CN207387592U - 大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台，包括第一框体、第二框体、置物台和桌腿，第一框体设于第二框体的上方，其中第一框体与第二框体的底边通过折页活动连接，侧边通过支撑装置活动连接，且第一框体内均匀置有数个加固杆，第二框体内设有滑槽和自由轮组，置物台设于第二框体的下方，且置物台通过桌腿与第二框体固定连接。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，根据需要可随意移动，适用于各种尺寸的液晶模组维修使用，检测视角可调，满足大尺寸不良模组一次性完成检测、拆解和组装工作，减少搬运、转换作业，可有效避免大尺寸液晶玻璃在维修过程中因搬运造成破损，并且有效提升作业效率，减少作业人员体力消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶屏检测维修设备领域，具体涉及大尺寸液晶屏半自动检测维修维修工作台。
背景技术
传统液晶屏维修工作平台只是个普通的工作桌，体积大、不方便搬动、功能单一，在维修过程只能完成拆解作业，桌面为平板，背光铝背结构并不平整，导致拆解、组装时模组某些部位悬空，电动起子受力不均易造成屏幕破损，维修模组需要先点亮进行检查不良故障，但只能平躺点亮，无法以不同视角进行显示效果检测，同时需要的外围电路板及布线配套无存放空间，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台，其结构要点在于：包括第一框体、第二框体、置物台和桌腿，第一框体设于第二框体的上方，其中第一框体与第二框体的底边通过折页活动连接，侧边通过支撑装置活动连接，且第一框体内均匀置有数个加固杆，第二框体内设有滑槽和自由轮组，自动轮组可移动的设置在滑槽内，置物台设于第二框体的下方，且置物台通过桌腿与第二框体固定连接。
作为优选的，桌腿的底部设有万向轮。
作为优选的，支撑装置为液压杆。
作为优选的，支撑装置包括转轴、支杆和固定条，其中支杆通过转轴与第二框体活动连接，固定条设于第一框体内，固定条内均匀布置有数个与支杆适配的固定孔。
作为优选的，加固杆的数量为2-4个。
作为优选的，自动轮组的数量为1个，且自动轮组与加固杆平行设置。
作为优选的，第一框体和第二框体由铝或铝合金制成。
作为优选的，第一框体的顶边设有扶手，底边设有活动托块，且活动托块内设有缓冲层。
作为优选的，置物台由铝或铝合金PVC或PE或PC制成。
与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，根据需要可随意移动，适用于各种尺寸的液晶模组维修使用，检测视角可调，满足大尺寸不良模组一次性完成检测、拆解和组装工作，减少搬运、转换作业，可有效避免大尺寸液晶玻璃在维修过程中因搬运造成破损，并且有效提升作业效率，减少作业人员体力消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为实施例一的结构示意图；
图3为实施例二的结构示意图；
图中：1-第一框体，2-第二框体，3-置物台，4-桌腿，5-折页，6-加固杆，7-滑槽，8-自由轮组，9-万向轮，10-液压杆，12-转轴，13支杆-，14-固定条，15-固定孔，16-活动托块，17-缓冲层，18-扶手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台，包括第一框体1、第二框体2、置物台3和桌腿4，所述的第一框体1设于第二框体2的上方，其中第一框体1与第二框体2的底边通过折页5活动连接，侧边通过支撑装置活动连接，且第一框体1内均匀置有数个加固杆6，第二框体2内设有滑槽7和自由轮组8，自动轮组8可移动的设置在滑槽7内，所述的置物台3设于第二框体2的下方，且置物台3通过桌腿4与第二框体2固定连接。
其中，在本实施例中，所述的桌腿4的底部设有万向轮9。
其中，在本实施例中，所述的支撑装置包括转轴12、支杆13和固定条14，其中支杆13通过转轴12与第二框体2活动连接，固定条14设于第一框体1内，固定条14内均匀布置有数个与支杆13适配的固定孔15。
其中，在本实施例中，所述的加固杆6的数量为2-4个。
其中，在本实施例中，所述的自动轮组8的数量为1个，且自动轮组8与加固杆6平行设置。
其中，在本实施例中，所述的第一框体1和第二框体2由铝或铝合金制成。
其中，在本实施例中，所述的顶边设有扶手18，第一框体1的底边设有活动托块16，且活动托块16内设有缓冲层17。
其中，在本实施例中，所述的置物台3由铝或铝合金PVC或PE或PC制成。
本实施例的工作原理：由作业人员将55英寸的液晶模组平稳抬起放置于工作台上，根据液晶模组的具体机构调节自动轮组8和活动托块16的位置，活动托块16起到承托作用，用于支撑液晶模组站立，缓冲层17对液晶模组起到安全防护作用，抬起扶手18将第一框体1抬至合适高度后，将支杆13的一端通过转轴12旋转，另一端放入适当的固定孔15，然后将液晶模组对应型号电路板、配线插接，通电点亮，目视检查诊断故障，确定故障后，将液晶模组平放，去除金属托块，将液晶模组解离，区分金属框架、液晶玻璃、背光源，进行下一步维修作业，修复完成进行模组组装，并进行显示效果测试。
本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，根据需要可随意移动，适用于各种尺寸的液晶模组维修使用，检测视角可调，满足大尺寸不良模组一次性完成检测、拆解和组装工作，减少搬运、转换作业，可有效避免大尺寸液晶玻璃在维修过程中因搬运造成破损，并且有效提升作业效率，减少作业人员体力消耗。
