CN208515016U - 一种机械制造冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造冲压装置，包括底座，所述底座的上端对称固定安装有第一竖直板，所述第一竖直板的中部之间固定第一横板，通过第三传动杆、第二传动杆和第一传动杆的配合设置可使在第一从动轴转动的同时带动冲压头在竖直方向往返运动达到对冲压台上部件冲压操作的目的，通过主动齿轮与不同的从动齿轮的啮合传动可调整第一从动轴的转动速度以达到对冲压头冲压频率调整的功能，通过驱动电机的设置可带动主动齿轮轴与主动齿轮进行转动，本实用新型结构简单，不易发生故障，具有普通机械常识的工作人员即可对装置进行检修维护，操作方便，并且具有调整冲压头冲压频率的功能，以适应对不同冲压部件加工的需求。

Description

一种机械制造冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体领域为一种机械制造冲压装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。而现有的冲压设备中大多利用液压设备驱动冲压头工作，而液压设备结构复杂，容易发生故障，且发生故障后需要具有液压方面知识的工作人员才能进行检修维护，给使用者带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造冲压装置，包括底座，所述底座的上端对称固定安装有第一竖直板，所述第一竖直板的中部之间固定第一横板，所述第一横板的中部竖直贯穿设有通孔，所述通孔的内部贯穿活动安装有第一驱动杆，所述第一驱动杆的下端固定安装有冲压头，所述冲压头下方的底座上端面固定安装有冲压台，所述第一驱动杆的上端设有凹槽，所述凹槽的内部水平固定安装有固定轴，所述固定轴贯穿第二传动杆的一端，一侧的所述第一竖直板的上部水平贯穿转动安装有第一从动轴，另一侧的所述第一竖直板的上部水平贯穿转动安装有第二从动轴，所述第一从动轴的一端和第二从动轴的一端均固定安装有第三传动杆，所述第三传动杆之间的端面边缘水平固定安装有偏心轴，所述偏心轴贯穿第二传动杆的另一端，所述底座的上端固定安装有第二竖直板，所述第一从动轴的另一端贯穿第二竖直板的上部，相邻的所述第一竖直板与第二竖直板之间的第一从动轴上依次键连接有第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮，所述第二竖直板的中部设有通槽，所述通槽内贯穿活动安装有支撑座，所述支撑座的下端对称设有支腿，所述支腿的下端均安装有滚轮，所述滚轮的下端与底座的上端面接触，所述支撑座的上端面一侧固定安装有套筒，所述套筒的内部活动安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有电机座，所述电机座的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端轴连接有主动齿轮轴的一端，所述主动齿轮轴的另一端一体成型有主动齿轮，所述主动齿轮与第三从动齿轮啮合传动，所述支撑座的上端面另一侧设有第一通口，所述第一通口内贯穿活动安装有调节杆，所述调节杆的上端固定安装有轴承，所述主动齿轮轴贯穿轴承，相邻的所述第一竖直板与第二竖直板的中部之间设有第二横板，所述第二横板上设有第二通口，所述调节杆贯穿第二通口。

优选的，所述支撑座的侧壁上水平均匀贯穿排列有第一定位孔，所述第二竖直板上设有第二定位孔，所述第一定位孔与水平对应的第二定位孔之间贯穿设有第一定位螺栓。

优选的，所述套筒的侧壁上部贯穿设有第三定位孔，所述支撑杆的侧壁上竖直均匀贯穿排列有第四定位孔，所述第三定位孔与水平对应的第四定位孔之间贯穿设有第二定位螺栓。

优选的，所述调节杆的侧壁上竖直均匀贯穿排列有第五定位孔，所述支撑座的侧壁上设有第六定位孔，所述第五定位孔与水平对应的第六定位孔之间贯穿设有第三定位螺栓。

优选的，所述第二横板的侧壁上水平均匀贯穿排列有第七定位孔，所述第七定位孔与水平对应的第五定位孔之间贯穿设有第四定位螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第三传动杆、第二传动杆和第一传动杆的配合设置可使在第一从动轴转动的同时带动冲压头在竖直方向往返运动达到对冲压台上部件冲压操作的目的，通过主动齿轮与不同的从动齿轮的啮合传动可调整第一从动轴的转动速度以达到对冲压头冲压频率调整的功能，通过驱动电机的设置可带动主动齿轮轴与主动齿轮进行转动，本实用新型结构简单，不易发生故障，具有普通机械常识的工作人员即可对装置进行检修维护，操作方便，并且具有调整冲压头冲压频率的功能，以适应对不同冲压部件加工的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图。

