CN208528268U - 一种线路板浸锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板浸锡机，包括机架，包括安设于机架上并能够竖向、横向和/或纵向移动的由控制台控制的调位组件，调位组件上固设有安装架，安装架下方连接有用于夹持待焊锡的线路板的夹具，夹具的运动轨迹上设置有喷枪和锡炉，锡炉上设置有刮锡装置，调位组件包括驱动夹具在竖向上移动并能够调整夹具与水平面间夹角的第一驱动模组和驱动夹具在水平面内移动的第二驱动模组。本实用新型中的夹具、驱动模组和导轨等均由控制台操控，能够实现对不同尺寸线路板的自动化焊锡，能够提高线路板生产的整体效率；锡炉和助焊剂容器设置有与控制台连接的传感器，避免在预热温度不够和助焊剂不足的情况下启动焊锡机致使焊锡失败。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工设备，尤其涉及一种线路板浸锡机。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，分为PCB线路板(Printed CircuitBoard)(PCB线路板又称硬性线路板)和FPC线路板(Flexible Printed Circuit)(FPC线路板又称柔性线路板)和FPCB线路板(Flexible Printed Circuit board)(FPCB线路板又称软硬结合板)，FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的兼具FPC特性与PCB特性的线路板。
线路板在印刷上设计好的线路并插接好相关元器件后，还需要通过锡焊来完成各元器件与电路之间的连接，因此需要经过锡焊工艺才能加工完整，浸锡设备用于对安装好各个零件的线路板进行整体浸锡，由于各线路板的尺寸以及其上的元器件分布各不相同，但目前的焊锡机只能通过将线路板放置在锡面上进行焊锡，这种方式的焊锡效果较差，且次品率很高，加工时间较长，影响了加工的整体效率和加工效果，因此，亟需设计一种能够对具有不同尺寸和元器件分布的线路板进行自动高效焊锡的焊锡设备。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种能够实现对具有不同尺寸和元器件分布的线路板进行自动焊锡的线路板浸锡机。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种线路板浸锡机，包括机架，包括安设于机架上并能够竖向、横向和/或纵向移动的由控制台控制的调位组件，调位组件上固设有安装架，安装架下方连接有用于夹持待焊锡的线路板的夹具，夹具的运动轨迹上设置有对移动到位的线路板喷涂助焊剂的喷枪和焊锡的锡炉，锡炉上设置有用于刮除锡液表面锡渣的刮锡装置，调位组件包括驱动夹具在竖向上移动并能够调整夹具与水平面间夹角的第一驱动模组和驱动夹具在水平面内移动的第二驱动模组。
优选的，所述锡炉内设置有与控制台电连接的温度传感器，所述喷枪连接有助焊剂容器，助焊剂容器内设置有与控制台电连接的压力传感器。
优选的，所述第一驱动模组包括与夹具两侧分别连接的第一抬降组件和第二抬降组件。
优选的，所述第二驱动模组包括能够相对于机架分别横向移动和纵向移动的横移组件和纵移组件，纵移组件固连有所述安装架。
优选的，所述横移组件包括对应设置于机架两侧的两个滑板，两个滑板之间连接有齿条和连杆，所述纵移组件包括与安装架固连的滚动电机和滑块，滚动电机上设置有第一齿轮和与滚动电机的输出轴固连的第二齿轮，滚动电机通过第一齿轮、第二齿轮和齿条的啮合可活动地连接于齿条上，滑块可活动地套接于连杆上。
优选的，所述夹具包括设置于安装架下方的调节部、对称设置的第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪安设于调节部下方，调节部包括与第一夹爪/第二夹爪固连的固定块和与第二夹爪/第一夹爪固连的移动块，固定块和移动块通过由调距电机驱动的螺杆连接。