实施例二
请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案，大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台，包括第一框体1、第二框体2、置物台3和桌腿4，所述的第一框体1设于第二框体2的上方，其中第一框体1与第二框体2的底边通过折页5活动连接，侧边通过支撑装置活动连接，且第一框体1内均匀置有数个加固杆6，第二框体2内设有滑槽7和自由轮组8，自动轮组8可移动的设置在滑槽7内，所述的置物台3设于第二框体2的下方，且置物台3通过桌腿4与第二框体2固定连接。
其中，在本实施例中，所述的桌腿4的底部设有万向轮9。
其中，在本实施例中，所述的支撑装置为液压杆10。
其中，在本实施例中，所述的加固杆6的数量为2-4个。
其中，在本实施例中，所述的自动轮组8的数量为1个，且自动轮组8与加固杆6平行设置。
其中，在本实施例中，所述的第一框体1和第二框体2由铝或铝合金制成。
其中，在本实施例中，所述的顶边设有扶手18，第一框体1的底边设有活动托块16，且活动托块16内设有缓冲层17。
其中，在本实施例中，所述的置物台3由铝或铝合金PVC或PE或PC制成。
本实施例的工作原理：由作业人员将86英寸的液晶模组平稳抬起放置于工作台上，根据液晶模组的具体机构调节自动轮组8和活动托块16的位置，活动托块16起到承托作用，用于支撑液晶模组站立，缓冲层17对液晶模组起到安全防护作用，抬起扶手18将第一框体1抬至合适高度后，通过液压杆10固定第一框体1的位置，然后将液晶模组对应型号电路板、配线插接，通电点亮，目视检查诊断故障，确定故障后，将液晶模组平放，去除金属托块，将液晶模组解离，区分金属框架、液晶玻璃、背光源，进行下一步维修作业，修复完成进行模组组装，并进行显示效果测试。
本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，根据需要可随意移动，适用于各种尺寸的液晶模组维修使用，检测视角可调，满足大尺寸不良模组一次性完成检测、拆解和组装工作，减少搬运、转换作业，可有效避免大尺寸液晶玻璃在维修过程中因搬运造成破损，并且有效提升作业效率，减少作业人员体力消耗。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台，其特征在于：包括第一框体、第二框体、置物台和桌腿，所述的第一框体设于第二框体的上方，其中第一框体与第二框体的底边通过折页活动连接，侧边通过支撑装置活动连接，且第一框体内均匀置有数个加固杆，第二框体内设有滑槽和自由轮组，自动轮组可移动的设置在滑槽内，所述的置物台设于第二框体的下方，且置物台通过桌腿与第二框体固定连接。
2.根据权利要求1所述的大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台，其特征在于：所述的桌腿的底部设有万向轮。
3.根据权利要求1所述的大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台，其特征在于：所述的支撑装置为液压杆。
4.根据权利要求1所述的大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台，其特征在于：所述的支撑装置包括转轴、支杆和固定条，其中支杆通过转轴与第二框体活动连接，固定条设于第一框体内，固定条内均匀布置有数个与支杆适配的固定孔。
5.根据权利要求1所述的大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台，其特征在于：所述的加固杆的数量为2-4个。
6.根据权利要求1所述的大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台，其特征在于：所述的自动轮组的数量为1个，且自动轮组与加固杆平行设置。
7.根据权利要求1所述的大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台，其特征在于：所述的第一框体和第二框体由铝或铝合金制成。
8.根据权利要求1所述的大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台，其特征在于：所述的第一框体顶边设有扶手，的底边设有活动托块，且活动托块内设有缓冲层。
9.根据权利要求1所述的大尺寸液晶屏半自动检测维修工作台，其特征在于：所述的置物台由铝或铝合金PVC或PE或PC制成。
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|---|---|---|---|---|
| CN113501328A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-15 | 广州旭璟自动化控制设备有限公司 | 一种玻璃移载机用上料机构及其使用方法 |
| CN114488589A (zh) * | 2022-03-06 | 2022-05-13 | 新谱（广州）电子有限公司 | 一种超大型液晶模组组装自动化流水线 |
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