KR101085122B1 - 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트 - Google Patents

플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트에 관한 것으로서, 특히 상호 연결되는 각각의 끝단부가 플레어 가공되어 90°의 각도를 이루도록 확관되어 확관부를 구비하는 배관과; 상기 배관의 확관부의 폭과 동일하거나 더 넓게 형성되어 상기 배관의 확관부 사이에 결합되는 제 1가스켓과; 링 형태로 형성되고, 상기 배관의 확관부의 외측면에 결합되는 제 2가스켓; 및 상기 배관의 확관부 및 제 2가스켓이 내측면에 삽입되어 연결 및 고정상태를 유지하도록 한쌍이 상호 분할 형성되고, 내측면에 상기 확관부 및 제 2가스켓이 삽입되는 삽입홈이 형성되는 링 조인트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면 배관의 끝단을 플레어 가공을 통해 90°로 확관시키되, 확관부의 외측면에 경사면을 형성하고, 링 조인트에 경사면과 대응되는 경사 압입면을 형성함으로써 내부 압력과, 외부의 충격 및 지진 등에도 안전하게 유체를 이송할 수 있다.

Description

플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트{NON-WELDED PIPE JOINT FITTING EASY CONNECTION USING FLARE PROCESS}
본 발명은 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트에 관한 것으로서, 상세하게는 배관의 끝단을 플레어 가공을 통해 90°로 확관시키되, 확관부의 외측면에 경사면을 형성하고, 링 조인트에 경사면과 대응되는 경사 압입면을 형성하도록 하는 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트에 관한 것이다.
현재, 배관(예컨대, 상·하수도관)은 공지된 다양한 방식을 통하여 배관과 배관을 연결하고 있다.
현재 적용되고 있는 무용접 연결 방식은 2개의 배관을 일렬로 배열하고서, 정렬된 2개의 배관 사이에 링 조인트(ring joint)로 위치 고정된다.
이때, 링 조인트가 배관 외주면 위에 확실하게 안착시키기 위해서는, 링 조인트의 양쪽 단부에 형성된 돌출부가 각 배관에 형성된 홈에 위치되어, 일렬로 배치될 2개의 배관이 서로 분리되지 않도록 한다.
또한, 링 조인트 배관 연결구조에서, 배관 외주면 둘레를 따라서 홈(groove)을 형성해야 한다. 이 홈은 통상적으로 홈가공기를 통해 가공하는 데, 변형을 방지하기 위해 2㎜ 이하로 가공한다. 이러한 관형 배관의 내부구조는 약간의 외부굽힘과 흔들림에도 링 조인트가 홈에서 이탈되어 누설이 발생되고, 또한 배관 내부로 유동하는 유체의 흐름을 방해할 뿐만 아니라 배관 재질에 피로도를 누적시켜 내구성(인장도 및 연신율)이 현저하게 감소하는 현상이 종종 발생하는 문제점(배관이 찢어져 누수 발생)에 노출된다.
앞서 기술된 배관 연결구조와는 달리, 또 다른 구조의 배관 연결구조로 서로 나란하게 일렬로 배열된 2개의 배관 둘레면에 링을 용접한다. 2개의 배관을 결합시키는 링 조인트는 양쪽 단부에 인접하게 오목홈을 구비하고 그 중심에는 또 다른 공간부를 형성하고 있다. 결합될 2개의 배관에 용접된 링은 링 조인트의 오목홈에 삽입되고 링 조인트를 죄어 2개의 배관이 서로 분리되지 않도록 설계되어 있다. 덧붙여서, 링 조인트 내부에 형성된 공간부에는 별도의 패킹부재를 수용하여 맞대어 있는 2개의 배관 단부 사이를 밀봉하여 배관 내부로 유동하는 유체의 누수현상을 방지할 수 있도록 한다.
이러한 링 조인트 배관 연결구조는 링을 배관 외주면 상에 용접해야 하는데, 이 링이 링 조인트의 오목홈에 정합시키기 위해서는 링의 위치와 오목홈 위치를 정확하게 측정해야 하고 설령 정확한 거리 측정이 이루어졌어도 링을 용접할 때 용접공의 숙련 정도에 따라 링이 오목홈과 맞춰지지 않게 된다. 링과 오목홈이 정합되지 않게 되면, 현장에서 링을 정위치에 용접하기는 그리 용이하지 않게 되어 작업 지연 및 연결비용의 상승 작용을 초래하게 되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 국내등록실용신안공보 20-0449405호(링 조인트 배관 연결구조)가 개발되어 출원되었다.
