理：实际使用时，先将限位板6通过通孔8套设在螺纹杆5的外表面，然后将限位夹持板2通过第二让位槽9和第一让位槽4分别卡接在螺纹杆5和第一固定螺栓3的外表面，将限位夹持板2的前端顶持在零部件上表面，然后将限位板6卡接进沉槽13的内部，通过固定螺帽14使限位板6不从沉槽13内部脱离，然后旋拧第一固定螺栓3使限位夹持板2向下顶持零部件，最后旋拧第二固定螺栓7，使第二固定螺栓7的端部顶持在限位夹持板2远离零部件的一端。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防护组件，其特征在于：所述防护组件包括：
固定板(1)，固定板(1)的正上方设置有限位夹持板(2)，限位夹持板(2)的横截面呈“Y”型结构；
螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的一端固定设置在固定板(1)的上表面，螺纹杆(5)的表面端部套设有固定螺帽(14)；
限位板(6)，限位板(6)横截面呈“L”型结构，限位板(6)的表面开设有通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防护组件，其特征在于：所述限位夹持板(2)的上表面开设有第二让位槽(9)，第二让位槽(9)位于限位夹持板(2)的中心对称位置，第二让位槽(9)的内部套设有第一固定螺栓(3)，第一固定螺栓(3)的大小和第二让位槽(9)相匹配，限位夹持板(2)通过第一固定螺栓(3)螺接在固定板(1)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种防护组件，其特征在于：所述限位夹持板(2)设置有两组，两组限位夹持板(2)以固定板(1)为中心进行对称分布，且零部件通过两组限位夹持板(2)夹持在固定板(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种防护组件，其特征在于：所述固定螺帽(14)的内部开设有和螺纹杆(5)表面相匹配的内螺纹，固定螺帽(14)通过内螺纹螺接在螺纹杆(5)的外表面，且螺纹杆(5)的表面开设有滑槽(10)，滑槽(10)开设有两组，两组滑槽(10)以螺纹杆(5)为中心进行对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种防护组件，其特征在于：所述螺纹杆(5)远离固定板(1)的一端端部穿过第一让位槽(4)，第一让位槽(4)的大小和螺纹杆(5)相匹配，第一让位槽(4)开设在限位夹持板(2)的上表面中心对称位置，且第一让位槽(4)位于第二让位槽(9)远离零部件的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种防护组件，其特征在于：所述通孔(8)的大小和螺纹杆(5)的直径大小相匹配，且通孔(8)的内部固定设置有滑块(11)，滑块(11)的大小和滑槽(10)相匹配，限位板(6)通过两组滑块(11)沿着螺纹杆(5)滑动。
7.根据权利要求6所述的一种防护组件，其特征在于：所述限位板(6)的正上方开设有沉槽(13)，沉槽(13)的大小和限位板(6)相匹配，且和沉槽(13)相互垂直的限位板(6)的一侧侧壁中心对称位置开设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)内部螺接有第二固定螺栓(7)。
8.一种铣床限位夹具，其特征在于：包括上述权利要求书1-7任意一项所述的防护组件。
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| CN202221060932.1U CN217142457U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种防护组件及零部件加工铣床限位夹具 |
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Publications (1)
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ID=82663980
Family Applications (1)
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2022
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