CN111587063A - 一种高功率led贴片设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高功率LED贴片设备,包括支撑模块、移动模块、吸附模块、高功率LED和PCB板,支撑模块的上方设置有吸附模块,吸附模块的下表面设置有高功率LED,高功率LED的下表面设置有PCB板,PCB板的背面设置有移动模块。本发明通过设置吸附模块,可以将高功率LED方便的吸附在吸附模块的下表面,从而代替使用夹具容易对高功率LED的表面产生划伤的问题,通过设置移动模块,可以调节高功率LED在空间中的任何一个维度的位置,通过机械的方式来代替人工摆放高功率LED,从而提高高功率LED在贴片时的精准度。

Description

一种高功率LED贴片设备
技术领域
本发明涉及电子电器技术领域,具体为一种高功率LED贴片设备。
背景技术
大功率LED是指拥有大额定工作功率的发光二极管。普通LED功率一般为0.05W、工作电流为20mA,而大功率LED可以达到1W、2W、甚至数十瓦,工作电流可以是几十毫安到几百毫安不等。由于目前大功率LED在光通量、转换效率和成本等方面的制约,因此决定了大功率白光LED短期内的应用主要是一些特殊领域的照明,中长期目标才是通用照明,但是大功率LED在安装时,使用者用镊子夹持大功率LED表面时很容易出现打滑的现象。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高功率LED贴片设备,解决了大功率LED在安装时,使用者用镊子夹持大功率LED表面时很容易出现打滑的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高功率LED贴片设备,包括支撑模块、移动模块、吸附模块、高功率LED和PCB板,所述支撑模块的上方设置有吸附模块,吸附模块的下表面设置有高功率LED,高功率LED的下表面设置有PCB板,PCB板的背面设置有移动模块。
所述的支撑模块包括底板、中心支柱、工作面板支柱、工作面板、短边限位条、长边限位条、执行操作板、六棱柱、摇柄、传动轴、传动轴支架、伺服电机、伺服电机支架、夹紧主动齿轮、螺母齿轮、水平进给丝杠、卡块和加热丝,所述底板的上方通过工作面板支柱固定连接有工作面板,工作面板的上表面搭接有PCB板,PCB板的背面搭接有长边限位条,PCB板的右侧面搭接有短边限位条,我的右下角搭接有卡块,卡块的侧面固定连接有水平进给丝杠,水平进给丝杠的外表面螺纹连接有螺母齿轮,螺母齿轮的外侧设置有执行操作板,执行操作板与工作面板固定连接,所述螺母齿轮的下表面齿轮连接有夹紧主动齿轮,夹紧主动齿轮的侧方设置有伺服电机,伺服电机与执行操作板通过伺服电机支架固定连接,伺服电机输出轴的右端与夹紧主动齿轮固定连接,伺服电机输出轴的左端固定连接有传动轴,传动轴远离伺服电机的一端固定连接有六棱柱,六棱柱的外表面套接有摇柄,所述传动轴和执行操作板通过传动轴支架转动连接,所述工作面板支柱的下表面固定连接有加热丝,加热丝与底板的相对面之间固定连接有中心支柱。
所述的移动模块包括升降面板、升降光杆、升降电机支架、升降齿轮、升降电机、升降丝杠齿轮、升降丝杠、滑动支撑块、滑动电机支架、滑动电机、滑动齿轮、水平电机支架支撑柱、水平电机支架、螺母齿轮限位板、水平电机、水平主动齿轮、水平螺母齿轮、水平限位光杆、水平支撑板、位移进给丝杠、限位光杆支撑板、吸附管固定架和滑动齿条,所述升降面板的左端与底板通过升降光杆滑动连接,所述升降面板上表面的右端开设有通孔,通孔内壁螺纹连接有升降丝杠,升降丝杠的底端转动连接有升降丝杠齿轮,升降丝杠齿轮的外表面齿轮连接有升降齿轮,升降齿轮的上方设置有升降电机,升降电机的输出轴与升降齿轮固定连接,所述升降电机与底板通过升降电机支架固定连接,所述升降面板上表面的左右两侧均固定连接有滑动支撑块,两个所述滑动支撑块的上表面滑动连接有滑动齿条,滑动齿条的下表面齿轮连接有滑动齿轮,滑动齿轮的前方设置有滑动电机,滑动电机与升降面板通过滑动电机支架固定连接,所述滑动电机的输出轴与滑动齿轮固定连接,所述滑动齿条上表面的中部固定连接有水平支撑板,水平支撑板的正面开设有通孔,通孔内壁滑动连接有位移进给丝杠,位移进给丝杠的外表面螺纹连接有水平螺母齿轮,水平螺母齿轮与水平支撑板的背面转动连接,所述水平螺母齿轮的背面搭接有螺母齿轮限位板,并且所述水平螺母齿轮的外表面通过螺母齿轮限位板齿轮连接有水平主动齿轮,水平主动齿轮的后方设置有水平电机,水平电机的输出轴与水平主动齿轮固定连接,所述水平电机的外表面套接有水平电机支架,水平电机支架与水平支撑板通过水平电机支架支撑柱固定连接,所述螺母齿轮限位板与水平支撑板固定连接,所述位移进给丝杠的前段固定连接有吸附管固定架,吸附管固定架上表面的后侧固定连接有限位光杆支撑板,限位光杆支撑板与水平支撑板通过水平限位光杆滑动连接。