优选的，还包括用于放置待焊锡的线路板的接收导轨和放置完成焊锡的线路板的推送导轨，接收导轨和推送导轨均包括两根平行设置并由螺杆可活动连接的轨道，控制台能够根据线路板的尺寸调节接收导轨和推送导轨的间距。
有益效果是：本实用新型中的夹具、驱动模组和导轨等均由控制台操控，能够实现对不同尺寸线路板的自动化焊锡，能够提高线路板生产的整体效率；锡炉和助焊剂容器设置有与控制台连接的传感器，避免在预热温度不够和助焊剂不足的情况下启动焊锡机致使焊锡失败。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为本实用新型中焊锡机的整体结构示意图；
图2为本实用新型中焊锡机的整体结构示意图的侧视图；
图3位本实用新型中焊锡机的纵移组件及相关结构的示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本实用新型的保护范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
一种线路板浸锡机，包括机架01，包括安设于机架01上并能够竖向、横向和/或纵向移动的由控制台02控制的调位组件10，调位组件10上固设有安装架20，安装架20下方连接有用于夹持待焊锡的线路板的夹具30，夹具30的运动轨迹上设置有对移动到位的线路板喷涂助焊剂的喷枪40和焊锡的锡炉50，锡炉50上设置有用于刮除锡液表面锡渣的刮锡装置60，调位组件10包括驱动夹具30在竖向上移动并能够调整夹具30与水平面间夹角的第一驱动模组11和驱动夹具30在水平面内移动的第二驱动模组12。
作为一种优选的实施方式，所述锡炉50内设置有与控制台02电连接的温度传感器，所述喷枪40连接有助焊剂容器41，助焊剂容器41内设置有与控制台02电连接的压力传感器。锡炉50内的温度传感器用于测量锡液的温度，此处的温度传感器可以是通过浸入锡液来进行测量的直接接触型，或者是通过红外测温等进行测量的间接接触型，它能够将测得的锡液温度转化为电信号传递给控制台02。助焊剂容器41内的压力传感器设置在助焊剂容器41的上侧，当助焊剂的存量变化时，助焊剂容器41内的压力也会产生相应变化，压力传感器则将压力数值转化为电信号传递给控制台02。
所述第一驱动模组11包括与夹具30两侧分别连接的第一抬降组件11a和第二抬降组件11b。
作为一种优选的实施方式，所述第二驱动模组12包括能够相对于机架01分别横向移动和纵向移动的横移组件13和纵移组件14，纵移组件14固连有所述安装架20。
作为一种优选的实施方式，所述横移组件13包括对应设置于机架01两侧的两个滑板13a，两个滑板13a之间连接有齿条13b和连杆13c，所述纵移组件14包括与安装架20固连的滚动电机14a和滑块14b，滚动电机14a上设置有第一齿轮和与滚动电机14a的输出轴固连的第二齿轮，滚动电机14a通过第一齿轮、第二齿轮和齿条13b的啮合可活动地连接于齿条13b上，滑块14b可活动地套接于连杆13c上。
作为一种优选的实施方式，所述夹具30包括设置于安装架20下方的调节部31、对称设置的第一夹爪32和第二夹爪33，第一夹爪32和第二夹爪33安设于调节部31下方，调节部31包括与第一夹爪32/第二夹爪33固连的固定块34和与第二夹爪33/第一夹爪32固连的移动块35，固定块34和移动块35通过由调距电机驱动的螺杆连接，当然夹具30的第一夹爪32和第二夹爪33的间距还可以通过诸如齿轮齿条等方式进行调节。
作为一种优选的实施方式，本线路板浸锡机还包括用于放置待焊锡的线路板的接收导轨和放置完成焊锡的线路板的推送导轨，接收导轨和推送导轨均包括两根平行设置并由螺杆可活动连接的轨道，控制台能够根据线路板的尺寸调节接收导轨和推送导轨的间距，以适应不同尺寸的线路板。
