CN205748829U - 一种用于氦质谱检漏仪的泄漏率多路自动化测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于氦质谱检漏仪的泄漏率多路自动化测量装置,包括氦质谱检漏仪、若干个两位三通阀和检漏盒,所述的氦质谱检漏仪的检漏口通过若干个按照二分树关系级联的两位三通阀连接各个检漏盒,每个检漏盒中放置一个被检样品,控制电路控制检漏口和各个两位三通阀的开闭。本实用新型能够一次性分别在多个检漏盒内分别装入试品,可连续对多发试品进行漏率测试,期间不需要人工干预,从而减少重复劳动,降低时间消耗,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种氦质谱检漏仪的测试装置,适用于通过氦质谱检漏仪进行大批量试品的背压法检漏场合。
背景技术
氦质谱检漏仪是一种用来评价受试样品在一定条件下密封性能的仪器设备,其检漏目的是通过氦气确定被检件漏孔的位置和漏率,检漏仪采集并测量通过漏孔进入仪器的氦信号的大小,以确定漏率的大小。
背压法检漏是最常用的一种检漏方法。该方法的原理是将被检件放入高压密封容器中,冲入一定压力的干燥氦气后,保持一段时间。如果被检件有漏孔,氦气就会通过漏孔渗入被检件。保压之后,将被检件取出,用干燥气体(氮气或空气)吹去受试样品表面的氦气,然后放入一个和检漏仪连接的封闭容器内,如果被检样品有漏,检漏时氦气就会进入检漏仪而被检测出来。背压法检漏装置的结构原理如图1所示。
现阶段,通过背压法进行试验时,是将一发试品放入密封容器内,然后打开氦质谱检漏仪测试开关进行漏率测量,测量结束后记录漏率显示值。在整个操作过程中,操作人员的动作顺序是先打开密闭容器盖、放入一发受试样品,盖上容器盖,然后摁下检漏仪“测量”开关,待测试完成后,在试验记录上准确记录漏率值,按照现阶段的氦质谱检漏测试速度,一发试品从放入密封容器内到测试结果显示共需要约15s。然而,在成百上千发试品的大批量测试时,如果还是按照上述流程进行操作,不但会耗费大量的时间,期间也容易造成操作人员的体力消耗,从质量体系现场管理的角度来看,人员频繁的重复动作就是一种动作浪费。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种泄漏率自动化多路测量装置,能够在大批量试品采用氦质谱检漏仪进行背压法测试时进行多发同时操作,减少重复劳动,提高工作效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:包括氦质谱检漏仪、若干个两位三通阀和检漏盒,所述的氦质谱检漏仪的检漏口通过若干个按照二分树关系级联的两位三通阀连接各个检漏盒,每个检漏盒中放置一个被检样品,控制电路控制检漏口和各个两位三通阀的开闭。
所述的控制电路通过控制各个两位三通阀的开闭,确保同一时刻只有一个检漏盒与检漏口连通。
所述的各个检漏盒排列在底板上,每个检漏盒由一个背压罐以及一个上盖组成,上盖用于封闭背压罐,且上盖和背压罐之间安装有密封圈;所述背压罐的侧壁上开有连通内外的接口。
本发明的有益效果是:能够一次性分别在多个密闭容器内分别装入试品,可连续对多发试品进行漏率测试,期间不需要人工干预,从而减少重复劳动,降低时间消耗,提高工作效率。
附图说明
图1是背压法检漏装置的示意图;
图2是本发明的密闭容器组主视图;
图3是图2的俯视图;
图4是本发明的气路控制原理图;
图5是本发明的工作流程图;
图中,1-氦质谱检漏仪,2-检漏口,3-管道,4-检漏盒,5-被检样品,6-上盖,7-密封圈,8-背压罐,9-接口,10-底板,11-两位三通阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,本发明包括但不仅限于下述实施例。
本发明包括氦质谱检漏仪、若干个两位三通阀和检漏盒,所述的氦质谱检漏仪的检漏口通过若干个按照二分树关系级联的两位三通阀连接各个检漏盒,每个检漏盒中放置一个被检样品,控制电路控制检漏口和各个两位三通阀的开闭。
所述的控制电路通过控制各个两位三通阀的开闭,确保同一时刻只有一个检漏盒与检漏口连通。
所述的各个检漏盒排列在底板上,每个检漏盒由一个背压罐以及一个上盖组成,上盖用于封闭背压罐,且上盖和背压罐之间安装有密封圈;所述背压罐的侧壁上开有连通内外的接口。
所述的控制电路与氦质谱检漏仪的“测试”开关键联动。
如图2、图3所示,本发明的实施例以4发试样的检漏试验为例,发明装置由密闭容器组、管道和控制电路组成。
密闭容器组由四个检漏盒4组成,用来存放待测试品和联通测试管路。所述的四个检漏盒4排列在底板10上,每个检漏盒由一个背压罐8以及一个上盖6组成,上盖6用于封闭背压罐8,且上盖6和背压罐8之间安装有密封圈7。所述的背压罐8侧壁上开有连通内外的接口9。四个检漏盒A1、B1、C1、D1分别对应有管路接口A、B、C、D,接口A、B通过管道3连接一个两位三通阀V2,接口C、D通过管道3连接一个两位三通阀V3,所述的两个两位三通阀又通过一个两位三通阀V1连接氦质谱检漏仪1的检漏口2。被检样品5分别放置在四个检漏盒4中。
本发明的控制电路采用西门子S7 200型PLC(逻辑控制器),用于打开或关闭氦质谱检漏口开关,并控制三个两位三通阀11(DC24V供电)的通电与否,打开氦质谱检漏仪开关则仪器进行正常工作状态,并在6s内会自动测量并显示结果,关闭氦质谱检漏仪则设备停止工作。如图5所示,本发明工作时,当三个两位三通阀V1、V2、V3都不通电时,则测量的是A通道;当仅两位三通阀V2通电时,则测量的是B通道;当仅两位三通阀V1通电时,则测量的是C通道;当仅两位三通阀V3通电时,则测量的是D通道,测试完毕后,三个两位三通阀V1、V2、V3均断电,回到初始状态。在该过程中,通过开关的通电和断开时间延时以让检漏仪有充分的时间完成检漏。本发明通过一次程序运行,可以自动化完成四发产品的测试,期间人员只需要进行记录即可,一组试验完成之后,可以重新换上另外四发产品重新进行试验。
Claims (3)
1.一种用于氦质谱检漏仪的泄漏率多路自动化测量装置,包括氦质谱检漏仪、若干个两位三通阀和检漏盒,其特征在于:所述的氦质谱检漏仪的检漏口通过若干个按照二分树关系级联的两位三通阀连接各个检漏盒,每个检漏盒中放置一个被检样品,控制电路控制检漏口和各个两位三通阀的开闭。
2.根据权利要求1所述的用于氦质谱检漏仪的泄漏率多路自动化测量装置,其特征在于:所述的控制电路通过控制各个两位三通阀的开闭,确保同一时刻只有一个检漏盒与检漏口连通。
3.根据权利要求1所述的用于氦质谱检漏仪的泄漏率多路自动化测量装置,其特征在于:所述的各个检漏盒排列在底板上,每个检漏盒由一个背压罐以及一个上盖组成,上盖用于封闭背压罐,且上盖和背压罐之间安装有密封圈;所述背压罐的侧壁上开有连通内外的接口。
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