所述的吸附模块包括吸附筒、吸附涡轮、吸附电机、吸附电机支架、吸附电机支架固定杆、涡轮支架和吸附管,所述吸附管固定架的前端套接有吸附管,吸附管的底端与高功率LED在上表面搭接,所述吸附管的顶端固定连接有吸附筒,吸附筒的内壁通过涡轮支架转动连接有吸附涡轮,吸附涡轮的上方设置有吸附电机,吸附电机的输出轴与吸附涡轮固定连接,所述吸附电机的外表面套接有吸附电机支架,吸附电机支架与吸附管固定架通过吸附电机支架固定杆固定连接。
优选的,所述工作面板支柱为四个,并且四个工作面板支柱分别固定在工作面板下表面的四角处。
优选的,所述升降丝杠齿轮与底板的上表面转动连接,升降丝杠齿轮与升降齿轮通过底板的上表面齿轮连接。
优选的,所述执行操作板固定在工作面板正面的左侧。
优选的,所述升降光杆的底端与底板的上表面固定连接,升降光杆的外表面与升降面板滑动连接。
优选的,所述执行操作板与螺母齿轮相干涉的位置开设有干涉孔。
优选的,所述吸附管固定架与限位光杆支撑板的连接处固定连接有加强肋。
优选的,所述卡块与执行操作板的上表面滑动连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种高功率LED贴片设备,具备以下有益效果:本发明通过设置吸附模块,可以将高功率LED方便的吸附在吸附模块的下表面,从而代替使用夹具容易对高功率LED的表面产生划伤的问题,通过设置移动模块,可以调节高功率LED在空间中的任何一个维度的位置,通过机械的方式来代替人工摆放高功率LED,从而提高高功率LED在贴片时的精准度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明结构示意图之一。
图3为本发明传动轴支架处结构示意图。
图4为本发明结构示意图之一。
图5为本发明吸附模块结构示意图。
图中:1-支撑模块;101-底板;102-中心支柱;103-工作面板支柱;104-工作面板;105-短边限位条;106-长边限位条;107-执行操作板;108-六棱柱;109-摇柄;110-传动轴;111-传动轴支架;112-伺服电机;113-伺服电机支架;114-夹紧主动齿轮;115-螺母齿轮;116-水平进给丝杠;117-卡块;118-加热丝;2-移动模块;201-升降面板;202-升降光杆;203-升降电机支架;204-升降齿轮;205-升降电机;206-升降丝杠齿轮;207-升降丝杠;208-滑动支撑块;209-滑动电机支架;210-滑动电机;211-滑动齿轮;212-水平电机支架支撑柱;213-水平电机支架;214-螺母齿轮限位板;215-水平电机;216-水平主动齿轮;217-水平螺母齿轮;218-水平限位光杆;219-水平支撑板;220-位移进给丝杠;221-限位光杆支撑板;222-吸附管固定架;223-滑动齿条;3-吸附模块;301-吸附筒;302-吸附涡轮;303-吸附电机;304-吸附电机支架;305-吸附电机支架固定杆;306-涡轮支架;307-吸附管;4-高功率LED;5-PCB板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示,本发明提供一种技术方案:一种高功率LED贴片设备,包括支撑模块1、移动模块2、吸附模块3、高功率LED4和PCB板5,支撑模块1的上方设置有吸附模块3,吸附模块3的下表面设置有高功率LED4,高功率LED4的下表面设置有PCB板5,PCB板5的背面设置有移动模块2。
