CN208529665U - 一种注塑件的收料抽样检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑件的收料抽样检测装置,包括机架和注塑箱,所述机架一侧固定连接有注塑箱,所述机架底部设有传送带,所述传送带顶部表面固定连接有承放台,所述机架顶部固定设有滑槽,所述滑槽内腔滑扣连接有滑座,所述滑座底部固定设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底部固定连接有检测模型。本实用新型通过报警器报警后传送电源将会关闭使传送带停止运行,然后推送电源打开控制电推杆带动推板将检测有问题的注塑件推送到一侧的接料盒当中剔除质量存在问题样品,电推杆的和接料盒的设置使检测装置可以自动剔除检测存在问题的样品,使整个设备形成全自动化,提高检测效率,适合广泛使用并推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,特别涉及一种注塑件的收料抽样检测装置。
背景技术
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后通过注塑机制成的。
目前生产出的注塑件一般会出现注塑件内壁厚度不均匀,不平滑情况,生产后都会对产品进行抽样检测,传统通过人工进行检测存在瑕疵的产品,但是真样人工检测不标准,不准确,效率低。为此,我们提出一种注塑件的收料抽样检测装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑件的收料抽样检测装置,通过报警器报警后传送电源将会关闭使传送带停止运行,然后推送电源打开控制电推杆带动推板将检测有问题的注塑件推送到一侧的接料盒当中剔除质量存在问题样品,电推杆的和接料盒的设置使检测装置可以自动剔除检测存在问题的样品,使整个设备形成全自动化,提高检测效率,适合广泛使用并推广,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种注塑件的收料抽样检测装置,包括机架和注塑箱,所述机架一侧固定连接有注塑箱,所述机架底部设有传送带,所述传送带顶部表面固定连接有承放台,所述机架顶部固定设有滑槽,所述滑槽内腔滑扣连接有滑座,所述滑座底部固定设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底部固定连接有检测模型,所述检测模型内腔壁固定设有闪烁灯,所述闪烁灯一侧固定连接有触碰开关,且触碰开关位于检测模型表面,所述承放台一侧固定设有电推杆。
进一步地,所述承放台顶部表面固定设有置放槽,所述电推杆一端固定连接有推板,且推板位于置放槽一侧。
进一步地,所述机架顶部固定设有报警器,所述报警器一侧电性连接有传送电源,所述报警器另一侧电性连接有推送电源,且报警器与检测模型电性连接。
进一步地,所述推送电源与电推杆电性连接,所述传送电源与传送带电性连接。
进一步地,所述传送带一侧固定连接有接料盒。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.当注塑件从注塑箱当中注塑成型后放置于承放台顶部表面的置放槽当中。然后通过传送带将其运输到机架内腔的检测模型底部,检测模型在液压伸缩杆的作用下向注塑件表面下降接触,当检测模型表面的触碰开关与注塑件内腔壁接触时便会使闪烁灯闪烁,注塑件内腔壁厚度比较均平滑时检测模型表面的触碰开关将全部与注塑件内腔壁接触从而使所有闪烁灯闪烁,如果注塑件的内腔壁厚度不均匀时便会有触碰开关将不与注塑件的内腔壁接触,所以闪烁灯不亮。
2.检测模型与机架顶部的报警器电性连接,当闪烁灯没有亮的个数超过预设的个数后,闪烁灯通过信号传输装置将将信号传递给报警器,报警器便会发出报警声,而且报警器与一侧的传送电源和推送电源电性连接,所以当报警器报警后传送电源将会关闭使传送带停止运行,然后推送电源打开控制电推杆带动推板将检测有问题的注塑件推送到一侧的接料盒当中剔除质量存在问题样品,电推杆的和接料盒的设置使检测装置可以自动剔除检测存在问题的样品,提高检测效率,使整个设备形成全自动化。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑件的收料抽样检测装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种注塑件的收料抽样检测装置的检测模型结构示意图。
图3为本实用新型一种注塑件的收料抽样检测装置的机架俯视图结构示意图。
图中:1、机架;2、注塑箱;3、传送带;4、承放台;5、滑槽;6、滑座;7、液压伸缩杆;8、检测模型;9、传送电源;10、报警器;11、置放槽;12、闪烁灯;13、触碰开关;14、推送电源;15、电推杆;16、推板;17、接料盒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种注塑件的收料抽样检测装置,包括机架1和注塑箱2,所述机架1一侧固定连接有注塑箱2,所述机架1底部设有传送带3,所述传送带3顶部表面固定连接有承放台4,所述机架1顶部固定设有滑槽5,所述滑槽5内腔滑扣连接有滑座6,所述滑座6底部固定设有液压伸缩杆7,所述液压伸缩杆7底部固定连接有检测模型8,所述检测模型8内腔壁固定设有闪烁灯12,所述闪烁灯12一侧固定连接有触碰开关13,且触碰开关13位于检测模型8表面,所述承放台4一侧固定设有电推杆15。