图中：1-底座、2-第一竖直板、3-第一横板、4-第一驱动杆、5-冲压头、6-冲压台、7-凹槽、8-第二传动杆、9-第一从动轴、10-第二从动轴、11-第三传动杆、12-偏心轴、13-第二竖直板、14-第一从动齿轮、15-第二从动齿轮、16-第三从动齿轮、17-第四从动齿轮、18-通槽、19-支撑座、20-支腿、21-滚轮、22-套筒、23-支撑杆、24-电机座、25-驱动电机、26-主动齿轮轴、27-主动齿轮、28-调节杆、29-轴承、30-第二横板、31-第一定位孔、32-第一定位螺栓、33-第四定位孔、34-第二定位螺栓、35-第五定位孔、36-第三定位螺栓、37-第七定位孔、38-第四定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造冲压装置，包括底座1，所述底座的上端对称固定安装有第一竖直板2，所述第一竖直板的中部之间固定第一横板3，所述第一横板的中部竖直贯穿设有通孔，所述通孔的内部贯穿活动安装有第一驱动杆4，第一驱动杆可在通孔内竖直方向运动，所述第一驱动杆的下端固定安装有冲压头5，所述冲压头下方的底座上端面固定安装有冲压台6，冲压头随着第一驱动杆在竖直方向进行同步运动，所述第一驱动杆的上端设有凹槽7，所述凹槽的内部水平固定安装有固定轴，所述固定轴贯穿第二传动杆8的一端，凹槽和固定轴的设置可使第二传动杆可相对第一传动杆进行转动，一侧的所述第一竖直板的上部水平贯穿转动安装有第一从动轴9，另一侧的所述第一竖直板的上部水平贯穿转动安装有第二从动轴10，所述第一从动轴的一端和第二从动轴的一端均固定安装有第三传动杆11，所述第三传动杆之间的端面边缘水平固定安装有偏心轴12，所述偏心轴贯穿第二传动杆的另一端，第一从动轴带动第三传动杆转动时，偏心轴在竖直平面内以第一传动杆的轴心为中心进行圆周运动，偏心轴通过第二传动杆带动第一传动杆在竖直方向进行往返运动，当偏心轴处于第二传动杆的正上方时第一传动杆带动冲压头抬升至最高位置，当偏心轴位于第二传动轴的正下方时第一传动杆带动冲压头下降至最低位置，所述底座的上端固定安装有第二竖直板13，所述第一从动轴的另一端贯穿第二竖直板的上部，相邻的所述第一竖直板与第二竖直板之间的第一从动轴上依次键连接有第一从动齿轮14、第二从动齿轮15、第三从动齿轮16和第四从动齿轮17，所述第二竖直板的中部设有通槽18，所述通槽内贯穿活动安装有支撑座19，所述支撑座的下端对称设有支腿20，所述支腿的下端均安装有滚轮21，所述滚轮的下端与底座的上端面接触，支腿和滚轮的设置可方便对支撑座在底座上方的位置进行调整，所述支撑座的上端面一侧固定安装有套筒22，所述套筒的内部活动安装有支撑杆23，所述支撑杆的上端固定安装有电机座24，套筒和支杆的设置可调整电机座在竖直方向的高度位置，所述电机座的上端安装有驱动电机25，驱动电机电连接位于第一竖直板上的电机控制开关及外接电源，所述驱动电机的输出端轴连接有主动齿轮轴26的一端，所述主动齿轮轴的另一端一体成型有主动齿轮27，所述主动齿轮与第三从动齿轮啮合传动，主动齿轮与不同的从动齿轮啮合传动可调整第一传动轴的转动速率，所述支撑座的上端面另一侧设有第一通口，所述第一通口内贯穿活动安装有调节杆28，所述调节杆的上端固定安装有轴承29，所述主动齿轮轴贯穿轴承，调节杆和轴承的设置可对主动齿轮轴起到支撑的效果，相邻的所述第一竖直板与第二竖直板的中部之间设有第二横板30，所述第二横板上设有第二通口，所述调节杆贯穿第二通口，调节杆可在竖直方向上相对支撑座调整位置。

具体而言，所述支撑座的侧壁上水平均匀贯穿排列有第一定位孔31，所述第二竖直板上设有第二定位孔，所述第一定位孔与水平对应的第二定位孔之间贯穿设有第一定位螺栓32，第一定位孔、第二定位孔和第一定位螺栓之间的配合可对支撑座和第二竖直板的相对位置进行固定。

具体而言，所述套筒的侧壁上部贯穿设有第三定位孔，所述支撑杆的侧壁上竖直均匀贯穿排列有第四定位孔33，所述第三定位孔与水平对应的第四定位孔之间贯穿设有第二定位螺栓34，第三定位孔、第四定位孔和第二定位螺栓之间的配合可对支撑杆相对套筒的相对位置进行固定。

具体而言，所述调节杆的侧壁上竖直均匀贯穿排列有第五定位孔35，所述支撑座的侧壁上设有第六定位孔，所述第五定位孔与水平对应的第六定位孔之间贯穿设有第三定位螺栓36，第五定位孔、第六定位孔和第三定位螺栓之间的配合可对调节杆相对支撑座的相对位置进行固定。

具体而言，所述第二横板的侧壁上水平均匀贯穿排列有第七定位孔37，所述第七定位孔与水平对应的第五定位孔之间贯穿设有第四定位螺栓38，第七定位孔、第五定位孔和第四定位螺栓之间的配合可对调节板与第二横杆之间的相对位置进行固定。