如图1、图2和图3,其中支撑模块1包括底板101、中心支柱102、工作面板支柱103、工作面板104、短边限位条105、长边限位条106、执行操作板107、六棱柱108、摇柄109、传动轴110、传动轴支架111、伺服电机112、伺服电机支架113、夹紧主动齿轮114、螺母齿轮115、水平进给丝杠116、卡块117和加热丝118,底板101的上方通过工作面板支柱103固定连接有工作面板104,工作面板104的上表面搭接有PCB板5,PCB板5的背面搭接有长边限位条106,PCB板5的右侧面搭接有短边限位条105,我的右下角搭接有卡块117,卡块117的侧面固定连接有水平进给丝杠116,水平进给丝杠116的外表面螺纹连接有螺母齿轮115,螺母齿轮115的外侧设置有执行操作板107,执行操作板107与工作面板104固定连接,螺母齿轮115的下表面齿轮连接有夹紧主动齿轮114,夹紧主动齿轮114的侧方设置有伺服电机112,伺服电机112与执行操作板107通过伺服电机支架113固定连接,伺服电机112输出轴的右端与夹紧主动齿轮114固定连接,伺服电机112输出轴的左端固定连接有传动轴110,传动轴110远离伺服电机112的一端固定连接有六棱柱108,六棱柱108的外表面套接有摇柄109,传动轴110和执行操作板107通过传动轴支架111转动连接,工作面板支柱103的下表面固定连接有加热丝118,加热丝118与底板101的相对面之间固定连接有中心支柱102。
如图4,其中移动模块2包括升降面板201、升降光杆202、升降电机支架203、升降齿轮204、升降电机205、升降丝杠齿轮206、升降丝杠207、滑动支撑块208、滑动电机支架209、滑动电机210、滑动齿轮211、水平电机支架支撑柱212、水平电机支架213、螺母齿轮限位板214、水平电机215、水平主动齿轮216、水平螺母齿轮217、水平限位光杆218、水平支撑板219、位移进给丝杠220、限位光杆支撑板221、吸附管固定架222和滑动齿条223,升降面板201的左端与底板101通过升降光杆202滑动连接,升降面板201上表面的右端开设有通孔,通孔内壁螺纹连接有升降丝杠207,升降丝杠207的底端转动连接有升降丝杠齿轮206,升降丝杠齿轮206的外表面齿轮连接有升降齿轮204,升降齿轮204的上方设置有升降电机205,升降电机205的输出轴与升降齿轮204固定连接,升降电机205与底板101通过升降电机支架203固定连接,升降面板201上表面的左右两侧均固定连接有滑动支撑块208,两个滑动支撑块208的上表面滑动连接有滑动齿条223,滑动齿条223的下表面齿轮连接有滑动齿轮211,滑动齿轮211的前方设置有滑动电机210,滑动电机210与升降面板201通过滑动电机支架209固定连接,滑动电机210的输出轴与滑动齿轮211固定连接,滑动齿条223上表面的中部固定连接有水平支撑板219,水平支撑板219的正面开设有通孔,通孔内壁滑动连接有位移进给丝杠220,位移进给丝杠220的外表面螺纹连接有水平螺母齿轮217,水平螺母齿轮217与水平支撑板219的背面转动连接,水平螺母齿轮217的背面搭接有螺母齿轮限位板214,并且水平螺母齿轮217的外表面通过螺母齿轮限位板214齿轮连接有水平主动齿轮216,水平主动齿轮216的后方设置有水平电机215,水平电机215的输出轴与水平主动齿轮216固定连接,水平电机215的外表面套接有水平电机支架213,水平电机支架213与水平支撑板219通过水平电机支架支撑柱212固定连接,螺母齿轮限位板214与水平支撑板219固定连接,位移进给丝杠220的前段固定连接有吸附管固定架222,吸附管固定架222上表面的后侧固定连接有限位光杆支撑板221,限位光杆支撑板221与水平支撑板219通过水平限位光杆218滑动连接。
如图5为本发明吸附模块结构示意图,其中吸附模块3包括吸附筒301、吸附涡轮302、吸附电机303、吸附电机支架304、吸附电机支架固定杆305、涡轮支架306和吸附管307,吸附管固定架222的前端套接有吸附管307,吸附管307的底端与高功率LED4在上表面搭接,吸附管307的顶端固定连接有吸附筒301,吸附筒301的内壁通过涡轮支架306转动连接有吸附涡轮302,吸附涡轮302的上方设置有吸附电机303,吸附电机303的输出轴与吸附涡轮302固定连接,吸附电机303的外表面套接有吸附电机支架304,吸附电机支架304与吸附管固定架222通过吸附电机支架固定杆305固定连接。
