CN202506483U - 铁磁杂质去除器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁磁杂质去除器，其中铁磁杂质去除器壳体上设分别设有物料进口、物料出口和杂质出口，它还包括：由一电机驱动绕自身轴线旋转的滚筒；以及，用以将输入壳体的物料中的铁磁杂质吸附在与物料进口及物料出口相应的滚筒表面部，并在该滚筒表面部旋转到与杂质出口相应的位置时将铁磁杂质释放的磁性机构。本实用新型结构简单，便于操作，吸附效果佳，且能连续又高效地排除杂质。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种用于去除炭黑等粉体材料中的铁磁性杂质的装置。
背景技术
在炭黑生产过程中，由于设备腐蚀、机械磨损等因素，不可避免地会在产品中夹杂铁磁性杂质，这些杂质的存在会影响下游橡胶行业的产品质量，造成橡胶制品的强度降低、起泡、影响外观等质量问题。现有的铁磁性杂质去除器工作面磁通只能达到2000高斯，且在排杂质口又不能有效释放铁磁性杂质，所以不能有效去除铁磁性杂质，而只有少部分铁磁性杂质能被分离出来，绝大部分都能通过。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于针对现有技术中的不足，提供一种能连续、高效的排除炭黑等粉体材料中的铁磁性杂质的铁磁性杂质去除方法，该方法为：
将含有铁磁杂质的物料自物料进口输入壳体中，并启动电机，使滚筒绕自身轴线旋转，同时，物料中的铁磁杂质在设于滚筒内的磁性机构的作用下吸附在与物料进口及物料出口相应的滚筒表面部，而经净化的物料则由物料出口输出，其后，在该滚筒表面部旋转到与杂质出口相应的位置时铁磁杂质因远离磁性机构而从滚筒表面脱离，并从杂质出口排出。
优选的，所述磁性机构固定安装于滚筒内腔中，并与对应于物料进口及物料出口的滚筒内壁一侧部靠近。
优选的，所述滚筒外壁上分布有复数用于承载由物料进口输入的物料冲击的挡板。
本实用新型的另一目的在于提供一种结构简单，吸附效果佳，便于操作的铁磁杂质去除器 ，它包括壳体，所述壳体上设分别设有物料进口、物料出口和杂质出口，它还包括：由一电机驱动绕自身轴线旋转的滚筒；以及，用以将输入壳体的物料中的铁磁杂质吸附在与物料进口及物料出口相应的滚筒表面部，并在该滚筒表面部旋转到与杂质出口相应的位置时将铁磁杂质释放的磁性机构。
优选的，所述磁性机构固定安装于滚筒内腔中，并与对应于物料进口及物料出口的滚筒内壁一侧部靠近。
优选的，所述滚筒外壁上分布有复数挡板。
优选的，所述壳体上端一侧设有物料进口，下端设有物料出口和杂质出口，所述物料出口设于物料进口正下方，所述杂质出口设于物料出口一侧。
优选的，所述滚筒安装于壳体内中心位置。
优选的，所述物料进口处还分布有至少一降能分布板。
优选的，所述磁性机构采用具有半环状截面的磁铁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，便于操作，吸附效果佳，且能连续又高效地排除杂质。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1， 该铁磁杂质去除器包括壳体1，物料进口2，物料出口3，杂质出口4，滚筒5，磁铁6，降能分布板7和挡板8；壳体1上端一侧为物料进口2，壳体1下端设置物料进口2和杂质出口4，该物料进口2设于物料出口3正下方，该杂质出口4设于物料出口3一侧，滚筒5安装于壳体1内中心位置，磁铁6固定设于滚筒内，并与滚筒上对应于物料进口2与物料出口3的一侧内壁靠近，物料进口2处交错设置有两个降能分布板7，滚筒5外壁上均匀设有四个挡板8；其中滚筒5与一电机连接，使其绕自身轴线旋转。
该铁磁杂质去除器使用时，掺杂的炭黑从物料进口2进入，经降能分布板7进入壳体1内，并启动电机，使滚筒5绕自身轴线旋转，同时掺杂在炭黑中的铁磁杂质被设于滚筒内腔一侧的磁体6吸附在滚筒5表面上，然后纯净的炭黑经物料出口3进入回收装置，而铁磁杂质随转动的滚筒5运动到未设有磁铁的另一侧，并因失去磁力吸附作用而从滚筒上脱离，并从杂质出口4排出；其中挡板8使铁磁杂质移离磁场的效果更佳。
本实用新型还可以有其他多种实施方式，但在不背离实用新型精神及其实质之情况下，本领域技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1. 一种铁磁杂质去除器，包括壳体，所述壳体上设分别设有物料进口、物料出口和杂质出口，其特征在于，它还包括：
由一电机驱动绕自身轴线旋转的滚筒；
以及，用以将输入壳体的物料中的铁磁杂质吸附在与物料进口及物料出口相应的滚筒表面部，并在该滚筒表面部旋转到与杂质出口相应的位置时将铁磁杂质释放的磁性机构。
2. 根据权利要求1所述的铁磁杂质去除器，其特征在于，所述磁性机构固定安装于滚筒内腔中，并与对应于物料进口及物料出口的滚筒内壁一侧部靠近。
3. 根据权利要求1所述的铁磁杂质去除器，其特征在于，所述滚筒外壁上分布有复数挡板。
4. 根据权利要求1所述的铁磁杂质去除器，其特征在于，所述壳体上端一侧设有物料进口，下端设有物料出口和杂质出口，所述物料出口设于物料进口正下方，所述杂质出口设于物料出口一侧。
5. 根据权利要求1所述的铁磁杂质去除器，其特征在于，所述滚筒安装于壳体内中心位置。
6. 根据权利要求1所述铁磁杂质去除器，其特征在于所述物料进口处还分布有至少一降能分布板。
7. 根据权利要求1所述铁磁杂质去除器，其特征在于所述磁性机构采用具有半环状截面的磁铁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201041842U CN202506483U (zh) | 2012-03-19 | 2012-03-19 | 铁磁杂质去除器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201041842U CN202506483U (zh) | 2012-03-19 | 2012-03-19 | 铁磁杂质去除器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202506483U true CN202506483U (zh) | 2012-10-31 |
Family
ID=47058990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2012201041842U Expired - Lifetime CN202506483U (zh) | 2012-03-19 | 2012-03-19 | 铁磁杂质去除器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202506483U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102600972A (zh) * | 2012-03-19 | 2012-07-25 | 苏州宝化炭黑有限公司 | 铁磁杂质的去除方法及去除器 |
| CN114029163A (zh) * | 2020-11-27 | 2022-02-11 | 山东金胜粮油食品有限公司 | 一种用于花生金属杂质筛选的电磁铁装置 |
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2012
- 2012-03-19 CN CN2012201041842U patent/CN202506483U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102600972A (zh) * | 2012-03-19 | 2012-07-25 | 苏州宝化炭黑有限公司 | 铁磁杂质的去除方法及去除器 |
| CN114029163A (zh) * | 2020-11-27 | 2022-02-11 | 山东金胜粮油食品有限公司 | 一种用于花生金属杂质筛选的电磁铁装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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