工作原理：本实用新型中通过对改变支撑座在通槽内不同的水平位置可调整驱动电机、主动齿轮轴以及主动齿轮在水平方向的位置，通过改变支撑杆在套筒内伸出的高度可调整驱动电机、主动齿轮轴以及主动齿轮在竖直方向的位置，而驱动电机、主动齿轮轴以及主动齿轮的位置调整可使主动齿轮与不同的从动齿轮之间进行啮合传动，以达到对冲压头的冲压频率进行调整的效果，其中第一定位孔、第二定位孔和第一定位螺栓之间的配合可对支撑座和第二竖直板的相对位置进行固定，第三定位孔、第四定位孔和第二定位螺栓之间的配合可对支撑杆相对套筒的相对位置进行固定，第五定位孔、第六定位孔和第三定位螺栓之间的配合可对调节杆相对支撑座的相对位置进行固定，第七定位孔、第五定位孔和第四定位螺栓之间的配合可对调节板与第二横杆之间的相对位置进行固定，本实用新型结构简单，不易发生故障，具有普通机械常识的工作人员即可对装置进行检修维护，操作方便，并且具有调整冲压头冲压频率的功能，以适应对不同冲压部件加工的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械制造冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端对称固定安装有第一竖直板(2)，所述第一竖直板(2)的中部之间固定第一横板(3)，所述第一横板(3)的中部竖直贯穿设有通孔，所述通孔的内部贯穿活动安装有第一驱动杆(4)，所述第一驱动杆(4)的下端固定安装有冲压头(5)，所述冲压头(5)下方的底座(1)上端面固定安装有冲压台(6)，所述第一驱动杆(4)的上端设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部水平固定安装有固定轴，所述固定轴贯穿第二传动杆(8)的一端，一侧的所述第一竖直板(2)的上部水平贯穿转动安装有第一从动轴(9)，另一侧的所述第一竖直板(2)的上部水平贯穿转动安装有第二从动轴(10)，所述第一从动轴(9)的一端和第二从动轴(10)的一端均固定安装有第三传动杆(11)，所述第三传动杆(11)之间的端面边缘水平固定安装有偏心轴(12)，所述偏心轴(12)贯穿第二传动杆(8)的另一端，所述底座(1)的上端固定安装有第二竖直板(13)，所述第一从动轴(9)的另一端贯穿第二竖直板(13)的上部，相邻的所述第一竖直板(2)与第二竖直板(13)之间的第一从动轴(9)上依次键连接有第一从动齿轮(14)、第二从动齿轮(15)、第三从动齿轮(16)和第四从动齿轮(17)，所述第二竖直板(13)的中部设有通槽(18)，所述通槽(18)内贯穿活动安装有支撑座(19)，所述支撑座(19)的下端对称设有支腿(20)，所述支腿(20)的下端均安装有滚轮(21)，所述滚轮(21)的下端与底座(1)的上端面接触，所述支撑座(19)的上端面一侧固定安装有套筒(22)，所述套筒(22)的内部活动安装有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的上端固定安装有电机座(24)，所述电机座(24)的上端安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出端轴连接有主动齿轮轴(26)的一端，所述主动齿轮轴(26)的另一端一体成型有主动齿轮(27)，所述主动齿轮(27)与第三从动齿轮(16)啮合传动，所述支撑座(19)的上端面另一侧设有第一通口，所述第一通口内贯穿活动安装有调节杆(28)，所述调节杆(28)的上端固定安装有轴承(29)，所述主动齿轮轴(26)贯穿轴承(29)，相邻的所述第一竖直板(2)与第二竖直板(13)的中部之间设有第二横板(30)，所述第二横板(30)上设有第二通口，所述调节杆(28)贯穿第二通口。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置，其特征在于：所述支撑座(19)的侧壁上水平均匀贯穿排列有第一定位孔(31)，所述第二竖直板(13)上设有第二定位孔，所述第一定位孔(31)与水平对应的第二定位孔之间贯穿设有第一定位螺栓(32)。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置，其特征在于：所述套筒(22)的侧壁上部贯穿设有第三定位孔，所述支撑杆(23)的侧壁上竖直均匀贯穿排列有第四定位孔(33)，所述第三定位孔与水平对应的第四定位孔(33)之间贯穿设有第二定位螺栓(34)。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置，其特征在于：所述调节杆(28)的侧壁上竖直均匀贯穿排列有第五定位孔(35)，所述支撑座(19)的侧壁上设有第六定位孔，所述第五定位孔(35)与水平对应的第六定位孔之间贯穿设有第三定位螺栓(36)。

5.根据权利要求1或4所述的一种机械制造冲压装置，其特征在于：所述第二横板(30)的侧壁上水平均匀贯穿排列有第七定位孔(37)，所述第七定位孔(37)与水平对应的第五定位孔(35)之间贯穿设有第四定位螺栓(38)。