이러한 링 조인트 배관 연결구조는 도 1에 하나 이상의 조인트 편을 갖춰 원형 링 구조로 된 링 조인트(10)를 매개로 하여 일렬로 배열된 2개의 배관(100a, 100b) 사이를 연결하는 구조에 있어서, 내주면에서 양쪽 단부와 인접한 2개의 홈(14a, 13b)과 그 중심에 공간부(14)를 형성하고 있는 링 조인트(10)와; 제1단부(21)와 제2단부(22) 및 제2단부(22)에서 소정의 거리만큼 떨어져 외주면 둘레를 따라 돌출되어 상기 홈(14a, 13b)에 수용되는 스토퍼(23)를 구비하고, 제1단부를 상기 배관(100a, 100b)의 관말부에 연결하여 상기 배관(100a, 100b)의 관말부에서 길이연장되게 배치된 관형상의 커플링 유닛(20); 상기 공간부(14)에 수용되는 패킹부재(30); 및 상기 링 조인트(10)를 가로질러서 연결된 상기 2개의 배관(100a, 100b) 사이를 전기 연결할 수 있는 전도성 와이어 클립(40);으로 이루어지고, 상기 커플링 유닛(20)은 일렬로 배열된 2개의 배관(100a, 100b)의 각 관말부에서 서로 대향되게 연결한 다음에, 서로 인접해 있는 상기 2개의 커플링 유닛(20)의 스토퍼(23)를 상기 링 조인트(10)의 오목홈(14a, 13b)에 정합하여 상기 배관을 분리되지 않게 연결할 수 있는 것을 특징으로 한다.
그러나, 이러한 링 조인트 배관 연결구조는 스토퍼를 배관과 일체로 형성하기 위해서는 배관의 제작 과정에서 이에 대응되는 금형이 필요하기 때문에 제작 단가가 상승되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 배관의 끝단을 플레어 가공을 통해 90°로 확관시키되, 확관부의 외측면에 경사면을 형성하고, 링 조인트에 경사면과 대응되는 경사 압입면을 형성함으로써 내부 압력과, 외부의 충격 및 지진 등에도 안전하게 유체를 이송하도록 하는 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 배관과 배관 사이에 내주면과 배관의 확관부 외측에 각각 가스켓을 삽입함으로써 기밀성을 증대시키도록 하는 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트를 제공하는데 다른 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,
상호 연결되는 각각의 끝단부가 플레어 가공되어 90°의 각도를 이루도록 확관되어 확관부를 구비하는 배관과; 상기 배관의 확관부의 폭과 동일하거나 더 넓게 형성되어 상기 배관의 확관부 사이에 결합되는 제 1가스켓과; 링 형태로 형성되고, 상기 배관의 확관부의 외측면에 결합되는 제 2가스켓; 및 상기 배관의 확관부 및 제 2가스켓이 내측면에 삽입되어 연결 및 고정상태를 유지하도록 한쌍이 상호 분할 형성되고, 내측면에 상기 확관부 및 제 2가스켓이 삽입되는 삽입홈이 형성되는 링 조인트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 배관은 상기 확관부의 외측면 상단부에 하향 경사를 갖는 경사면이 형성된다.
여기에서 또한, 상기 제 1가스켓은 측면이 외주면 방향으로 경사지고, 내주면이 ∧자 형으로 오목하게 홈이 형성된다.
여기에서 또, 상기 제 2가스켓은 단면이 "디귿자" 형태로 형성되고, 상기 배관의 확관부 상단에 결합된다.
여기에서 또, 상기 링 조인트는 양측 단부에 제 1볼트홀이 구비되는 제 1체결턱이 돌출 형성되는 제 1링 조인트와; 양측 단부에 상기 제 1링 조인트의 제 1체결턱과 대응되도록 제 2볼트홀이 구비되는 제 2체결턱이 돌출 형성되는 제 1링 조인트로 이루어진다.
여기에서 또, 상기 링 조인트는 단부 일측과 단부 타측에 제 1볼트홀이 구비되는 제 1체결턱이 돌출 형성되는 제 1링 조인트와; 단부 일측과 단부 타측에 상기 제 1링 조인트의 제 1체결턱과 대응되도록 제 2볼트홀이 구비되는 제 2체결턱이 돌출 형성되는 제 2링 조인트로 이루어진다.