在使用时,使用者将PCB板5摆在工作面板104的上表面,并且使PCB板5的两个侧面与长边限位条106和短边限位条105贴紧,这是使用者启动伺服电机112或者转动摇柄109使夹紧主动齿轮114转动,因为夹紧主动齿轮114和螺母齿轮115齿轮连接,所以螺母齿轮115会转动,又因为螺母齿轮115和水平进给丝杠116螺纹连接,所以在螺母齿轮115转动的过程中水平进给丝杠116可以水平移动,这时卡块117会在水平进给丝杠116的带动下水平移动,从而使PCB板5夹紧在工作面板104的上表面,这是启动吸附电机303,吸附电机303的输出轴会带动吸附涡轮302转动,吸附涡轮302转动会使吸附管307内部处于低压状态,这时使用者可以将高功率LED4吸附在吸附管307的低端,使用者通过启动升降电机205带动升降齿轮204旋转,升降齿轮204会带动升降丝杠齿轮206转动,升降丝杠齿轮206会是升降丝杠207转动,升降丝杠207和升降面板201螺纹连接,所以升降面板201会上下移动,通过启动滑动电机210使滑动齿轮211转动,滑动齿轮211会带动滑动齿条223水平移动,通过启动水平电机215,可以使水平主动齿轮216带动水平螺母齿轮217传动,水平螺母齿轮217转动会使位移进给丝杠220水平移动,位移进给丝杠220会带动吸附管固定架222水平移动,所以通过启动升降电机205、滑动电机210和水平电机215,可以调节吸附模块3在空间中的位置,从而调节了高功率LED4在空间的位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高功率LED贴片设备,包括支撑模块(1)、移动模块(2)、吸附模块(3)、高功率LED(4)和PCB板(5),其特征在于:所述支撑模块(1)的上方设置有吸附模块(3),吸附模块(3)的下表面设置有高功率LED(4),高功率LED(4)的下表面设置有PCB板5,PCB板(5的背面设置有移动模块(2);
所述的支撑模块(1)包括底板(101)、中心支柱(10)、工作面板支柱(103)、工作面板(104)、短边限位条(105)、长边限位条(106)、执行操作板(107)、六棱柱(108)、摇柄(109)、传动轴(110)、传动轴支架(111)、伺服电机(112)、伺服电机支架(113)、夹紧主动齿轮(114)、螺母齿轮(115)、水平进给丝杠(116)、卡块(117)和加热丝(118),所述底板(101)的上方通过工作面板支柱(103)固定连接有工作面板(104),工作面板(104)的上表面搭接有PCB板(5),PCB板(5)的背面搭接有长边限位条(106),PCB板(5)的右侧面搭接有短边限位条(105),我的右下角搭接有卡块(117),卡块(117)的侧面固定连接有水平进给丝杠(116),水平进给丝杠(116)的外表面螺纹连接有螺母齿轮(115),螺母齿轮(115)的外侧设置有执行操作板(107),执行操作板(107)与工作面板(104)固定连接,所述螺母齿轮(115)的下表面齿轮连接有夹紧主动齿轮(114),夹紧主动齿轮(114)的侧方设置有伺服电机(112),伺服电机(112)与执行操作板(107)通过伺服电机支架(113)固定连接,伺服电机(112)输出轴的右端与夹紧主动齿轮(114)固定连接,伺服电机(112)输出轴的左端固定连接有传动轴(110),传动轴(110)远离伺服电机(112)的一端固定连接有六棱柱(108),六棱柱(108)的外表面套接有摇柄(109),所述传动轴(110)和执行操作板(107)通过传动轴支架(111)转动连接,所述工作面板支柱(103)的下表面固定连接有加热丝(118),加热丝(118)与底板(101)的相对面之间固定连接有中心支柱(102);
所述的移动模块(2)包括升降面板(201)、升降光杆(202)、升降电机支架(203)、升降齿轮(204)、升降电机(205)、升降丝杠齿轮(206)、升降丝杠(207)、滑动支撑块(208)、滑动电机支架(209)、滑动电机(210)、滑动齿轮(211)、水平电机支架支撑柱(212)、水平电机支架(213)、螺母齿轮限位板(214)、水平电机(215)、水平主动齿轮(216)、水平螺母齿轮(217)、水平限位光杆(218)、水平支撑板(219)、位移进给丝杠(220)、限位光杆支撑板(221)、吸附管固定架(222)和滑动齿条(223),所述升降面板(201)的左端与底板(101)通过升降光杆(202)滑动连接,所述升降面板(201