CN204194317U - 一种自动化磁通检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化磁通检测机，包括工作台、运料装置、推料装置、磁通检测装置、气缸以及分拣装置，所述的运料装置安装于工作台上方并与推料装置连接，所述的推料装置水平安装于工作台上表面，所述的磁通检测装置安装于平台下表面，所述的磁通检测装置下方还连接有气缸，所述的磁通检测装置右侧的平台末端还安装有分拣装置。本实用新型可实现在整个工件的磁通检测及分拣过程中的自动化，从而提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种自动化磁通检测机

技术领域

本实用新型涉及磁场检测装置，特别是涉及一种自动化磁通检测机。

背景技术

目前，由于磁体材料的广泛应用，特别是钕铁硼永磁体已广泛应用于多个领域，因此，对磁体材料的性能的要求也越来越高，目前磁体良品的检测方法主要有两种：一是表面场检验，二是磁通量检验，其中磁通量检测是目前应用比较广泛的一种检测方法，而磁体的磁通是否达到要求也已经成为判断产品是否合格的重要指标之一，而目前多数企业都采用手工检测方式，这对于少量检测或进行抽检检测来说，该检测方式尚且可以胜任，但该检测方式由于无法进行全部样品的检测，因此，其检测的准确率不够稳定，存在偏差，而对于良品率要求高并且需全部检测来说，该检测方式需要耗费大量的人力和时间，严重影响生产效率，提高生产成本，目前虽然己经有一些自动检测磁通装置，但仍然需要将手动的将永磁体分为单个磁体后检测磁通，收集整理的过程也是手工操作的，因此，效率还不高，不够精确，不能达到大量磁体全部检测时的效率要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有检测装置的缺点，提供一种自动化磁通检测机，该自动化磁通检测机可自动地通过磁通检测区分合格与不合格样品。

本实用新型的技术方案为：

一种自动化磁通检测机，包括工作台、运料装置、推料装置、磁通检测装置、气缸以及分拣装置，所述的运料装置安装于工作台上方并与推料装置连接，所述的推料装置水平安装于工作台上表面，所述的磁通检测装置安装于平台下表面，所述的磁通检测装置下方还连接有气缸，所述的磁通检测装置右侧的平台末端还安装有分拣装置。

所述的运料装置、磁通检测装置以及分拣装置在数量上相对应。

所述的运料装置包括由高到低依次连接的输送带、送件筒以及进件斗。

所述的推料装置包括推料气缸以及安装于推料气缸推杆末端的滑动块，滑动块上设置有容纳工件的通孔。

所述的磁通检测装置包括磁通仪、检测箱以及位于检测箱内部并贯穿工作台的检测通道，所述的检测通道上设置有磁通检测线圈，所述的磁通仪与磁通检测线圈连接。

所述的气缸的推杆上设置有推盘，所述的推盘位于检测通道内部。

所述的分拣装置包括末端设置有左、右分支通道的分拣通道以及活动安装于分拣通道末端左、右分支通道处的分拣开关，所述的分拣开关还与磁通检测仪连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种自动化磁通检测机，该磁通检测机可实现在整个工件的磁通检测及分拣过程中的自动化，从而提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中自动化磁通检测机主视图；

