CN208529586U - 一种led支架注塑放料收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED支架注塑放料收料装置,包括装置本体,所述装置本体包括支架模、放料器和收料管,所述收料管的底部设置有阀门一,所述收料管的顶部设置有防溢钵,所述收料管的一侧设置有通管,所述通管上设置有阀门二,所述放料器的顶部设置有料斗,所述料斗的一侧设置有压力表,所述放料器的一侧设置有通气管,所述通气管上设置有阀门三,所述放料器的另一侧设置有连管,所述连管上设置有阀门四,所述放料器上设置有开关一和开关二,所述放料器内设置有活塞,所述支架模内设置有电热丝一和支架模腔,所述收料管内设置有圆球,该LED支架注塑放料收料装置设计合理,使用时较为方便,适合LED支架注塑使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED支架注塑设备技术领域,具体为一种LED支架注塑放料收料装置。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,LED灯的使用寿命在5万小时以上,供电电压为为AC85V-265V(交流),无需起辉器和镇流器,启动快,功率小,无频闪,不容易视疲劳,它不但超强节能更为环保,是国家绿色节能LED照明市场工程重点开发的产品之一,随着LED的需求量越来越多,越来越多的LED支架注塑设备被应用到生产中,然而对于大多数的LED支架注塑设备而言,一方面,不具有回收余料的能力,在使用过程中造成很多原料的浪费,另一方面,在注塑完成后,没有相应的加压设备,使得塑料凝固后,内部存在一定的内应力,产品质量降低,再一方面,在注塑过程中容易发生凝固时间不一致或模腔内留有空气,都会造成LED支架无法达到应用的强度、外形以及使用寿命。
所以,如何设计一种LED支架注塑放料收料装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种LED支架注塑放料收料装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用时较为方便,适合LED支架注塑使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED支架注塑放料收料装置,包括装置本体,所述装置本体包括支架模、放料器和收料管,所述放料器设置在支架模的一侧,所述收料管设置在支架模的顶部,所述收料管的底部设置有阀门一,所述收料管的顶部设置有防溢钵,所述收料管的一侧设置有通管,所述通管上设置有阀门二,所述放料器的顶部设置有料斗,所述料斗的一侧设置有压力表,所述压力表设置在放料器上,所述放料器的一侧设置有通气管,所述通气管上设置有阀门三,所述放料器的另一侧设置有连管,所述连管上设置有阀门四,所述放料器通过连管与支架模连接,所述放料器上设置有开关一和开关二,所述开关一设置在开关二的底部,所述放料器内设置有活塞,所述支架模内设置有电热丝一和支架模腔,所述电热丝一设置在支架模腔的底部,所述收料管内设置有圆球,所述通管内设置有电热丝二。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述开关一通过电线与电热丝一连接,所述开关二通过电线与电热丝二连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述收料管内设置有空腔,所述圆球设置在空腔内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活塞的一侧设置有进料口,所述放料器通过进料口与料斗连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述收料管通过通管与料斗连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活塞通过弹簧与放料器的一侧连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种LED支架注塑放料收料装置,包括支架模、放料器、收料管、阀门一、防溢钵、通管、阀门二、料斗、压力表、通气管、阀门三、连管、阀门四、开关一、开关二、活塞、弹簧、进料口、电热丝一、支架模腔、圆球、加热丝二。
1.该LED支架注塑放料收料装置,由于设置有收料管和通管,收料管具有回收余料的能力,通管能够将余料送回料斗内,避免原料的浪费,节约成本和资源。
2.该LED支架注塑放料收料装置,由于设置有活塞和压力表,活塞能够对支架模腔的液体塑料施加压力,使得塑料在高压下成型,降低LED支架的内应力,提高LED支架的抗击打能力,保障LED支架的强度。
3.该LED支架注塑放料收料装置,由于连管设置在支架模腔的底部,能够避免空气残留在模腔内,电热丝一能够避免局部塑料提前凝固,使得整体的凝固时间一致,保障LED支架能够达到应用的强度、外形以及使用寿命。
4.该LED支架注塑放料收料装置设计合理,使用时较为方便,适合LED支架注塑使用。
附图说明
图1为本实用新型一种LED支架注塑放料收料装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种LED支架注塑放料收料装置的剖视意图;
