CN208542317U - 物料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料粉碎机，包括机体，所述机体上开设有进料口，所述机体的内部设置有物料粉碎腔室，所述进料口与物料粉碎腔室连通；所述物料粉碎腔室内设置有破碎刀具组件，所述机体的下部开设有出料口，所述出料口与物料粉碎腔室连通；所述机体的侧面设置有铁材吸附装置，所述铁材吸附装置包括驱动电机、吸附磁铁、旋转辊筒及挡片，所述旋转辊筒定位在机体的开口内且其部分露出机体的外侧面，所述驱动电机与旋转辊筒连接；所述吸附磁铁在旋转辊筒内静止设置且其靠近物料粉碎腔室，所述挡片分布在旋转辊筒的外表面。优点是：本实用新型能够有效去除线缆中铁材杂质。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎装置技术领域，尤其是涉及一种物料粉碎机。
背景技术
目前，我国线缆行业处于发展的快速增长期，随着我国和世界社会经济的快速发展，线缆的生产和消费成为我国紧跟汽车工业之后的第二产业；电线电缆行业的快速发展，必然带来大量废旧线缆的淘汰，线缆的构成包括有价值的铜、铝等金属材料、绝缘体及包覆在外面的塑料保护层；废旧线缆的丢弃会造成环境的污染及资源的浪费，开展废旧线缆的回收利用具有重要的意义；线缆在回收利用时大多需要通过粉碎机进行破碎处理，以便使其上的铜芯与塑皮进行剥离并成为小颗粒物，便于后续进行分离；但是，在回收的线缆中会夹杂着较多的铁质杂质，这些杂质如果不去除不但会影响回收的纯度，而且还会对破碎刀具的使用寿命造成影响；因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种物料粉碎机，它具有能够有效去除线缆中铁材杂质的特点。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种物料粉碎机，包括机体，所述机体上开设有进料口，所述机体的内部设置有物料粉碎腔室，所述进料口与物料粉碎腔室连通；所述物料粉碎腔室内设置有破碎刀具组件，所述机体的下部开设有出料口，所述出料口与物料粉碎腔室连通；所述机体的侧面设置有铁材吸附装置，所述铁材吸附装置包括驱动电机、吸附磁铁、旋转辊筒及挡片，所述旋转辊筒定位在机体外侧且其部分深入到物料粉碎腔室内，所述旋转辊筒与破碎刀具组件平行设置；所述驱动电机与旋转辊筒连接；所述吸附磁铁在旋转辊筒内静止设置且其靠近物料粉碎腔室，所述挡片分布在旋转辊筒的外表面。
所述旋转辊筒的位置与进料口的位置相对。
所述吸附磁铁为弧形结构且其弧度小于180°。
所述旋转辊筒上位于机体外侧的面积大于深入到物料粉碎腔室内的面积。
所述机体的上部开设有出尘口，所述出尘口上设置有吸尘装置。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型中的吸附磁铁能够将铁材杂质吸附到旋转辊筒的表面，通过旋转辊筒的转动将这些铁材杂质带出到外界，这样不但能提高回收铜、铝颗粒的纯度，而且还能防止其对刀具造成影响，提高刀具的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1所示：一种物料粉碎机，包括机体10，机体10为内部中空结构，其上部具有进料口11，其下部具有出料口14；在机体10的内部设置有物料粉碎腔室12，进料口11及出料口14分别与物料粉碎腔室12连通；为了提高过滤精度，在出料口14与物料粉碎腔室12之间设置有过滤网141。在物料粉碎腔室12内设置有破碎刀具组件13，这样线缆颗粒通过进料口11投入后，再经破碎刀具组件13破碎，最后从出料口14流出以便进行后续筛选。在机体10的侧面设置有铁材吸附装置20，铁材吸附装置包括驱动电机、吸附磁铁21、旋转辊筒22及挡片23，旋转辊筒22定位在机体10外侧且其部分深入到物料粉碎腔室12内，转辊筒22上位于机体10外侧的面积大于深入到物料粉碎腔室12内的面积；旋转辊筒22与破碎刀具组件13平行设置，这样使得运作方向一致，便于对铁材杂质吸附。驱动电机与旋转辊筒22连接，通过驱动电机的带动，旋转辊筒22能够进行转动。吸附磁铁21在旋转辊筒22内静止设置且其靠近物料粉碎腔室12，吸附磁铁21为弧形结构且其弧度小于180°，使用时，吸附磁铁21不会随着旋转辊筒22一起转动，其能将铁材杂质吸附到旋转辊筒22的表面，让旋转辊筒22将铁材杂质带出机体10。挡片23分布在旋转辊筒22的外表面，挡片23能够将铁材杂质带出，当铁材杂质移动到机体10外部并脱离吸附磁铁21的吸力后即会掉落。工作时，线缆颗粒从进料口11进入到物料粉碎腔室12内，通过破碎刀具组件13的破碎抛甩，破碎后的颗粒会被抛甩到机体10的内壁上，这时，吸附磁铁21会将铁材杂质吸附到旋转辊筒22的外表面，而铜材或铝材则掉落到物料粉碎腔室12内继续破碎；被吸附的铁材杂质通过旋转辊筒22及挡片23的转动被带离机体10的内部并从机体10的开口处移动到外界，在脱离吸附磁铁21的磁力后，铁材杂质会从吸附辊筒22上掉落，以此循环；这种结构不但能提高回收铜、铝颗粒的纯度，而且还能防止其对刀具造成影响，提高刀具的寿命。在机体10上具有出尘口，出尘口上设置有吸尘装置15，吸尘装置15与物料粉碎腔室13连通，这样吸尘装置15能够吸收物料粉碎腔室12内的粉尘，以达到环保的效果，而且还能吸收掉物料粉碎腔室12内的部分热量，起到良好的降温效果。
Claims (5)
1.一种物料粉碎机，包括机体(10)，所述机体(10)上开设有进料口(11)，所述机体(10)的内部设置有物料粉碎腔室(12)，所述进料口(11)与物料粉碎腔室(12)连通；所述物料粉碎腔室(12)内设置有破碎刀具组件(13)，所述机体(10)的下部开设有出料口(14)，所述出料口(14)与物料粉碎腔室(12)连通；其特征在于：所述机体(10)的侧面设置有铁材吸附装置(20)，所述铁材吸附装置包括驱动电机、吸附磁铁(21)、旋转辊筒(22)及挡片(23)，所述旋转辊筒(22)定位在机体(10)外侧且其部分深入到物料粉碎腔室(12)内，所述旋转辊筒(22)与破碎刀具组件(13)平行设置；所述驱动电机与旋转辊筒(22)连接；所述吸附磁铁(21)在旋转辊筒(22)内静止设置且其靠近物料粉碎腔室(12)，所述挡片(23)分布在旋转辊筒(22)的外表面。
2.根据权利要求1所述的物料粉碎机，其特征在于：所述旋转辊筒(22)的位置与进料口(11)的位置相对。
3.根据权利要求1或2所述的物料粉碎机，其特征在于：所述吸附磁铁(21)为弧形结构且其弧度小于180°。
4.根据权利要求3所述的物料粉碎机，其特征在于：所述旋转辊筒(22)上位于机体(10)外侧的面积大于深入到物料粉碎腔室(12)内的面积。
5.根据权利要求4所述的物料粉碎机，其特征在于：所述机体的上部开设有出尘口，所述出尘口上设置有吸尘装置。
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2018
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