CN208535958U - 一种蛇形弯管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉省煤器、过热器及空气预热器技术领域，具体涉及一种蛇形弯管固定装置。包括管件以及管夹，所述管夹上设有容纳槽，所述容纳槽呈半圆弧状，所述管夹上设有凹槽，所述凹槽与所述容纳槽凹陷方向一致，所述凹槽贯穿所述容纳槽侧面，所述凹槽横截面呈半圆弧状，所述凹槽的半径小于所述容纳槽的半径；所述管夹包括上管夹以及下管夹，所述上管夹与所述下管夹相配合。目的在于防止管子之间发生相对位移，提高固定装置的刚度，避免管夹与整个管排一起摆动。

Description

一种蛇形弯管固定装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉省煤器、过热器及空气预热器技术领域，具体涉及一种蛇形弯管固定装置。

背景技术

锅炉部件中需要大量用到蛇形管排，比如空气预热器、省煤器及过热器等。蛇形管排由于受到烟气的流动的干扰，会产生摆动，摆动的管子会使管子与集箱等部件的连接部位产生交变应力，引起疲劳破坏，而且由于蛇形管排之间距离较近，管子摆动时容易相互碰撞，从而导致管子损坏。另外管排本身也需要一定的支撑装置承担重量。

目前用于管排固定的装置有两种，一种是用两块扁钢夹持蛇形管的管子，在扁钢上加工出成对的定位孔，定位中插入螺栓或圆钢，同一对孔中的螺栓或圆钢之间的最短距离与蛇形管的外径(直径)相等，这样，可以通过同一对孔中的螺栓或圆钢夹持住管子，再将螺栓或圆钢两端与扁钢焊接。

上述技术方案虽然解决了蛇形弯管的固定问题，但其需要在扁钢上进行钻孔，再通过螺栓或者圆钢插入扁钢孔，再进行焊接操作，工序较多。在管件的移动和生产过程中，扁钢夹持不稳定，管件容易发生相对位移，容易导致管体顺坏。

另外一种是按照一排管子之间的间距及管子的外形，用胎具将两块扁钢压制成与管子外形轮廓相契合的波峰，将两块成形后扁钢合拢夹持整排管子。

采用上述技术方案虽然解决蛇形管件之间发生相对位移的问题，但其扁钢的刚性较差，受到烟气及本身重量外载荷时，管夹会与整个管排一起摆动，导致蛇形管受到损伤。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种蛇形弯管固定装置，目的在于防止管子之间发生相对位移，提高固定装置的刚度，避免管夹与整个管排一起摆动。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种蛇形弯管固定装置，包括管件以及管夹，所述管夹上设有容纳槽，所述容纳槽呈半圆弧状，所述管夹上设有凹槽，所述凹槽与所述容纳槽凹陷方向一致，所述凹槽贯穿所述容纳槽侧面，所述凹槽横截面呈半圆弧状，所述凹槽的半径小于所述容纳槽的半径；所述管夹包括上管夹以及下管夹，所述上管夹与所述下管夹相配合。

采用上述技术方案：一种蛇形弯管固定装置，包括管夹，管夹上设置凹槽，凹槽的凹陷方向与容纳槽凹陷的方向一致，凹槽贯穿于所述容纳槽的侧面，凹槽的半径小于所述容纳槽的半径，增强了装置的刚性，提高了装置的抗弯能力，使装置具有更强的抗振动能力。上管夹与下管夹相配合，便于前期的安装。使工件在受到烟气冲击时，能更好地保护管子避免磨损，且在横向不会发生振动。

进一步，所述上管夹的容纳槽与所述下管夹的容纳槽配合形成圆形空腔，所述空腔的内径等于所述管件的外径。

采用上述技术方案：使得管夹更好的贴近管件，防止管件的摆动，装置具有更强的抗振动能力。

进一步，所述上管夹与所述下管夹连接方式为焊接连接。

采用上述技术方案：相对于采用扁钢钻孔加螺栓固定结构，制造工序更加简单，成本更低，并且在使用过程中不会出现松动灯情况。

进一步，所述上管夹的宽度小于所述下管夹宽度10mm。

采用上述技术方案：方便上管夹以及下管夹的对位焊接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A方向的剖视图。

图3为图2的C-C方向的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有创作性劳动的前提下所获得的所有的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

说明书附图中的附图标记包括：1、上管夹；2、下管夹；3、蛇形管。

实施例基本如附图1所示：一种蛇形弯管固定装置，包括上管夹1以及下架管2，上管夹1的宽度比下管夹2的宽度小10mm，上管夹1以及下管夹2均是由一条平直扁钢压制形成具有波纹形状的管夹，扁钢厚度在40-60mm之间，波纹形状沿着扁钢较长边依次等间距设立，波纹形状呈现半圆弧状，波纹形状的半径与蛇形管3的外半径相等。位于扁钢较短边的中间位置设置有凹槽，凹槽的凹陷方向与波纹的设置方向一致，凹槽的横截面呈现半圆弧状，凹槽的半径小于波纹形状的半径，凹槽设置于波纹形状的之间的过渡区。在使用过程中上管夹1与下管夹2配合使用，上管夹1与下管夹2合拢后，上管夹1的半圆弧与下管夹2的半圆弧形成一个圆形空腔，圆形空腔的轮廓与蛇形管3的外形契合，上管夹1过渡区与下架管2过渡区的边缘通过焊接的方式固定，形成固定装置。

上管夹1及下管夹2用扁钢压制形成等间距的半圆波谷以及在纵向波谷过渡区的平直段形成凹槽，通过上管夹1及下管夹2贴合形成与蛇形管子的外直径同样大小的圆形空腔，每个圆形空腔的中心距与蛇形管工件管子与管子的中心距相等，在圆形空腔与空腔之间的每一个过渡区，将上管夹1及下管夹2焊接固定，形成一个固定装置的整体结构，通过圆形空腔可以固定管子的横向位移，在纵向过渡区均有凹槽形状，上管夹1及下管夹2的凹槽方向相反，大大增强了固定装置的刚性，能更好地控制蛇形管工件在纵向的位移。工件管子受到烟气冲刷及安装或运输过程中自身重量的振动等外载荷时，上管夹1及下管夹2形成的固定装置纵向具有较强的刚性，横向等间距的圆形空腔固定管子的横向位移，能更好地避免管子发生振动。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种蛇形弯管固定装置，包括管件以及管夹，所述管夹上设有容纳槽，所述容纳槽呈半圆弧状，其特征在于：所述管夹上设有凹槽，所述凹槽与所述容纳槽凹陷方向一致，所述凹槽贯穿所述容纳槽侧面，所述凹槽横截面呈半圆弧状，所述凹槽的半径小于所述容纳槽的半径；所述管夹包括上管夹以及下管夹，所述上管夹与所述下管夹相配合。

2.根据权利要求1所述的蛇形弯管固定装置，其特征在于：所述上管夹的容纳槽与所述下管夹的容纳槽配合形成圆形空腔，所述空腔的内径等于所述管件的外径。

3.根据权利要求2所述的蛇形弯管固定装置，其特征在于：所述上管夹与所述下管夹连接方式为焊接连接。

4.根据权利要求3所述的蛇形弯管固定装置，其特征在于：所述上管夹的宽度小于所述下管夹宽度10mm。