CN218462123U - 一种lcd液晶显示屏组装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LCD液晶显示屏组装平台，包括LCD液晶显示屏组装平台本体，所述LCD液晶显示屏组装平台本体顶部表面安装有安装架，所述安装架两端底部垂直设置有移动杆，两个所述移动杆端部均安装有螺纹套，所述LCD液晶显示屏组装平台本体两侧表面开设有滑槽，所述滑槽内部安装有丝杆，所述丝杆一端与滑槽内壁活动连接，所述丝杆另一端贯穿滑槽表面连接有步进电机。本实用新型中通过设置安装架、背板、零件放置板、丝杆、螺纹套和步进电机的配合使用，便于对LCD液晶显示屏组装时，对LCD液晶显示屏内部的零件进行有序的放置，此方式操作简单，方便对LCD液晶显示屏零件的拿取和组装，改变传统零件随意摆放在组装台的方式，不仅提高LCD液晶显示屏组装平台本体的整洁性，同时也提高对LCD液晶显示屏组装效率。

Description

一种LCD液晶显示屏组装平台

技术领域

本实用新型涉及显示屏组装平台技术领域，尤其涉及一种LCD液晶显示屏组装平台。

背景技术

液晶显示屏用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。

现有的技术存在以下问题：

在LCD液晶显示屏生产时，需要对LCD液晶显示屏进行组装，从而需要用到组装平台，但现有的LCD液晶显示屏组装平台，在组装时，LCD液晶显示屏零件随意的摆放在组装台上，此方式虽然可行，但组装台表面过于杂乱，不便于零件的查找。

我们为此，提出了一种LCD液晶显示屏组装平台解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LCD液晶显示屏组装平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种LCD液晶显示屏组装平台，包括LCD液晶显示屏组装平台本体，所述LCD液晶显示屏组装平台本体顶部表面安装有安装架，所述安装架两端底部垂直设置有移动杆，两个所述移动杆端部均安装有螺纹套，所述LCD液晶显示屏组装平台本体两侧表面开设有滑槽，所述滑槽内部安装有丝杆，所述丝杆一端与滑槽内壁活动连接，所述丝杆另一端贯穿滑槽表面连接有步进电机，所述安装架通过螺纹套与丝杆螺旋连接，所述安装架内部安装有背板，所述背板表面垂直设置有零件放置板。

优选的，所述LCD液晶显示屏组装平台本体顶部表面中间位置设置有组装区，所述组装区表面设置有耐磨垫，所述LCD液晶显示屏组装平台本体顶部表面位于组装区左上方设置有螺钉放置区，所述螺钉放置区内部镶嵌安装有电磁铁。

优选的，所述安装架表面靠近LCD液晶显示屏组装平台本体一侧安装有照明灯。

优选的，所述背板设置有两组，且两组背板对称安装在安装架内部，所述零件放置板设置有多个，且多个零件放置板等距离安装在背板表面，所述零件放置板顶部表面设置有防滑垫。

优选的，所述LCD液晶显示屏组装平台本体底端设置有支撑柱，所述支撑柱底端设置有移动底座，所述支撑柱设置有多个，并且多个支撑柱等距离安装在LCD液晶显示屏组装平台本体与移动底座之间。

优选的，所述移动底座底端设置有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在移动底座底端四个拐角处。

优选的，所述LCD液晶显示屏组装平台本体顶部表面靠近边缘处安装有控制面板，且控制面板一端通过电源线与照明灯、步进电机和电磁铁电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)、本实用新型，通过设置安装架、背板、零件放置板、丝杆、螺纹套和步进电机的配合使用，便于对LCD液晶显示屏组装时，对LCD液晶显示屏内部的零件进行有序的放置，方便后期组装时，对其进行查找和拿取，使得在操作时，工作人员把一个LCD液晶显示屏内部的零部件按照组装的顺序依次的放入到零件放置板表面，之后在开始组装时，按照对LCD液晶显示屏组装的顺序，依次的对零件放置板上的零件进行拿取，在拿取时，工作人员通过控制面板启动步进电机，然后步进电机通过丝杆和螺纹套的配合，带动安装架在LCD液晶显示屏组装平台本体表面移动，使其零件放置板移动的人手能够触碰的地方，之后工作人员把零件放到组装区进行组装即可，在指定零件拿取过后，再通过上述方式把安装架恢复原位，此方式操作简单，方便对LCD液晶显示屏零件的拿取和组装，改变传统零件随意摆放在组装台的方式，不仅提高LCD液晶显示屏组装平台本体的整洁性，同时也提高对LCD液晶显示屏组装效率，其次通过设置螺钉放置区，便于对螺钉的放置，同时在螺钉放置区内部安装有电磁铁，从而可以利用电磁铁的吸力，对螺钉进行吸附固定，避免螺钉在组装台表面随意移动，防止丢失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的一种LCD液晶显示屏组装平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种LCD液晶显示屏组装平台的安装架示意图；