图中:1-支架模、2-放料器、3-收料管、4-阀门一、5-防溢钵、6-通管、7-阀门二、8-料斗、9-压力表、10-通气管、11-阀门三、12-连管、13-阀门四、14-开关一、15-开关二、16-活塞、17-弹簧、18-进料口、19-电热丝一、20-支架模腔、21-圆球、22-加热丝二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种LED支架注塑放料收料装置,包括装置本体,所述装置本体包括支架模1、放料器2和收料管3,所述放料器2设置在支架模1的一侧,所述收料管3设置在支架模1的顶部,所述收料管3的底部设置有阀门一4,所述收料管3的顶部设置有防溢钵5,所述收料管3的一侧设置有通管6,所述通管6上设置有阀门二7,所述放料器2的顶部设置有料斗8,所述料斗8的一侧设置有压力表9,所述压力表9设置在放料器2上,所述放料器2的一侧设置有通气管10,所述通气管10上设置有阀门三11,所述放料器2的另一侧设置有连管12,所述连管12上设置有阀门四13,所述放料器2通过连管12与支架模1连接,所述放料器2上设置有开关一14和开关二15,所述开关一14设置在开关二15的底部,所述放料器2内设置有活塞16,所述支架模1内设置有电热丝一19和支架模腔20,所述电热丝一19设置在支架模腔20的底部,所述收料管3内设置有圆球21,所述通管6内设置有电热丝二22。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述开关一14通过电线与电热丝一19连接,所述开关二15通过电线与电热丝二22连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述收料管3内设置有空腔,所述圆球21设置在空腔内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活塞16的一侧设置有进料口18,所述放料器2通过进料口18与料斗8连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述收料管3通过通管6与料斗8连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活塞16通过弹簧17与放料器2的一侧连接。
工作原理:该LED支架注塑放料收料装置通过外接电源为所有用电设备提供电能,在使用时,将原料注入料斗8内,在重力下原料通过进料口18进入放料器2内,关闭阀门一4,打开阀门二7和阀门四13,打开开关一14,电热丝一19对支架模1进行加热,避免原料在支架模腔20内提前凝固,增强原料的流动性,将通气管10连接高压气体,打开阀门三11,高压气体对活塞16施压,活塞16向左移动将进料口18堵住,活塞16的长度大于进料口18到放料器2左侧的长度,原料不会进入活塞16右侧,左侧的原料在活塞16的压力下,通过连管12流进支架模腔20内,由于原料从支架模腔20底部进,从支架模腔20顶部流出,从而能够将支架模腔20内部的空气完全排出,电热丝一19能够避免原料在支架模腔20内提前凝固,使得整体的凝固时间一致,保障LED支架能够达到应用的强度、外形以及使用寿命,当原料流到收料管3内,圆球21的密度小于原料,因此圆球21能够浮在原料顶部,当圆球21到达空腔顶部时,圆球21将空腔顶部堵住,使得原料无法向上流动,防溢钵5能够避免圆球21上升时带有的少量原料的洒出,然后关闭阀门一4,继续对活塞16施加压力,当压力表9的指数与加工需要的压力一致时,关闭阀门四13和开关一14,使原料在高压下成型,降低LED支架的内应力,提高LED支架的抗击打能力,保障LED支架的强度,然后打开阀门二7和开关二15,原料从收料管3内通过通管6流进料斗8内,避免原料的浪费,节约成本和资源,加热丝二对通管6加热,避免原料在通管6内凝固。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种LED支架注塑放料收料装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体包括支架模(1)、放料器(2)和收料管(3),所述放料器(2)设置在支架模(1)的一侧,所述收料管(3)设置在支架模(1)的顶部,所述收料管(3)的底部设置有阀门一(4),所述收料管(3)的顶部设置有防溢钵(5),所述收料管(3)的一侧设置有通管(6),所述通管(6)上设置有阀门二(7),所述放料器(2)的顶部设置有料斗(8),所述料斗(8)的一侧设置有压力表(9),所述压力表(9)设置在放料器(2)上,所述放料器(2)的一侧设置有通气管(10),所述通气管(10)上设置有阀门三(11),所述放料器(2)的另一侧设置有连管(12),所述连管(12)上设置有阀门四(13),所述放料器(2)通过连管(12)与支架模(1)连接,所述放料器(2)上设置有开关一(14)和开关二(15),所述开关一(14)设置在开关二(15)的底部,所述放料器(2)内设置有活塞(16),所述支架模(1)内设置有电热丝一(19)和支架模腔(20),所述电热丝一(19)设置在支架模腔(20)的底部,所述收料管(3)内设置有圆球(21),所述通管(6)内设置有电热丝二(22)。
2.根据权利要求1所述的一种LED支架注塑放料收料装置,其特征在于:所述开关一(14)通过电线与电热丝一(19)连接,所述开关二(15)通过电线与电热丝二(22)连接。
3.根据权利要求1所述的一种LED支架注塑放料收料装置,其特征在于:所述收料管(3)内设置有空腔,所述圆球(21)设置在空腔内。
4.根据权利要求1所述的一种LED支架注塑放料收料装置,其特征在于:所述活塞(16)的一侧设置有进料口(18),所述放料器(2)通过进料口(18)与料斗(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED支架注塑放料收料装置,其特征在于:所述收料管(3)通过通管(6)与料斗(8)连接。
6.根据权利要求1所述的一种LED支架注塑放料收料装置,其特征在于:所述活塞(16)通过弹簧(17)与放料器(2)的一侧连接。
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