其中,所述承放台4顶部表面固定设有置放槽11,所述电推杆15一端固定连接有推板16,且推板16位于置放槽11一侧。
其中,所述机架1顶部固定设有报警器10,所述报警器10一侧电性连接有传送电源9,所述报警器10另一侧电性连接有推送电源14,且报警器10与检测模型8电性连接。
其中,所述推送电源14与电推杆15电性连接,所述传送电源9与传送带3电性连接。
其中,所述传送带3一侧固定连接有接料盒17。
需要说明的是,本实用新型为一种注塑件的收料抽样检测装置,工作时,当注塑件从注塑箱2当中注塑成型后放置于承放台4顶部表面的置放槽11当中。然后通过传送带3将其运输到机架1内腔的检测模型8底部,检测模型8在液压伸缩杆7的作用下向注塑件表面下降接触,当检测模型8表面的触碰开关13与注塑件内腔壁接触时便会使闪烁灯12闪烁,注塑件内腔壁厚度比较均平滑时检测模型8表面的触碰开关13将全部与注塑件内腔壁接触从而使所有闪烁灯12闪烁,如果注塑件的内腔壁厚度不均匀时便会有触碰开关13将不与注塑件的内腔壁接触,所以闪烁灯12不亮,检测模型8与机架1顶部的报警器10电性连接,当闪烁灯12没有亮的个数超过预设的个数后,闪烁灯12通过信号传输装置将将信号传递给报警器10,报警器10便会发出报警声,而且报警器10与一侧的传送电源9和推送电源14电性连接,所以当报警器10报警后传送电源9将会关闭使传送带3停止运行,然后推送电源14打开控制电推杆15带动推板16将检测有问题的注塑件推送到一侧的接料盒17当中剔除质量存在问题样品,电推杆15的和接料盒17的设置使检测装置可以自动剔除检测存在问题的样品,提高检测效率,使整个设备形成全自动化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (5)
1.一种注塑件的收料抽样检测装置,包括机架(1)和注塑箱(2),所述机架(1)一侧固定连接有注塑箱(2),其特征在于:所述机架(1)底部设有传送带(3),所述传送带(3)顶部表面固定连接有承放台(4),所述机架(1)顶部固定设有滑槽(5),所述滑槽(5)内腔滑扣连接有滑座(6),所述滑座(6)底部固定设有液压伸缩杆(7),所述液压伸缩杆(7)底部固定连接有检测模型(8),所述检测模型(8)内腔壁固定设有闪烁灯(12),所述闪烁灯(12)一侧固定连接有触碰开关(13),且触碰开关(13)位于检测模型(8)表面,所述承放台(4)一侧固定设有电推杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件的收料抽样检测装置,其特征在于:所述承放台(4)顶部表面固定设有置放槽(11),所述电推杆(15)一端固定连接有推板(16),且推板(16)位于置放槽(11)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件的收料抽样检测装置,其特征在于:所述机架(1)顶部固定设有报警器(10),所述报警器(10)一侧电性连接有传送电源(9),所述报警器(10)另一侧电性连接有推送电源(14),且报警器(10)与检测模型(8)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑件的收料抽样检测装置,其特征在于:所述推送电源(14)与电推杆(15)电性连接,所述传送电源(9)与传送带(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑件的收料抽样检测装置,其特征在于:所述传送带(3)一侧固定连接有接料盒(17)。
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CN201820681759.4U CN208529665U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种注塑件的收料抽样检测装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115229810A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-25 | 安徽机电职业技术学院 | 一种自动化快速视觉检测机器人 |
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2018
- 2018-05-09 CN CN201820681759.4U patent/CN208529665U/zh active Active
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CN115229810A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-25 | 安徽机电职业技术学院 | 一种自动化快速视觉检测机器人 |
CN115229810B (zh) * | 2022-06-29 | 2023-09-15 | 珠海市龙健电子有限公司 | 一种自动化快速视觉检测机器人 |
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