여기에서 또, 상기 링 조인트는 단부 양측에 제 1볼트홀이 구비되는 제 1체결턱이 돌출 형성되는 제 1링 조인트와; 단부 양측에 상기 제 1링 조인트의 제 1체결턱과 대응되도록 제 2볼트홀이 구비되는 제 2체결턱이 돌출 형성되는 제 2체결턱이 돌출 형성되는 제 2링 조인트로 이루어진다.
여기에서 또, 상기 링 조인트의 삽입홈은 상단부에 상기 2가스켓이 삽입되도록 공간부가 형성되고, 중단부에 상기 공간부의 끝단으로부터 외측으로 확장되는 제 1경사 압입면이 형성되며, 하단부가 상기 제 2경사면의 끝단으로부터 외측으로 확장되는 제 2경사 압입면이 형성된다.
여기에서 또, 상기 링 조인트는 외측면 하단부가 상기 제 1경사 압입면과 제 2경사 압입면의 확장에 따라 강도를 보강하도록 그 두께가 증가된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명인 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트에 따르면, 배관의 끝단을 플레어 가공을 통해 90°로 확관시키되, 확관부의 외측면에 경사면을 형성하고, 링 조인트에 경사면과 대응되는 경사 압입면을 형성함으로써 내부 압력과, 외부의 충격 및 지진 등에도 안전하게 유체를 이송할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 배관과 배관 사이에 내주면과 배관의 확관부 외측에 각각 가스켓을 삽입함으로써 기밀성을 증대시킬 수 있다.
도 1은 종래의 링 조인트 배관 연결구조를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트중 배관의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트중 제 1가스켓의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트중 제 2가스켓의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트중 링 조인트의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 12는 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 결합 상태에서의 단면도이다.
도 13 내지 도 15는 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 결합 과정을 설명하기 위한 설명도이다.
이하, 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 나타낸 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 나타낸 분해 사시도이며, 도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 구성을 나타낸 분해 사시도이며, 도 8은 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트중 배관의 구성을 나타낸 단면도이고, 도 9는 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트중 제 1가스켓의 구성을 나타낸 단면도이며, 도 10은 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트중 제 2가스켓의 구성을 나타낸 단면도이고, 도 11은 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트중 링 조인트의 구성을 나타낸 단면도이며, 도 12는 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 결합 상태에서의 단면도이다.
도 2 내지 도 12를 참조하면, 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트(100)는, 배관(110)과, 제 1가스켓(120)과, 제 2가스켓(130)과, 링 조인트(140)로 구성된다.
먼저, 배관(110)은 강관, 비철금속관 및 PE 복합관 중 어느 하나의 재질로 직관 또는 엘보관이며, 상호 연결되는 각각의 끝단부가 플레어 가공되어 90°의 각도를 이루도록 확관되되, 확관부(111)의 외측면 상단부에 하향 경사를 갖는 경사면(113)이 형성된다.
그리고, 제 1가스켓(120)은 도 9에 도시된 바와 같이 링 형태로 형성되고, 배관(110)의 확관부(111)의 내측면에 결합되며, 내측면이 외주면 방향으로 경사지고, 내주면이 "∧"자 형태로 오목하게 홈(121)이 형성된다. 여기에서, 제 1가스켓(120)의 재질은 고무, EPDM, 니트릴(Nitrlie), 화이트 니트릴(White Nitrlie), 실리콘(Silicone), 네오프렌(Neoprene), 플로로엘라스토머(Fluoro-elastomer), 에피클로로 하이드린(Epichloro-hydrin) 및 할로겐화 부틸(Halogenated Butyl) 중 어느 하나의 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 제 2가스켓(130)은 도 10에 도시된 바와 같이 링 형태로 형성되되, 그 단면이 "디귿자" 형태로 형성되어 배관(110)의 확관부(111)의 외측면에 결합된다. 여기에서, 제 2가스켓(130)의 재질은 고무, EPDM, 니트릴(Nitrlie), 화이트 니트릴(White Nitrlie), 실리콘(Silicone), 네오프렌(Neoprene), 플로로엘라스토머(Fluoro-elastomer), 에피클로로 하이드린(Epichloro-hydrin) 및 할로겐화 부틸(Halogenated Butyl) 중 어느 하나의 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 링 조인트(140)는 스테인레스, 강철, 및 주철 중 적어도 어느 하나 재질로 이루어지고, 배관(110)의 확관부(111)가 내측면에 삽입되어 연결 및 고정상태를 유지하도록 한쌍이 상호 분할 형성되고, 내측면에 확관부(111)가 삽입되는 삽입홈(141)이 형성된다.