图2为本实用新型实施例中自动化磁通检测机接料俯视图；

图3为本实用新型实施例中自动化磁通检测机送料俯视图；

图中，1-工作台、21-输送带、22-送件筒、23-进件斗、31-推料气缸、32-滑动块、33-滑动块通孔、41-检测箱、42-检测通道、5-气缸、6-分拣装置、61-分拣通道、62-分拣开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种自动化磁通检测机，包括工作台1、运料装置、推料装置、磁通检测装置、气缸5以及分拣装置6，其中，该自动化磁通检测机至少包括一组运料装置，而磁通检测装置与分拣装置6与运料装置的数量相对应，即当运料装置只有一组时，磁通检测装置和分拣装置6也分别有一组，而当运料装置为两组时，磁通检测装置和分拣装置6也分别有两组，以此类推。运料装置安装工作台1上方，包括由高到低依次连接的输送带21、送件筒22以及进件斗23，而推料装置则安装于工作台1上表面，包括推料气缸31以及安装于推料气缸31推杆末端的滑动块32，滑动块32上设置有容纳工件的滑动块通孔33，当气缸5推杆处于收缩状态时，该通孔与进件斗23的出口上下重叠，此时滑动块通孔33刚好接住从进件斗23出来的工件。而位于滑动块32右侧的工作台1下表面还设置有磁通检测装置，该检测装置包括安装于工作台1下方并贯穿工作台1的检测箱41、位于检测箱41内部并贯穿工作台1的检测通道42以及与检测通道42外表面的磁通检测线圈连接的磁通仪，推料气缸31接件完成后通过推杆的延伸将工件推至检测通道42的开口处，从而对工件进行磁通量的测定。检测通道42的下方还设置有气缸5，气缸5推杆上设置有推盘，推盘位于检测通道42内部，通过推盘可将完成磁通量检测的工件推回检测通道42入口处。在磁通检测装置的右侧的工作台1末端还连接有分拣装置6，如图2、图3所示，该分拣装置6由分拣通道61和分拣开关62组成，其中分拣通道61用于接收完成磁通量检测的工件，而分拣开关62则用于区别合格与不合格的工件，由于分拣开关62位于分拣通道61的末端的两个分支通道处，通过分拣开关62的左右摆动可实现一个分支通道开启，另一个分支通道闭合的效果。

一个完整的工件检测步骤包括：

一、运料装置将工作输送至进件斗23处，此时，推料气缸31处于原始状态，推杆收缩，进件斗23出口与滑动块通孔33上下重叠，工作由进件斗23处下落到滑动块通孔33中；

二、推料气缸31的推杆推动位于滑动块通孔33中的工件滑至检测通道42处并下落至检测通道42内部的推盘中，气缸5推动推盘向上移动完成磁通量检测并最终将其推回检测通道42入口处，此时工作的磁通量记录于磁通仪中；

三、推料气缸31的推杆继续向外延伸，并通过滑动块通孔33将完成磁通量检测的工件推至分拣通道61入口处并下落至分拣通道61内；

四、分拣开关62读取磁通仪中的磁通量数据并判断左、右分支通道的开闭，而左、右分支通道则分别外接合格/不合格、不合格/合格收容箱，从而实现合格工件与不合格工件的分拣。

Claims (7)

1.一种自动化磁通检测机，其特征在于：包括工作台、运料装置、推料装置、磁通检测装置、气缸以及分拣装置，所述的运料装置安装于工作台上方并与推料装置连接，所述的推料装置水平安装于工作台上表面，所述的磁通检测装置安装于平台下表面，所述的磁通检测装置下方还连接有气缸，所述的磁通检测装置右侧的平台末端还安装有分拣装置。

2.根据权利要求1所述的自动化磁通检测机，其特征在于：所述的运料装置、磁通检测装置以及分拣装置在数量上相对应。

3.根据权利要求1或2所述的自动化磁通检测机，其特征在于：所述的运料装置包括由高到低依次连接的输送带、送件筒以及进件斗。

4.根据权利要求1所述的自动化磁通检测机，其特征在于：所述的推料装置包括推料气缸以及安装于推料气缸推杆末端的滑动块，滑动块上设置有容纳工件的通孔。

5.根据权利要求1或2所述的自动化磁通检测机，其特征在于：所述的磁通检测装置包括磁通仪、检测箱以及位于检测箱内部并贯穿工作台的检测通道，所述的检测通道上设置有磁通检测线圈，所述的磁通仪与磁通检测线圈连接。

6.根据权利要求1所述的自动化磁通检测机，其特征在于：所述的气缸的推杆上设置有推盘，所述的推盘位于检测通道内部。

7.根据权利要求1所述的自动化磁通检测机，其特征在于：所述的分拣装置包括末端设置有左、右分支通道的分拣通道以及活动安装于分拣通道末端左、右分支通道处的分拣开关，所述的分拣开关还与磁通检测仪连接。