)上表面的右端开设有通孔,通孔内壁螺纹连接有升降丝杠(207),升降丝杠(207)的底端转动连接有升降丝杠齿轮(206),升降丝杠齿轮(206)的外表面齿轮连接有升降齿轮(204),升降齿轮(204)的上方设置有升降电机(205),升降电机(205)的输出轴与升降齿轮(204)固定连接,所述升降电机(205)与底板(101)通过升降电机支架(203)固定连接,所述升降面板(201)上表面的左右两侧均固定连接有滑动支撑块(208),两个所述滑动支撑块(208)的上表面滑动连接有滑动齿条(223),滑动齿条(223)的下表面齿轮连接有滑动齿轮(211),滑动齿轮(211)的前方设置有滑动电机(210),滑动电机(210)与升降面板(201)通过滑动电机支架(209)固定连接,所述滑动电机(210)的输出轴与滑动齿轮(211)固定连接,所述滑动齿条(223)上表面的中部固定连接有水平支撑板(219),水平支撑板(219)的正面开设有通孔,通孔内壁滑动连接有位移进给丝杠(220),位移进给丝杠(220)的外表面螺纹连接有水平螺母齿轮(217),水平螺母齿轮(217)与水平支撑板(219)的背面转动连接,所述水平螺母齿轮(217)的背面搭接有螺母齿轮限位板(214),并且所述水平螺母齿轮(217)的外表面通过螺母齿轮限位板(214)齿轮连接有水平主动齿轮(216),水平主动齿轮(216)的后方设置有水平电机(215),水平电机(215)的输出轴与水平主动齿轮(216)固定连接,所述水平电机(215)的外表面套接有水平电机支架(213),水平电机支架(213)与水平支撑板(219)通过水平电机支架支撑柱(212)固定连接,所述螺母齿轮限位板(214)与水平支撑板(219)固定连接,所述位移进给丝杠(220)的前段固定连接有吸附管固定架(222),吸附管固定架(222)上表面的后侧固定连接有限位光杆支撑板(221),限位光杆支撑板(221)与水平支撑板(219)通过水平限位光杆(218)滑动连接;
所述的吸附模块(3)包括吸附筒(301)、吸附涡轮(302)、吸附电机(303)、吸附电机支架(304)、吸附电机支架固定杆(305)、涡轮支架(306)和吸附管(307),所述吸附管固定架(222)的前端套接有吸附管(307),吸附管(307)的底端与高功率LED(4)在上表面搭接,所述吸附管(307)的顶端固定连接有吸附筒(301),吸附筒(301)的内壁通过涡轮支架(306)转动连接有吸附涡轮(302),吸附涡轮(302)的上方设置有吸附电机(303),吸附电机(303)的输出轴与吸附涡轮(302)固定连接,所述吸附电机(303)的外表面套接有吸附电机支架(304),吸附电机支架(304)与吸附管固定架(222)通过吸附电机支架固定杆(305)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种高功率LED贴片设备,其特征在于:所述工作面板支柱(103)为四个,并且四个工作面板支柱103分别固定在工作面板(104)下表面的四角处。
3.如权利要求1所述的一种高功率LED贴片设备,其特征在于:所述升降丝杠齿轮(206)与底板(101)的上表面转动连接,升降丝杠齿轮(206)与升降齿轮(204)通过底板(101)的上表面齿轮连接。
4.如权利要求1所述的一种高功率LED贴片设备,其特征在于:所述执行操作板(107)固定在工作面板(104)正面的左侧。
5.如权利要求1所述的一种高功率LED贴片设备,其特征在于:所述升降光杆(202)的底端与底板(101)的上表面固定连接,升降光杆(202)的外表面与升降面板(201)滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种高功率LED贴片设备,其特征在于:所述执行操作板(107)与螺母齿轮(115)相干涉的位置开设有干涉孔。
7.如权利要求1所述的一种高功率LED贴片设备,其特征在于:所述吸附管固定架(222)与限位光杆支撑板(221)的连接处固定连接有加强肋。
8.如权利要求1所述的一种高功率LED贴片设备,其特征在于:所述卡块(117)与执行操作板(107)的上表面滑动连接。
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