여기에서, 링 조인트(140)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 양측 단부에 제 1볼트홀(143a)이 구비되는 제 1체결턱(143b)이 상방향으로 돌출 형성되는 제 1링 조인트(143)와, 양측 단부에 제 1링 조인트(143)의 제 1체결턱(143b)과 대응되도록 제 2볼트홀(145a)이 구비되는 제 3체결턱(145b)이 상방향으로 돌출 형성되는 제 2링 조인트(145)로 구성된다.
여기에서 또한, 링 조인트(140)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 단부 일측과 단부 타측에 제 1볼트홀(143a)이 구비되는 제 1체결턱(143b)이 외측으로 돌출 형성되는 제 1링 조인트(143)와, 단부 일측과 단부 타측에 제 1링 조인트(143)의 제 1체결턱(143b)과 대응되도록 제 2볼트홀(145a)이 구비되는 제 3체결턱(145b)이 외측으로 돌출 형성되는 제 2링 조인트(145)로 구성된다. 이때, 제 1볼트홀(143a)과 제 2볼트홀(145a)은 볼트 체결이 가능하도록 수평 방향으로 형성되는 것이 바람직하고, 제 1체결턱(143b)과 제 2체결턱(145b)은 배관(110)과 간섭이 없도록 제 1링 조인트(143)와 제 2링 조인트(145)의 두께와 동일하거나 작게 형성되는 것이 바람직하다.
여기에서 또, 링 조인트(140)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 단부 양측에 제 1볼트홀(143a)이 구비되는 제 1체결턱(143b)이 외측으로 돌출 형성되는 제 1링 조인트(143)와, 단부 양측에 제 1링 조인트(143)의 제 1체결턱(143b)과 대응되도록 제 2볼트홀(145a)이 구비되는 제 2체결턱(145b)이 외측으로 돌출 형성되는 제 4체결턱(145d)이 양방향으로 돌출 형성되는 제 2링 조인트(145)로 구성된다. 이때, 제 1볼트홀(143a)과 제 2볼트홀(145a)은 볼트 체결이 가능하도록 수평 방향으로 형성되는 것이 바람직하고, 제 1체결턱(143b)과 제 2체결턱(145b)은 배관(110)과 간섭이 없도록 제 1링 조인트(143)와 제 2링 조인트(145)의 두께와 동일하거나 작게 형성되는 것이 바람직하다.
여기에서 또, 링 조인트(140)의 삽입홈(141)은 도 11에 도시된 바와 같이 상단부에 제 2가스켓(130)이 삽입되도록 공간부(141a)가 형성되고, 중단부에 공간부(141a)의 끝단으로부터 외측으로 확장되는 제 1경사 압입면(141b)이 형성되며, 하단부가 제 1경사 압입면(141b)의 끝단으로부터 외측으로 확장되는 제 2경사 압입면(141c)이 형성되며, 외측면 하단부가 제 1경사 압입면(141b) 및 제 2경사 압입면(141c)의 형성에 따라 강도를 보강하도록 그 두께가 증가되는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 조립 과정 및 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 13 내지 도 15는 본 발명에 따른 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트의 결합 과정을 설명하기 위한 설명도이다.
먼저, 배관(110)의 확관부(111)를 형성하기 위해서는 플레어 가공을 수행하는 데, 우선, 배관(110)의 외주면을 지그에 고정시킨다. 다음, 고정된 배관(110)의 끝단부를 가열장치로 가열한다. 여기서, 가열은 예열장치를 이용하여 가열할 수 있으며, 배관(110)의 종류에 따라 별도의 가열장치를 이용하여 40℃ 내지 300℃로 가열할 수 있다. 다음, 가열된 배관(110)의 끝단부의 내부로 원형의 가이드롤러를 삽입한다. 마지막으로, 삽입된 가이드롤러를 360°회전시켜 배관(110)의 끝단부를 배관(110)의 길이방향의 수평축에 대해 90°까지 경사지도록 가공시켜 외측면 상단부에 하향 경사를 갖는 경사면(113)이 형성된 확관부(111)를 형성한다.
이때, 경사면(113)의 각도(θ)는 아래의 수학식 1과 같이 형성된다.
Figure 112011064911467-pat00001
여기에서, t0은 강관의 두께이고, t1은 확관부의 두께이다.