图3为本实用新型提出的一种LCD液晶显示屏组装平台零件放置板示意图；

图4为本实用新型提出的一种LCD液晶显示屏组装平台的俯视图。

图例说明：

1、LCD液晶显示屏组装平台本体；2、组装区；3、安装架；4、零件放置板；5、照明灯；6、滑槽；7、控制面板；8、万向轮；9、支撑柱；10、移动底座；11、防滑垫；12、丝杆；13、螺纹套；14、移动杆；15、步进电机；16、螺钉放置区。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-4，一种LCD液晶显示屏组装平台，包括LCD液晶显示屏组装平台本体1，所述LCD液晶显示屏组装平台本体1顶部表面安装有安装架3，所述安装架3两端底部垂直设置有移动杆14，两个所述移动杆14端部均安装有螺纹套13，所述LCD液晶显示屏组装平台本体1两侧表面开设有滑槽6，所述滑槽6内部安装有丝杆12，所述丝杆12一端与滑槽6内壁活动连接，所述丝杆12另一端贯穿滑槽6表面连接有步进电机15，所述安装架3通过螺纹套13与丝杆12螺旋连接，所述安装架3内部安装有背板，所述背板表面垂直设置有零件放置板4。

本实施方案中：通过设置安装架3、背板、零件放置板4、丝杆12、螺纹套13和步进电机15的配合使用，便于对LCD液晶显示屏组装时，对LCD液晶显示屏内部的零件进行有序的放置，方便后期组装时，对其进行查找和拿取，使得在操作时，工作人员把一个LCD液晶显示屏内部的零部件按照组装的顺序依次的放入到零件放置板4表面，之后在开始组装时，按照对LCD液晶显示屏组装的顺序，依次的对零件放置板4上的零件进行拿取，在拿取时，工作人员通过控制面板7启动步进电机15，然后步进电机15通过丝杆12和螺纹套13的配合，带动安装架3在LCD液晶显示屏组装平台本体1表面移动，使其零件放置板4移动的人手能够触碰的地方，之后工作人员把零件放到组装区2进行组装即可，在指定零件拿取过后，再通过上述方式把安装架3恢复原位，此方式操作简单，方便对LCD液晶显示屏零件的拿取和组装，改变传统零件随意摆放在组装台的方式，不仅提高LCD液晶显示屏组装平台本体1的整洁性，同时也提高对LCD液晶显示屏组装效率。

具体的，所述LCD液晶显示屏组装平台本体1顶部表面中间位置设置有组装区2，所述组装区2表面设置有耐磨垫，所述LCD液晶显示屏组装平台本体1顶部表面位于组装区2左上方设置有螺钉放置区16，所述螺钉放置区16内部镶嵌安装有电磁铁。

本实施方案中：通过设置螺钉放置区16，便于对螺钉的放置，同时在螺钉放置区16内部安装有电磁铁，从而可以利用电磁铁的吸力，对螺钉进行吸附固定，避免螺钉在组装台表面随意移动，防止丢失。

具体的，所述安装架3表面靠近LCD液晶显示屏组装平台本体1一侧安装有照明灯5。

本实施方案中：通过设置照明灯5，便于对LCD液晶显示屏组装平台本体1提供照明作用，方便在对LCD液晶显示屏组装时，对其进行照明。

具体的，所述背板设置有两组，且两组背板对称安装在安装架3内部，所述零件放置板4设置有多个，且多个零件放置板4等距离安装在背板表面，所述零件放置板4顶部表面设置有防滑垫11。

本实施方案中：通过设置多个零件放置板4，便于提高对LCD液晶显示屏零件的放置量，同时较多的零件放置板4，也可以提高对LCD液晶显示屏零件的放置的面积，避免出现堆积的现象，方便对其进行拿取。