本实用新型在使用时先将待焊锡的线路板放置在接收导轨上，启动锡炉，通过控制台02观察锡炉50内锡液的温度和助焊剂容器41内的的助焊剂含量是否达到要求，如果二者中的任意一个没有满足焊锡的要求，则不能通过控制台02启动浸锡机。通过控制台02启动浸锡机后，夹具30能够根据待焊锡线路板的尺寸对第一夹爪32和第二夹爪33的间距进行调节，并将待焊锡线路板从接受导轨上夹起移动至喷枪40处，喷枪40对待焊锡线路板均匀的喷洒上助焊剂，然后夹具30继续将待焊锡线路板夹持至锡炉50上方，第一驱动模组11控制待焊锡线路板缓慢下降，在待焊锡线路板即将接触锡液液面时，第一抬降组件11a停止下移，第二抬降组件11b继续下移一小段距离，使待焊锡线路板以与锡液液面成10度至20度的角度浸入锡液中，待浸锡完成后，第二抬降组件11b上移至于第一抬降组件11a相同的高度，第一驱动模组11将焊锡完成的线路板移出锡液，并经由纵移组件14和横移组件13移动至推送轨道，至此完成整个浸锡过程。本实用新型中的夹具、驱动模组和导轨等均由控制台操控，能够实现对不同尺寸线路板的自动化焊锡，能够提高线路板生产的整体效率；锡炉和助焊剂容器设置有与控制台连接的传感器，避免在预热温度不够和助焊剂不足的情况下启动焊锡机致使焊锡失败。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种线路板浸锡机，包括机架，其特征在于：包括安设于机架上并能够竖向、横向和/或纵向移动的由控制台控制的调位组件，调位组件上固设有安装架，安装架下方连接有用于夹持待焊锡的线路板的夹具，夹具的运动轨迹上设置有对移动到位的线路板喷涂助焊剂的喷枪和焊锡的锡炉，锡炉上设置有用于刮除锡液表面锡渣的刮锡装置，调位组件包括驱动夹具在竖向上移动并能够调整夹具与水平面间夹角的第一驱动模组和驱动夹具在水平面内移动的第二驱动模组。
2.根据权利要求1所述的一种线路板浸锡机，其特征在于：所述锡炉内设置有与控制台电连接的温度传感器，所述喷枪连接有助焊剂容器，助焊剂容器内设置有与控制台电连接的压力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种线路板浸锡机，其特征在于：所述第一驱动模组包括与夹具两侧分别连接的第一抬降组件和第二抬降组件。
4.根据权利要求1所述的一种线路板浸锡机，其特征在于：所述第二驱动模组包括能够相对于机架分别横向移动和纵向移动的横移组件和纵移组件，纵移组件固连有所述安装架。
5.根据权利要求4所述的一种线路板浸锡机，其特征在于：所述横移组件包括对应设置于机架两侧的两个滑板，两个滑板之间连接有齿条和连杆，所述纵移组件包括与安装架固连的滚动电机和滑块，滚动电机上设置有第一齿轮和与滚动电机的输出轴固连的第二齿轮，滚动电机通过第一齿轮、第二齿轮和齿条的啮合可活动地连接于齿条上，滑块可活动地套接于连杆上。
6.根据权利要求1所述的一种线路板浸锡机，其特征在于：所述夹具包括设置于安装架下方的调节部、对称设置的第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪安设于调节部下方，调节部包括与第一夹爪/第二夹爪固连的固定块和与第二夹爪/第一夹爪固连的移动块，固定块和移动块通过由调距电机驱动的螺杆连接。
7.根据权利要求1所述的一种线路板浸锡机，其特征在于：还包括用于放置待焊锡的线路板的接收导轨和放置完成焊锡的线路板的推送导轨，接收导轨和推送导轨均包括两根平行设置并由螺杆可活动连接的轨道，控制台能够根据线路板的尺寸调节接收导轨和推送导轨的间距。
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|---|---|---|---|---|
| CN110293275A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-01 | 安徽理士电源技术有限公司 | 一种自动蘸锡蘸助焊剂设备 |
| CN111587063A (zh) * | 2020-05-01 | 2020-08-25 | 王秀丽 | 一种高功率led贴片设备 |
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