한편, 도 13에 도시된 바와 같이 배관(110)에 확관부(111)를 형성한 상태에서 배관(110)의 확관부(111)가 상호 대응되도록 위치하고, 이들 사이에 제 1가스켓(120)을 삽입하고, 배관(110)의 확관부(111) 외측에 제 2가스켓(130)을 결합한다.
그런 다음, 링 조인트(140)의 삽입홈(141)에 형성된 제 2경사 압입면(141c)에 확관부(111)와 제 2가스켓(130)을 위치시킨 상태에서 제 1링 조인트(143)와, 제 2링 조인트(145)에 볼트를 체결한다.
이러한 상태에서 도 14에 도시된 바와 같이 계속해서 볼트를 체결시키면 제 1링 조인트(143)와, 제 2링 조인트(145)가 원형을 이루면서 삽입홈(141)이 하강, 즉 확관부(111) 측으로 이동되면서 제 2가스켓(130)이 삽입홈(141)에 형성된 공간부(141a)에 삽입되고, 공간부(141a)의 끝단이 확관부(111)에 형성된 경사면(113)을 따라 이동됨과 동시에 확관부(111)와 제 1가스켓(120) 및 제 2가스켓(130)을 압밀하게 된다.
계속해서, 도 15에 도시된 바와 같이 계속해서 볼트를 체결시키면 제 1가스켓(120)과 제 2가스켓(130)이 압축되어 확관부(111) 사이를 밀봉시키게 된다.
한편, 제 1가스켓(120)에 형성된 "∧"자 형태의 홈(121)에 의해 제 1가스켓(120)이 배관(110)의 내주면에 더 밀착되고, 유체의 흐름시 발생하는 압력에 의해 홈(121)이 벌어지면서 수밀 또는 기밀 효과를 극대화시키게 된다.
본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
110 : 배관 120 : 제 1가스켓
130: 제 2가스켓 140 : 링 조인트

Claims (9)

  1. 상호 연결되는 각각의 끝단부가 플레어 가공되어 90°의 각도를 이루도록 확관되어 확관부를 구비하는 배관과;
    상기 배관의 확관부의 폭과 동일하거나 더 넓게 형성되어 상기 배관의 확관부 사이에 결합되는 제 1가스켓과;
    링 형태로 형성되고, 상기 배관의 확관부의 외측면에 결합되는 제 2가스켓; 및
    상기 배관의 확관부 및 제 2가스켓이 내측면에 삽입되어 연결 및 고정상태를 유지하도록 한쌍이 상호 분할 형성되고, 내측면에 상기 확관부 및 제 2가스켓이 삽입되는 삽입홈이 형성되며, 상기 삽입홈의 내측면 상단부에 하단부로 확장되는 경사 압입면이 형성되는 링 조인트를 포함하는 것을 특징으로 하는 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 배관은,
    상기 확관부의 외측면 상단부에 하향 경사를 갖는 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1가스켓은,
    측면이 외주면 방향으로 경사지고, 내주면이 ∧자 형으로 오목하게 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2가스켓은,
    단면이 "디귿자" 형태로 형성되고, 상기 배관의 확관부 상단에 결합되는 것을 특징으로 하는 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 링 조인트는,
    양측 단부에 제 1볼트홀이 구비되는 제 1체결턱이 돌출 형성되는 제 1링 조인트와;
    양측 단부에 상기 제 1링 조인트의 제 1체결턱과 대응되도록 제 2볼트홀이 구비되는 제 2체결턱이 돌출 형성되는 제 2링 조인트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 링 조인트는,
    단부 일측과 단부 타측에 제 1볼트홀이 구비되는 제 1체결턱이 돌출 형성되는 제 1링 조인트와;
    단부 일측과 단부 타측에 상기 제 1링 조인트의 제 1체결턱과 대응되도록 제 2볼트홀이 구비되는 제 2체결턱이 돌출 형성되는 제 2링 조인트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 링 조인트는,
    단부 양측에 제 1볼트홀이 구비되는 제 1체결턱이 돌출 형성되는 제 1링 조인트와;
    단부 양측에 상기 제 1링 조인트의 제 1체결턱과 대응되도록 제 2볼트홀이 구비되는 제 2체결턱이 돌출 형성되는 제 2체결턱이 돌출 형성되는 제 2링 조인트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트.
  8. 삭제
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 링 조인트는,
    외측면 하단부가 상기 경사 압입면의 확장에 따라 강도를 보강하도록 그 두께가 증가되는 것을 특징으로 하는 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트.
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