具体的，所述LCD液晶显示屏组装平台本体1底端设置有支撑柱9，所述支撑柱9底端设置有移动底座10，所述支撑柱9设置有多个，并且多个支撑柱9等距离安装在LCD液晶显示屏组装平台本体1与移动底座10之间，所述移动底座10底端设置有万向轮8，且万向轮8设置有多个，并且多个万向轮8等距离安装在移动底座10底端四个拐角处。

本实施方案中：通过设置移动底座10和万向轮8的配合使用，便于对LCD液晶显示屏组装平台本体1的移动，从而方便对其进行操作，适应不同的工作环境。

具体的，所述LCD液晶显示屏组装平台本体1顶部表面靠近边缘处安装有控制面板7，且控制面板7一端通过电源线与照明灯5、步进电机15和电磁铁电性连接。

本实施方案中：通过设置控制面板7，便于对LCD液晶显示屏组装平台本体1内部的用电元件进行控制，控制面板7控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在组装时，工作人员把一个LCD液晶显示屏内部的零部件按照组装的顺序依次的放入到零件放置板4表面，之后在开始组装时，按照对LCD液晶显示屏组装的顺序，依次的对零件放置板4上的零件进行拿取，在拿取时，工作人员通过控制面板7启动步进电机15，然后步进电机15通过丝杆12和螺纹套13的配合，带动安装架3在LCD液晶显示屏组装平台本体1表面移动，使其零件放置板4移动的人手能够触碰的地方，之后工作人员把零件放到组装区2进行组装即可，在指定零件拿取过后，再通过上述方式把安装架3恢复原位，此方式操作简单，方便对LCD液晶显示屏零件的拿取和组装，改变传统零件随意摆放在组装台的方式，不仅提高LCD液晶显示屏组装平台本体1的整洁性，同时也提高对LCD液晶显示屏组装效率，通过设置螺钉放置区16，便于对螺钉的放置，同时在螺钉放置区16内部安装有电磁铁，从而可以利用电磁铁的吸力，对螺钉进行吸附固定，避免螺钉在组装台表面随意移动，防止丢失。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种LCD液晶显示屏组装平台，包括LCD液晶显示屏组装平台本体(1)，其特征在于，所述LCD液晶显示屏组装平台本体(1)顶部表面安装有安装架(3)，所述安装架(3)两端底部垂直设置有移动杆(14)，两个所述移动杆(14)端部均安装有螺纹套(13)，所述LCD液晶显示屏组装平台本体(1)两侧表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)一端与滑槽(6)内壁活动连接，所述丝杆(12)另一端贯穿滑槽(6)表面连接有步进电机(15)，所述安装架(3)通过螺纹套(13)与丝杆(12)螺旋连接，所述安装架(3)内部安装有背板，所述背板表面垂直设置有零件放置板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏组装平台，其特征在于，所述LCD液晶显示屏组装平台本体(1)顶部表面中间位置设置有组装区(2)，所述组装区(2)表面设置有耐磨垫，所述LCD液晶显示屏组装平台本体(1)顶部表面位于组装区(2)左上方设置有螺钉放置区(16)，所述螺钉放置区(16)内部镶嵌安装有电磁铁。

3.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏组装平台，其特征在于，所述安装架(3)表面靠近LCD液晶显示屏组装平台本体(1)一侧安装有照明灯(5)。

4.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏组装平台，其特征在于，所述背板设置有两组，且两组背板对称安装在安装架(3)内部，所述零件放置板(4)设置有多个，且多个零件放置板(4)等距离安装在背板表面，所述零件放置板(4)顶部表面设置有防滑垫(11)。

5.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏组装平台，其特征在于，所述LCD液晶显示屏组装平台本体(1)底端设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)底端设置有移动底座(10)，所述支撑柱(9)设置有多个，并且多个支撑柱(9)等距离安装在LCD液晶显示屏组装平台本体(1)与移动底座(10)之间。

6.根据权利要求5所述的一种LCD液晶显示屏组装平台，其特征在于，所述移动底座(10)底端设置有万向轮(8)，且万向轮(8)设置有多个，并且多个万向轮(8)等距离安装在移动底座(10)底端四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏组装平台，其特征在于，所述LCD液晶显示屏组装平台本体(1)顶部表面靠近边缘处安装有控制面板(7)，且控制面板(7)一端通过电源线与照明灯(5)、步进电机(15)和电磁铁电性连接。

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